自动收料落料机的制作方法

本实用新型涉及冰箱配件生产设备领域，具体涉及一种自动收料落料机。

背景技术：
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目前，传统的冰箱中使用的后背板和压缩机内仓板通常采用镀锌铁板冲压成型，将各个镀锌板通过胶布粘连拼接成箱体底板，所采用的材料价格高、模具成本大、质量重、加工工艺复杂，而且在箱体发泡时易产生隙缝边缘漏泡。目前，本公司采用复合材料生产压缩机内仓板，生产中需要对复合板材加热后再对复合板材进行复热、固化成型处理，成型后的内仓板经过裁切后再被收料，目前的收料装置包括一对设置在机架上的可翻转的翻板，翻板向下翻开，内仓板可以落到机架上的落料台上，但是在落料过程中内仓板落料杂乱，而且目前每收一个内仓板就需要打开一次翻板，非常麻烦，长期下去对控制翻板转动的转动轴损耗较大。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷，提供一种自动收料落料机，当翻板上每落一个内仓板时，与矩形框连接的电动推杆带动矩形框和翻板下移，这样不会挡着下一个内仓板在翻板上收料，收料一定数量时气缸带动翻板打开，翻板上的内仓板落到倾斜的落料台上，避免落差过高而使落料杂乱无章，滑板上的电动推杆收缩带动落料台下移，避免了内仓板堆叠过高而影响翻板的打开，第一计数器和第二计数器计数乘积为落下的内仓板数量，从机架开口处将滑板向外拉出一定位移方便人工取出内仓板。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种自动收料落料机，包括机架，所述机架上通过电动推杆支撑有矩形框，所述矩形框上设有一对翻板，翻板通过转轴连接在矩形框上，转轴之间转动连接横杆，横杆中部连接安装于矩形框的气缸，机架内设有倾斜的落料台，落料台通过电动推杆连接到设置在机架上并与机架滑动连接的滑板，机架一侧设有开口，矩形框内侧壁设有第一计数器，落料台上设有第二计数器。

所述气缸、第一计数器、第二计数器、电动推杆连接控制器。

所述开口处铰链连接有挡料杆。挡料杆防止内仓板从开口掉落，当打开挡料杆时可以取出堆叠好的内仓板。

本实用新型的有益效果为：当翻板上每落一个内仓板时，与矩形框连接的电动推杆带动矩形框和翻板下移，这样不会挡着下一个内仓板在翻板上收料，收料一定数量时气缸带动翻板打开，翻板上的内仓板落到倾斜的落料台上，避免落差过高而使落料杂乱无章，滑板上的电动推杆收缩带动落料台下移，避免了内仓板堆叠过高而影响翻板的打开，第一计数器和第二计数器计数乘积为落下的内仓板数量，从机架开口处将滑板向外拉出一定位移方便人工取出内仓板。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的气缸与横杆连接示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如附图所示，一种自动收料落料机，包括机架1，所述机架1上通过电动推杆2支撑有矩形框3，所述矩形框3上设有一对翻板4，翻板4通过转轴5连接在矩形框3上，转轴5之间转动连接横杆6，横杆6中部连接安装于矩形框4的气缸7，机架1内设有倾斜的落料台8，落料台8通过电动推杆2连接到设置在机架1上并与机架1滑动连接的滑板9，机架1一侧设有开口10，矩形框3内侧壁设有第一计数器11，落料台8上设有第二计数器12。气缸向下拉动横杆，横杆带动翻板打开，气缸向上推动横杆，横杆带动翻板向上闭合形成供内仓板收集的平台。

所述气缸7、第一计数器11、第二计数器12、电动推杆2连接控制器。

所述开口10处铰链连接有挡料杆13。挡料杆防止内仓板从开口掉落，当打开挡料杆时可以取出堆叠好的内仓板。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。