一种物料传输装置的制作方法

本实用新型涉及一种物料传输装置。

背景技术：

在汽车零部件制造领域，尤其是制造过程中涉及到原料传送的地方，均离不开物料传送装置。

进一步，当物料从一个位置传送到另一个位置时，需要过渡的举升装置。具体地，如图1与图2所示，当物料从第一传送带1’运输到第二传送带3’时，需要中间举升传送带2’的参与才能完成，进一步，由于中间举升传送带2’固定在支架4’上并且可以沿支架4’竖直运动，从而保证了对物料稳定的传送。

在现有的技术中，中间举升传送带2’一般是通过气缸使能从而传送物料，但是采用气缸的控制方式具有控制逻辑复杂、制造成本较高等缺点。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种物料传输装置，以简单、方便地实现对物料的传输。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种物料传输装置，包括：第一传送机构以及第二传送机构，所述第一传送机构与所述第二传送机构不在同一水平位置；还包括：位于所述第一传送机构以及所述第二传送机构之间的中间举升传送机构；所述中间举升传送机构包括：支架以及固定在所述支架上并且可以沿所述支架垂直运动的第三传送机构与带动机构；所述第三传送机构可使物料水平运动；所述带动机构与所述第三传送机构连接，用于支撑所述第三传送机构并在运送物料时控制所述第三传送机构沿所述支架垂直运动。

优选地，所述支架包括：底座以及固定在所述底座上的第一限位杆、第二限位杆；所述第一限位杆与所述第二限位杆平行设置，所述第一限位杆上设置有第一纵向滑轨，所述第二限位杆上设置有第二纵向滑轨，所述第三传送机构安装在所述第一纵向滑轨以及所述第二纵向滑轨之间。

优选地，所述第三传送机构包括：

滑杆、第一滑块、第二滑块、第一传输辊、第二传输辊以及套在所述第一传输辊与所述第二传输辊上的过渡皮带；

所述第一滑块固定连接在所述滑杆的一端、并位于所述第一纵向滑轨内；所述第二滑块固定连接在所述滑杆的另一端、并位于所述第二纵向滑轨内；

所述第一传输辊与所述第二传输辊均通过轴承安装在所述滑杆上，用于带动所述过渡皮带上的物料做水平运动。

优选地，所述带动机构包括：

第一驱动轮、第二驱动轮、导杆、支撑杆以及套在所述滑杆中的滑块；

所述第一驱动轮通过轴承安装在所述第一限位杆上；所述第二驱动轮通过轴承安装在所述第二限位杆上；

所述导杆水平固定在所述第一驱动轮与所述第二驱动轮之间；

所述支撑杆一端安装固定在所述导杆的中心，所述支撑杆另一端与所述滑块固定连接。

优选地，所述第一传送机构包括：第三传输辊、第四传输辊以及套在所述第三传输辊与所述第四传输辊上的第一传送带。

优选地，所述第二传送机构包括：第五传输辊、第六传输辊以及套在所述第五传输辊与所述第六传输辊上的第二传送带。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的物料传输装置，包括：第一传送机构、第二传送机构以及位于所述第一传送机构以及所述第二传送机构之间的中间举升传送机构；通过所述中间举升传送机构，可以简单、方便地将物料从一个水平位置传送到另一个水平位置。

附图说明

图1是现有技术中物料传输装置第一种运行状态图。

图2是现有技术中物料传输装置第二种运行状态图。

图3是本实用新型实施例物料传输装置的一种结构示意图。

图4是本实用新型实施例中支架与带动机构结合示意图。

图5是本实用新型实施例中第三传送机构结构示意图。

附图中标号：

1’、第一传送带 2’、中间举升传送带 3’、第二传送带 4’、支架 1、第一传送机构 2、第二传送机构 3、中间举升传送机构 311、底座 312、第一限位杆 313、第二限位杆 314、第一纵向滑轨 315、第二纵向滑轨321、第一驱动轮 322、第二驱动轮 323、导杆 324、支撑杆 325、第三滑块 331、滑杆 332、第一滑块 333、第二滑块 334、第一传输辊335、第二传输辊 336、过渡皮带 D1、第一旋转动力源 D2、第二旋转动力源

