本实用新型涉及一种贴标机，特别涉及一种软包装自动贴标机。
背景技术：
中国专利文献号CN204726775U于2015年10月28日公开了一种全自动防伪标签转移系统，具体公开了按照基材的运行方向依次包括基材放卷装置、基材纠偏装置、主辊筒、基材压纸装置和基材收卷装置，按照标签纸运行方向依次包括标签放卷放置、标签送纸装置和标签压纸装置，所述标签送纸装置上设有第一传感器，在将标签纸上的标签贴合至基材上时，所述标签压纸装置的标签压纸辊筒与主辊筒处于相切位置，在不贴合防伪标签时，所述标签压纸装置的标签压纸辊筒与主辊筒处于相离位置，所述主辊筒上设有第二传感器和第三传感器，所述主辊筒的两侧分别设有第一上光油装置和第二上光油装置。该结构复杂，制造成本高，而且适用范围较窄。因此，有必要做进一步改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、性能可靠、效率高、适用范围广、全自动的软包装自动贴标机，以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种软包装自动贴标机，包括包装膜输送系统和标签条输送系统；所述包装膜输送系统包括用于收卷软包装膜的展开轮和用于收卷完成贴标的标签包装膜的回收轮，所述标签条输送系统包括用于收卷标签条的标签轮和用于收卷底纸的底纸轮，其特征在于：还包括用于平铺软包装膜的水平台、用于为标签条提供屈折端的承托板和用于将标签压贴于软包装膜上的压贴轮；承托板的屈折端设置于水平台上方，压贴轮对应承托板的屈折端活动式设置；贴标时，软包装膜经传送平铺式进入水平台，标签条经传送经过承托板的屈折端，此时，标签与底纸分离，压贴轮则活动工作，将标签压贴于软包装膜上，从而完成贴标。
本结构还包括一个以上的激光检测头，激光检测头的检测方向朝向承托板上的标签条和/或朝向标签包装膜表面。
所述压贴轮连接有压贴杆，压贴杆一端铰接于设备上，另一端连接压贴轮，压贴轮通过压贴杆往复摆动设置。
所述包装膜输送系统还包括用于调节软包装膜转移过程中的紧致度的拐向支柱。
所述标签条输送系统还包括用于调节标签条位移速度的调速装置。
所述调速装置包括N型拐向柱和调速轮，调速轮调节N型拐向柱的倾斜角度。
所述标签条输送系统还包括用于调整标签条在承托板上的位置的调位轮。
所述标签轮上设置有用于固定标签条的固定锁。
所述软包装膜为铝质薄膜；所述标签条由标签和底纸组成，该标签为防伪标签。
所述包装膜输送系统和标签条输送系统分别包括若干输送柱。
本实用新型通过设置带屈折端的承托板使标签条经过屈折端时，标签与底纸可自动分离，再由压贴轮将分离出的标签压贴在水平台上平铺的软包装膜上，实现全自动贴标，整个过程自动化，而且效率高，性能可靠；通过设置激光检测头，可对标签条和/或标签包装膜进行实时检测，达到实时监控贴标情况的目的；通过设置拐向支柱调节紧致度、调速装置调节标签条的输送速度、调位轮调节标签条的位置，使本贴标机的适用范围更广，适用于不同的软包装膜。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的结构简图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1，本软包装自动贴标机，包括用于输送软包装膜3的包装膜输送系统和用于输送标签条8的标签条输送系统，及用于平铺软包装膜3的水平台5、用于为标签条8提供屈折端的承托板4和用于将标签压贴于软包装膜3上的压贴轮7；所述包装膜输送系统包括用于收卷软包装膜3的展开轮1.1和用于收卷完成贴标的标签包装膜3’的回收轮1.2；所述标签条输送系统包括用于收卷标签条8的标签轮12.1和用于收卷底纸8’的底纸轮13；其中，承托板4的屈折端设置于水平台5上方，压贴轮7对应承托板4的屈折端活动式设置。贴标时，软包装膜3经传送平铺式进入水平台5，标签条8经传送经过承托板4的屈折端，此时，标签与底纸8’分离，压贴轮7则活动工作，将标签压贴于软包装膜3上，从而完成贴标。本结构实现全自动贴标，其不但贴标效率高，而且贴标质量好，性能可靠。
进一步说，本结构还包括两个激光检测头6，一激光检测头6的检测方向朝向承托板4上的标签条8，对张贴状况进行监控；另一激光检测头6的检测方向朝向标签包装膜3’表面，对标签包装膜3’上的标记点进行检查，以反馈系统进行标签张贴；激光检测头6由PLC系统控制。
进一步说，所述压贴轮7连接有压贴杆14，压贴杆14一端铰接于设备上，另一端连接压贴轮7，压贴轮7通过压贴杆14往复摆动设置。
进一步说，所述包装膜输送系统还包括用于调节软包装膜3转移过程中的紧致度的拐向支柱2，该拐向支柱2设置于展开轮1.1与水平台5之间；所述的拐向支柱2为表面光滑的圆柱体，其通过变向产生的压力来调节紧致度。
进一步说，所述标签条输送系统还包括用于调节标签条8位移速度的调速装置，该调速装置设置于底纸轮13与承托板4之间；所述调速装置包括N型拐向柱9和调速轮10，通过调速轮10调节N型拐向柱9的倾斜角度，从而达到调节标签条8位移速度的效果，进而调节整体标签张贴的速度。
进一步说，所述标签条输送系统还包括用于调整标签条8在承托板4上的位置的调位轮11，该调位轮11设置于展开轮1.1与承托板4之间。通过调整标签条8在承托板4上的位置，达到在不同外观的软包装膜3上准确张贴标签的效果。
进一步说，所述标签轮12.1上设置有用于固定标签条8的固定锁12.2，这是由于标签条8宽度较小，卷集半径较大，通过固定锁12.2可避免散乱。
进一步说，所述软包装膜3为铝质薄膜；所述标签条8由标签和底纸8’组成，该标签为防伪标签。
进一步说，所述包装膜输送系统和标签条输送系统分别包括若干输送柱a。
具体工作原理：
展开轮1.1、回收轮1.2、标签轮12.1和底纸轮13同时工作，展开轮1.1将卷集的软包装膜3展开，通过若干输送柱a的输送后，软包装膜3平整铺开在水平台5表面，以便张贴标签；标签轮12.1将卷集的标签条8展开，标签条8经过若干输送柱a的输送后，标签条8到达承托板4，利用标签条8经过大角度的屈折端屈折时标签与底纸8’的分离瞬间，压贴轮7将标签压贴在软包装膜3上，以完成标签的张贴；随后，标签包装膜3’经若干输送柱a输送后被回收轮1.2重新卷集，底纸8’经若干输送柱a输送后被底纸轮13回收。
上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。