一种物料提升机的制作方法

本实用新型涉及一种物料运输设备，特别涉及一种物料提升机。

背景技术：

香肠是一种利用非常古老的食物生产和肉食保存技术的食物，将动物的肉绞碎成条状，再灌入肠衣制成的长圆柱体管状食品。中国的香肠有着悠久的历史，香肠的类型也有很多，主要分为川味儿香肠和广味儿香肠。主要的不同处就在于广味儿是甜的，川味儿是辣的。在以前香肠是每年过年前制作的食品，而现在一年中的任何时候都可以吃到香肠了，但是过年吃自制的香肠已经成为了南方很多地区的习俗，一直保留到了今天。

现有的可参考申请号为00218519.9的中国专利，其公开了一种移动提升加料机，其采用一套移动机构和一套提升翻转机构使原先采用人工劳动才能完成的工作用机器就可完成，并且采用链条的提升方式，使得提升迅速，同时物料桶采用桶身可从料斗中分离的结构，使得物料桶在加料时加料迅速；而且在机体下方设置滚轮后使得物料桶在加料时，加料迅速，在机体下方设置滚轮后使得加料机移动方便。

但是在正常的使用过程中，需要添加香肠原料的设备的入料口往往与该设备侧壁有一段水平方向的距离，上述的提升机不能实现将物料水平位移一端距离后加入到需要加料的设备内，实用性效果比较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种通过驱动上料斗水平位移从而完成物料传输的物料提升机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种物料提升机，包括支撑壳体以及沿支撑壳体长度方向滑移的滑块，在支撑壳体上设有驱动滑块滑移的驱动装置，在滑块上设有第一转动轴，所述第一转动轴水平穿过滑块并且与滑块转动连接，在第一转动轴远离滑块一端的端面上固接有挡板，在挡板远离第一转动轴的端面上固接有棱柱，所述棱柱与第一转动轴同轴，在棱柱上沿其长度方向滑移连接有上料装置，在挡板上固接有用于驱动上料装置滑移的驱动件。

通过采用上述方案，在使用过程中，将物料装入到上料装置后通过驱动装置带动上料装置上升，当上料装置到达一定的高度后，通过驱动件驱动上料装置进行水平移动到设备的上开口处将物料放入到设备中，当设备上开口距离提升机存在一定距离时，提升机也能够通过水平移动将物料准确的倒入设备中，增加了设备的实用性效果。

较佳的，所述驱动装置包括设置在支撑壳体内的驱动轮、从动轮和链条，所述驱动轮转动连接在支撑壳体下端的侧壁上，所述从动轮转动连接在支撑壳体上端的侧壁上，驱动轮与从动轮的轴线相互平行，所述驱动轮与从动轮通过链条进行传动，在支撑壳体侧壁上开有滑槽，所述滑块穿过滑槽固定连接在链条上，在驱动轮处设有转动电机，转动电机的转子与驱动轮固接，并且转子与驱动轮同轴线。

通过采用上述方案，通过转动电机控制驱动轮旋转，由于在驱动轮与从动轮之间设有链条，当驱动轮旋转时，链条发生传动，所以固接在链条上的滑块通过链条在支撑壳体上进行位移，通过改变转动电机的转子的转向能够改变链条的传动方向，进而能够控制滑块沿支撑壳体侧壁往复运动，从而控制上料装置向上运动进行物料的运输，驱动装置使用链条传送方式使得设备整体结构比较简单，同时方便在长时间使用后对设备进行检修，增加了设备的实用性效果。

较佳的，所述上料装置包括上料斗、套筒和两个支撑杆，所述套筒套设在棱柱上并且与棱柱滑移固定连接，所述支撑杆分别固接在套筒两端的侧壁上，两支撑杆相互平行，在两个支撑杆之间设有上料斗，在上料斗上设有固定组件，所述上料斗通过固定组件滑移固定连接在支撑杆上。