具体实施方式

为了使本领域技术人员能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，下面结合附图和实施方式对本实用新型实施例作详细说明。

如图3所示是本实用新型实施例物料传输装置的一种结构示意图，包括：第一传送机构1以及第二传送机构2，所述第一传送机构1与所述第二传送机构2不在同一水平位置；还包括：位于所述第一传送机构1以及所述第二传送机构2之间的中间举升传送机构3；所述中间举升传送机构3包括：支架以及固定在所述支架上并且可以沿所述支架垂直运动的第三传送机构与带动机构；所述第三传送机构可使物料水平运动；所述带动机构与所述第三传送机构连接，用于支撑所述第三传送机构并在运送物料时控制所述第三传送机构沿所述支架垂直运动。

具体地，如图4所示，所述支架包括：底座311以及固定在所述底座上的第一限位杆312、第二限位杆313；所述第一限位杆312与所述第二限位杆313平行设置，所述第一限位杆312上设置有第一纵向滑轨314，所述第二限位杆313上设置有第二纵向滑轨315，所述第三传送机构安装在所述第一纵向滑轨314以及所述第二纵向滑轨315之间。

具体地，如图5所示，所述第三传送机构包括：滑杆331、第一滑块332、第二滑块333、第一传输辊334、第二传输辊335以及套在所述第一传输辊334与所述第二传输辊335上的过渡皮带336。

所述第一滑块332固定连接在所述滑杆331的一端、并位于所述第一纵向滑轨314内；所述第二滑块333固定连接在所述滑杆331的另一端、并位于所述第二纵向滑轨315内；所述第一传输辊334与所述第二传输辊335均通过轴承安装在所述滑杆331上，用于带动所述过渡皮带336上的物料做水平运动。

具体地，如图4所示，所述带动机构包括：第一驱动轮321、第二驱动轮322、导杆323、支撑杆324以及套在所述滑杆中的第三滑块325。

所述第一驱动轮321通过轴承安装在所述第一限位杆312上；所述第二驱动轮322通过轴承安装在所述第二限位杆313上；所述导杆323水平固定在所述第一驱动轮321与所述第二驱动轮322之间；所述支撑杆324一端安装固定在所述导杆323的中心，所述支撑杆324另一端与所述第三滑块325固定连接。需要说明的是，为了带动第一驱动轮321运动，需要在所述第一驱动轮321上增加第一旋转动力源D1，所述第一旋转动力源D1可以施加在所述第一驱动轮321的中心，也可以施加在所述第一驱动轮321的其他部位。如图4所示，第一旋转动力源D1施加在所述第一驱动轮321的中心。进一步，为了使第一驱动轮321与第二驱动轮322同步运动，还需要在第二驱动轮322上施加第二旋转动力源D2，所述第二旋转动力源D2与所述第一旋转动力源D1布置位置相同，即可以布置在所述第二驱动轮322的中心，也可以施加在所述第二驱动轮322的其他部位。如图4所示，第二旋转动力源D2施加在所述第二驱动轮322的中心。

具体地，所述第一传送机构1包括：第三传输辊、第四传输辊以及套在所述第三传输辊与所述第四传输辊上的第一传送带。需要说明的是，为了实现物料的水平传输，第三传输辊与第四传输辊可以由相同的动力源带动，也可以由不同的动力源带动，具体地，所述动力源可以为电机。

具体地，所述第二传送机构2包括：第五传输辊、第六传输辊以及套在所述第五传输辊与所述第六传输辊上的第二传送带。需要说明的是，为了实现物料的水平传输，第五传输辊与第六传输辊可以由相同的动力源带动，也可以由不同的动力源带动，具体地，所述动力源可以为电机。

本实用新型实施例提供的物料传输装置，可以将物料从一水平位置向另一水平位置的传输。在这种方案中，中间举升传送机构3的第三传送机构可以实现对物料的水平传送。而中间举升传送机构3的带动机构可以实现物料的垂直传送，从而将第一传送机构上的物料方便地传输到了第二传送机构，当然也可以将第二传送机构上的物料方便地向第一传送机构传输。通过本实用新型简单、方便地实现了物料上下双向的传送。

以上对本实用新型实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体实施方式对本实用新型进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本实用新型内容不应理解为对本实用新型的限制。