烟包透明纸包装线的烟包两侧透明纸热缩整形装置的制作方法

本实用新型属于卷烟机械的配套设备，特别是一种烟包透明纸包装线的烟包两侧透明纸热缩整形装置。

背景技术：

现有烟包透明纸热缩整形装置是在烟包进入条包装之前的输送通道中通过上下电热板和中间电热板对烟包两面进行热缩整形，该热缩整形过程缺少对烟包两侧透明纸的热缩整形。

然而，在烟包包装和条包包装之间窄小的设备空隙中很难插入烟包两侧透明纸热缩整形装置。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决现有烟包透明纸热缩整形装置缺少对烟包两侧透明纸热缩整形的技术问题，而提出一种烟包透明纸包装线的烟包两侧透明纸热缩整形装置。

本实用新型为实现上述目的采取以下技术方案：一种烟包透明纸包装线的烟包两侧透明纸热缩整形装置，包括烟包透明纸包装线的烟包输出转盘、转盘原动力机构和转盘停转报警传感器，特征是，在烟包输出转盘原动力机构设有传动连接的凸轮箱，其盘形凸轮的导槽中设有摆动周期与烟包输出转盘间歇周期一致的第一摆杆，对应烟包输出转盘间歇暂停时的两转模之间的烟包通道两侧设有本装置的机架， 所述第一摆杆与机架的第一摆轴之间轴接有第一连杆，第一摆轴与机架的第二摆轴之间轴接有第二连杆，所述第二摆轴设有轴接于具有中心支轴的摇杆下端的第三连杆，所述摇杆上端轴接于两并列的第四连杆，两第四连杆分别轴接于两并列的第一直线轴承的轴杆一端，第一直线轴承的两轴杆另一端设有第一连扳，第一连扳固定有第一电热板，所述摇杆下端轴接于两并列的第五连杆，两第五连杆轴接于第二连扳的下端部，第二连扳上端部轴接于两并列的第二直线轴承的轴杆，第二连扳固定有第二电热板，所述第一、第二电热板分别对应于烟包输出转盘间歇时的两转模之间的烟包通道内外两侧，第一、第二电热板分别与间歇时烟包的对应侧相接合。

本实用新型还可以采取以下技术措施：

所述第一摆轴轴接有气缸，气缸的活塞杆与机架的第二摆轴之间轴接有第二连杆，烟包输出转盘停止转动时气缸的活塞杆为回程状态。

本实用新型的有益效果和优点在于：本烟包两侧透明纸热缩整形装置充分利用了烟包透明纸包装线的烟包输出转盘具有间歇和烟包沿其长轴方向运动的特点，在对应烟包输出转盘两转模之间间歇的位置设置本装置，还利用了烟包输出转盘原动力机构设置本装置的工作周期与烟包输出转盘间歇周期一致的动力机构。还进一步的利用了烟包输出转盘转盘停转报警传感器输出的报警信号将本装置动力机构中的气缸置于回程状态，使本装置的第一、第二电热板脱离热缩过程中的烟包，避免长时间热缩出现废品。本实用新型具有构思巧妙、动作可靠的突出优点，解决了长期以来烟包两侧透明纸难以热缩整形的 实际问题。

附图说明

附图1是实施例结构示意图。

附图2是凸轮箱结构示意图。

附图3是图1实施例中第一、第二电热板传动结构示意图。

图中标记：1烟包输出转盘，1-1转模，1-2烟包通道，2第一连杆，3第一摆轴，4气缸，5机架，6第二连杆，7第二摆轴，8第三连杆，9摇杆，10第四连杆，11第一直线轴承，11-1轴杆，12转盘停转报警传感器，13烟包，14第一连扳，15盘形凸轮，16第一摆杆，17中心支轴，18轴座，19第五连杆，20第二直线轴承，21第二连扳，22第二电热板，23第一电热板。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图进一步说明本实用新型。

如图1、2、3所示实施例，在烟包输出转盘1原动力机构设有传动连接的凸轮箱，其盘形凸轮15的导槽中设有摆动周期与烟包输出转盘1间歇周期一致的第一摆杆16。

对应烟包输出转盘1间歇时的两转模1-1之间的烟包通道1-2两侧设有本装置的机架5。

图2第一摆杆16与机架5的第一摆轴3之间轴接有第一连杆2，第一摆轴3轴接有气缸4，气缸的活塞杆与机架5的第二摆轴7之间轴接有第二连杆6。

第二摆轴7设有轴接于具有中心支轴17的摇杆9下端的第三连 杆8，中心支轴17设有轴座18。

摇杆9上端轴接于两并列的第四连杆10，两第四连杆分别轴接于两并列的第一直线轴承11的轴杆11-1一端，第一直线轴承的两轴杆11-1另一端设有第一连扳14，第一连扳14固定有第一电热板23。

摇杆9下端轴接于两并列的第五连杆19，两第五连杆19轴接于第二连扳21的下端部，第二连扳21上端部轴接于两并列的第二直线轴承20的轴杆，第二连扳固定有第二电热板22。

第一、第二电热板分别对应于烟包输出转盘间歇时的两转模1-1之间的烟包通道1-2内外两侧，第一、第二电热板分别与间歇时烟包13的对应侧相接合。

在图1所示实施例中，当烟包输出转盘1停止转动时其转盘停转报警传感器12输出的电信号经烟包透明纸包装线PLC转换为安全停车控制电平，本装置利用该控制电平启动气缸4的回程电磁阀，使第一、第二电热板脱离正在热缩过程中的烟包。