通过采用上述方案，在使用过程中，套筒套设在棱柱上并且沿棱柱长度方向滑动，而两个支撑架固接在套筒两端的侧壁上，上料斗通过固定组件滑移连接在两个支撑杆上，当驱动两个支撑杆向上运动时，带动上料斗向上运动，使用比较简单方便，增加了设备的实用性效果。

较佳的，所述固定组件包括多个固定杆，在支撑杆侧壁上开有沿支撑杆长度方向设置的T形槽，所述固定杆固接在上料斗两侧对应T形槽的位置上，所述固定杆与同侧的T形槽滑移固定连接。

通过采用上述方案，通过支撑杆在T形槽内滑动将上料斗与支撑杆的位置关系固定，使得上料斗脱离T形槽后还能够使用，使得设备可以实现远距离运输物料，使得设备的可操作性和实用性效果增加。

较佳的，所述固定杆垂直固接在上料斗侧壁上，在固定杆上转动连接有滑轮，所述滑轮与凹槽内壁相抵接。

通过采用上述方案，在固定杆上转动连接有滑轮，滑轮与凹槽内壁相抵接，使得上料斗更加轻松的在凹槽内滑移，操作比较简单方便，增加了设备的实用性效果。

较佳的，所述滑轮与固定杆同轴，所述滑轮圆周面上固接有橡胶垫。

通过采用上述方案，在滑轮圆周面上固接有橡胶垫，使得滑轮与凹槽内壁抵接更加稳定，增加了设备的实用性效果。

较佳的，在T形槽远离棱柱一端的内壁上开有倾斜向下的切面。

通过采用上述方案，在T形槽远离棱柱的一端开有倾斜向下的切面，通过设置切面能够使得上料斗远距离运输物料后其固定杆能够从T形槽远离棱柱的一端更为方便进入到T形槽内，使得滑轮与支撑杆棱边发生碰撞而造成设备损坏，延长了设备的使用寿命，增加了设备的实用性效果。

较佳的，在支撑杆远离棱柱一端的侧壁上开有螺纹孔，在螺纹孔上螺纹连接有固定件，所述固定件的长度大于螺纹孔的深度。

通过采用上述方案，当将上料斗完全固定在支撑杆滑槽上时，旋转固定件使其沿朝向支撑杆内壁方向凸出支撑杆内壁，将上料斗固定在支撑杆上，防止上料斗从支撑杆上掉落，增加了设备的安全性效果，同时增加了设备的实用性效果。

较佳的，在支撑壳体侧壁上固接有支撑架，所述支撑架远离支撑壳体的一端与地面相抵接。

通过采用上述方案，通过设置支撑架能够实现支撑壳体稳定的固定在地面上，防止在上料斗向上传送过程中由于物料较重造成设备不稳定而发生倾倒，增加了设备的安全性效果，同时增加了设备的实用性效果。

较佳的，在棱柱远离滑块的一端固接有限位块。

通过采用上述方案，设置限位块能够使得上料装置在棱柱上滑移过程中上料装置不会凸出棱柱远离滑块的一端，能够有效防止上料装置凸出棱柱而造成设备不可以使用，增加了设备的实用性效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：设备能够实现远距离的运输；设备的安全性能增强；设备操作比较简单方便；增加了设备的实用性效果。

附图说明

图1是实施例中物料提升机整体结构示意图；

图2是图1中A部放大图；

图3是图1中B部放大图；

图4是实施例中物料提升机突出传动结构的剖视图。

图中，1、支撑壳体；11、驱动轮；111、从动轮；112、链条；12、支撑块；121、转动电机；13、支撑架；14、滑槽；2、滑块；21、空腔；211、第二转动轴；2111、第二齿轮；212、第一转动轴；2121、第一齿轮；22、驱动电机；3、挡板；31、棱柱；311、套筒；3111、支撑杆；3112、气缸；3113、限位块；3114、T形槽；3115、螺栓；3116、切面；4、上料斗；41、固定杆；411、滑轮；4111、橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种物料提升机，如图1所示，包括支撑壳体1和滑块2，滑块2在支撑壳体1上沿支撑壳体1长度方向滑移。

