一种叠装式电梯导轨安装支架的制作方法

本实用新型涉及电梯配件技术领域，尤其涉及一种叠装式电梯导轨安装支架。

背景技术：

目前，现有的电梯导轨安装支架在安装时需要进行焊接固定，而且也难以根据电梯导轨与墙壁之间的距离不同而进行相应的调整，从而使得安装不便，安装支架也难以批量化生产。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种叠装式电梯导轨安装支架，该支架的安装距离可根据电梯导轨与墙壁之间的距离而进行相应的调整，具有方便实用，便于安装等优点。

本实用新型是通过以下技术方案实现的： 一种叠装式电梯导轨安装支架，所述支架包括用于与导轨连接的第一支架板以及用于与墙体连接的第二支架板，所述第一支架板与第二支架板均为折弯成L型的钢板，且所述第一支架板与第二支架板相互接触的底板上均设有长度为S的两矩形长孔，所述第一支架板的底板与第二支架板的底板通过连接螺栓与所述矩形长孔的配合固定连接。

优选地，所述第一支架板的底板与第二支架板的底板上还设置有固定柱；所述第一支架与第二支架的规格相同。

较佳地，所述矩形长孔为圆角矩形长孔，所述S的取值范围为5－15cm。

较佳地，所述第一支架板通过锁紧螺栓与导轨连接，所述第二支架板通过膨胀螺栓与墙体连接。

本实用新型提供的叠装式电梯导轨安装支架，该支架由两支架板叠装而成，其安装距离可安装距离可根据电梯导轨与墙壁之间的距离而进行相应的调整，可适应不同的安装距离要求，安装方便，且两支架板的规格相同，通用性强，应用范围大，可进行大批量化生产。

附图说明

图1是本实用新型实施例中所述支架的侧面结构示意图。

图2是本实用新型实施例中所述支架的俯视结构示意图。

其中，附图标号为：1-第一支架板，2-第二支架板，3-底板，4-矩形长孔，5-连接螺栓，6-固定柱，7-锁紧螺栓，8-导轨，9-膨胀螺栓，10-墙体。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如附图1-2所示，一种叠装式电梯导轨安装支架，所述支架包括用于与导轨8连接的第一支架板1以及用于与墙体10连接的第二支架板2，所述第一支架板1与第二支架板2均为折弯成L型的钢板，且所述第一支架板1与第二支架板2相互接触的底板3上均设有长度为S的两矩形长孔4，所述第一支架板1的底板3与第二支架板2的底板3通过连接螺栓5与所述矩形长孔4的配合固定连接。本实施例中，所述第一支架板1通过锁紧螺栓7与导轨8连接，所述第二支架板2通过膨胀螺栓9与墙体10连接；当然，第一支架板1与第二支架板2上设置有相应的螺孔，以使其安装所述锁紧螺栓7与所述膨胀螺栓9。所述矩形长孔4优选为圆角矩形长孔，且两圆角矩形长孔为平行设置；所述S的取值范围为5－15cm，当然，该S的取值范围可根据实际需要选取，如S的取值范围可为10－20cm等。另外，本实施例中，所述第一支架与第二支架的规格优选相同，以便于大批量化生产；当然也可以做成不同规格的。此外，第一支架与第二支架可由钢板折弯制作而成，为一体成型结构，加工制作方便，既通用又实用。

作为优选的实施例，所述第一支架板1的底板3与第二支架板2的底板3上还设置有固定柱6，该固定柱6用于在调整安装距离时，便于用户在此固定柱6着力，移动并调整第一支架板1的底板3与第二支架板2的底板3的重合大小，即可方便地根据需要调整安装距离。

本实施例提供的叠装式电梯导轨安装支架，该支架由两支架板叠装而成，现场安装时不用焊接，通过膨胀螺栓将第二支架板固定在墙上，而将第一支架板的底板叠装在第一支架板的底板上，并根据墙体与导轨的安装距离而调整两底板的重叠区域，再通过锁紧螺栓将第一支架板锁紧固定在导轨上，最后再用连接螺栓将第一支架板与第二支架板进行连接固定。本实施例提供的叠装式电梯导轨安装支架，可根据电梯导轨与墙壁之间的距离而进行相应的调整，可适应不同的安装距离要求，安装方便，且两支架板的规格相同，通用性强，应用范围大，可进行大批量化生产。

上述实施例为本实用新型的较佳的实现方式，并非是对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型的发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。