一种润肤露自动罐装封口机的制作方法

本实用新型涉及一种自动罐装封口机，特别涉及一种润肤露自动罐装封口机。

背景技术：

润肤露是人们日常使用的化妆品之一，它可以有效改善人体皮肤的水分含量，因此受到人们的喜爱，因此润肤露的生产厂家的生产量很大。目前润肤露的生产流程包括原料混合、搅拌、罐装、封口和包装等工序。在润肤露的罐装和封口等环节，目前这些工序大多是由人工手动完成，由此出现罐装量不均匀、生产效率低和生产成本高的问题，因此润肤露的生产厂家以及生产化妆品的罐装封口设备的生产厂家都在积极研制一种可以自动定量罐装以及自动封口的机械设备来进行润肤露的罐装封口生产，从而提高润肤露的生产质量和生产效率。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种润肤露自动罐装封口机，解决了现有技术中润肤露的罐装和封口等环节由人工手动完成造成的罐装量不均匀、生产效率低和生产成本高的问题，通过定量泵驱动润肤露膏体进入包装管，通过升降导轨带动加注管对传送带上的包装管自动加注润肤露膏体，加注后的包装管通过双挤压齿辊自动进行封口。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种润肤露自动罐装封口机，包括装置底座、传送带、侧壁安装板和操作控制箱，所述装置底座是一个长方体支架，所述装置底座顶端的两侧分别固定设有主动轮辊和从动轮辊，所述主动轮辊的一端连接设有传送带电动机，所述主动轮辊和所述从动轮辊的外圆面摩擦连接所述传送带的内壁，所述传送带外壁的中轴线上均布设有若干固定卡口，所述固定卡口卡合连接设有包装管，所述装置底座的一侧固定设有所述侧壁安装板，所述侧壁安装板的一侧设有膏体存储箱，所述膏体存储箱的底端固定连接设有电动定量泵，所述侧壁安装板正面的一侧固定设有升降导轨，所述升降导轨的顶端固定设有升降电动机，所述升降导轨的中部嵌合滑动连接设有滑动安装板，所述升降电动机轴向连接设有滚珠丝杆副，所述滚珠丝杆副连接所述滑动安装板的内侧，所述滑动安装板的正面固定设有电磁阀，所述电动定量泵的底端通过弹性软管导通连接所述电磁阀的顶端，所述电磁阀的底端固定设有加注管，所述侧壁安装板正面的中部固定安装设有变速箱，所述变速箱的顶端连接设有挤压电动机，所述变速箱的底端通过传动轴连接设有双挤压齿辊，所述装置底座的一端设有所述操作控制箱，所述操作控制箱通过导线连接所述传送带电动机、所述电动定量泵、所述升降电动机、所述电磁阀和所述挤压电动机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作控制箱内部设有数字控制处理器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带电动机、所述升降电动机是步进电动机或伺服电动机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主动轮辊、所述从动轮辊的外圆面均设有滚花。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的结构精密，自动化程度高，解决了现有技术中润肤露的罐装和封口等环节由人工手动完成造成的罐装量不均匀、生产效率低和生产成本高的问题，通过电动定量泵驱动润肤露膏体进入包装管，通过升降导轨带动加注管对传送带上的包装管自动加注润肤露膏体，加注后的包装管通过双挤压齿辊自动进行封口。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主观结构示意图；

图2是本实用新型的左视结构示意图；

图3是本实用新型的右视结构示意图；

图中：1、装置底座；2、主动轮辊；3、传送带电动机；4、传送带；5、固定卡口；6、包装管；7、侧壁安装板；8、膏体存储箱；9、电动定量泵；10、升降导轨；11、升降电动机；12、滑动安装板；13、滚珠丝杆副；14、电磁阀；15、弹性软管；16、加注管；17、变速箱；18、挤压电动机；19、双挤压齿辊；20、操作控制箱；21、从动轮辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种润肤露自动罐装封口机，包括装置底座1、传送带4、侧壁安装板7和操作控制箱20，装置底座1是一个长方体支架，装置底座1顶端的两侧分别固定设有主动轮辊2和从动轮辊21，主动轮辊2的一端连接设有传送带电动机3，主动轮辊2和从动轮辊21的外圆面摩擦连接传送带4的内壁，传送带4外壁的中轴线上均布设有若干固定卡口5，固定卡口5卡合连接设有包装管6，装置底座1的一侧固定设有侧壁安装板7，侧壁安装板7的一侧设有膏体存储箱8，膏体存储箱8的底端固定连接设有电动定量泵9，侧壁安装板7正面的一侧固定设有升降导轨10，升降导轨10的顶端固定设有升降电动机11，升降导轨10的中部嵌合滑动连接设有滑动安装板12，升降电动机11轴向连接设有滚珠丝杆副13，滚珠丝杆副13连接滑动安装板12的内侧，滑动安装板12的正面固定设有电磁阀14，电动定量泵9的底端通过弹性软管15导通连接电磁阀14的顶端，电磁阀14的底端固定设有加注管16，侧壁安装板7正面的中部固定安装设有变速箱17，变速箱17的顶端连接设有挤压电动机18，变速箱17的底端通过传动轴连接设有双挤压齿辊19，装置底座1的一端设有操作控制箱20，操作控制箱20通过导线连接传送带电动机3、电动定量泵9、升降电动机11、电磁阀14和挤压电动机18。

本实用新型的工作流程是：传送带4携带包装管6在操作控制箱20的指令下移动至加注管16的底端，加注管16在升降导轨10的带动下深入包装管6的内部，控制箱20指令电动定量泵9向包装管6的内部注入润肤露膏体，随着润肤露膏体的注入，升降导轨10带动加注管16缓慢的上移，包装管6内的膏体加注至设定的加注量后，升降导轨10快速上移，传送带4携带包装管6移动至双挤压齿辊19处进行挤压封口，由此实现本实用新型自动灌注和封口的功能。

进一步，操作控制箱20内部设有数字控制处理器，可以精密的协调控制本实用新型各个部件之间的联动关系，使本实用新型依照设定的工作程序进行罐装和密封生产。

传送带电动机3、升降电动机11是步进电动机或伺服电动机，可以很好的依照操作控制箱20的指令完成本实用新型的罐装和密封生产。

主动轮辊2、从动轮辊21的外圆面均设有滚花，可以牢固的连接传送带4，进而稳定的带动包装管6依照设定生产程序进行移动。

本实用新型的结构精密，自动化程度高，通过电动定量泵9驱动润肤露膏体进入包装管6，通过升降导轨10带动加注管16对传送带4上的包装管6自动加注润肤露膏体，加注后的包装管6通过双挤压齿辊19自动进行封口。解决了现有技术中润肤露的罐装和封口等环节由人工手动完成造成的罐装量不均匀、生产效率低和生产成本高的问题，提高了封装的效率以及封装质量，具有很好的实用价值。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。