如图4所示，在支撑壳体1下端的内壁上转动连接有驱动轮11，在支撑壳体1上端内壁上对应驱动轮11的位置固接有从动轮111，驱动轮11和从动轮111的轴线相互平行，在驱动轮11与从动轮111的圆周面上套设有链条112，成驱动轮11与从动轮111通过链条112相互传动，在支撑壳体1下端外壁上固接有支撑块12。

结合图1和图4，在支撑块12上固接有转动电机121，转动电机121的转子与驱动轮11固定连接，转动电机121的转子与驱动轮11同轴，在支撑壳体1下端的侧壁上固接有支撑架13，支撑架13与地面相抵接。

在与转动电机121相对的支撑壳体1侧壁上开有滑槽14，滑槽14沿支撑壳体1长度方向设置，在靠近滑槽14的链条112上固接有滑块2，滑块2内部为一个空腔21，在与滑槽14相邻的侧壁上开有两个圆孔，结合图2和图4，在上侧圆孔的外壁上固接有驱动电机22，在该圆孔内侧对应驱动电机22的位置上设有第二转动轴211，第二转动轴211与驱动电机22的转子固定连接，第二转动轴211与驱动电机22的转子同轴，在下侧圆孔中穿过有第一转动轴212，在位于空腔21内的第一转动轴212侧壁上固接有第一齿轮2121，在第二转动轴211上对应第一齿轮2121的位置固接有第二齿轮2111，第一齿轮2121和第二齿轮2111相互啮合，第一齿轮2121与第一转动轴212同轴，第二齿轮2111与第二转动轴211同轴。

结合图1和图2，在第一转动轴212远离滑块2的端面上固接有挡板3，在挡板3远离滑块2的端面上固接有棱柱31，棱柱31沿第一转动轴212长度方向设置，在棱柱31上套设有套筒311，分别在套筒311两端的侧壁上垂直固接有两个支撑杆3111，在挡板3与靠近挡板3的支撑杆3111之间设有气缸3112，气缸3112的底座固定连接在挡板3上，气缸3112的活塞杆端与支撑杆3111固定连接，在棱柱31远离滑块2的一端固设有限位块3113。

结合图2和图3，两支撑杆3111相对的侧壁上开有沿支撑杆3111长度方向设置的T形槽3114，在T形槽3114远离棱柱31一端的侧壁上开有螺纹孔，在螺纹孔内螺纹连接有螺栓3115，螺纹的长度大于螺纹孔的深度，在T形槽3114远离棱柱31一端的下边缘开口倾斜的切面3116。

在两支撑杆3111之间设有上料斗4，上料斗4相对的两个侧壁上对应T形槽3114的位置分别垂直固接有两个固定杆41，在固定杆41上转动连接有滑轮411，在滑轮411圆周面上固接有橡胶垫4111，橡胶垫4111与T形槽3114内壁相抵接。

具体工作过程如下：

使用时，将上料斗4装满物料然后推入两个支撑杆3111之间并且将上料斗4两侧的滚轮滑入到T形槽3114内，然后旋转螺栓3115使螺栓3115下端凸出T形槽3114内壁，将滑轮411锁在T形槽3114内，然后驱动转动电机121旋转，由于驱动轮11与转动电机121的转子固定连接，所以能够控制驱动轮11旋转，带动链条112传动，使得固接在链条112上的滑块2向上运动。

当设备达到一定的高度时，停止转动电机121旋转，控制气缸3112推动支撑杆3111沿棱柱31长度方向滑动，当上料斗4到达设备上开口正上方时，控制驱动电机22旋转，带动第二齿轮2111旋转，由于第二齿轮2111与第一齿轮2121相互啮合，第二齿轮2111继续带动第一齿轮2121旋转，进而控制第一转动轴212进行旋转，将物料倒入盛放物料的设备中，完成一次传送，当需要将物料进行传送时，继续重复上述步骤。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。