自动收料堆叠机的制作方法

文档序号:11329144阅读:505来源:国知局
自动收料堆叠机的制造方法与工艺

本实用新型涉及冰箱配件生产设备领域,具体涉及一种自动收料堆叠机。



背景技术:

目前,传统的冰箱中使用的后背板和压缩机内仓板通常采用镀锌铁板冲压成型,将各个镀锌板通过胶布粘连拼接成箱体底板,所采用的材料价格高、模具成本大、质量重、加工工艺复杂,而且在箱体发泡时易产生隙缝边缘漏泡。目前,本公司采用复合材料生产压缩机内仓板,生产中需要对复合板材加热后再对复合板材进行复热、固化成型处理,成型后的内仓板经过裁切后再被收料,目前的收料装置包括一对设置在机架上的可翻转的翻板,翻板向下翻开,内仓板可以落到机架上的落料台上,但是在落料过程中内仓板落料杂乱,还需要人工慢慢的堆叠清数,十分麻烦。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷,提供一种自动收料堆叠机,利用气缸带动翻板打开,翻板上的内仓板落到倾斜的落料台上,避免落差过高而使落料杂乱无章,计数器计数落下的内仓板,计数到一定数量电动推杆收缩,带动落料台下移,避免内仓板堆叠过高而影响翻板的打开。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:

一种自动收料堆叠机,包括机架,所述机架上设有一对翻板,翻板通过转轴连接在机架上,转轴之间转动连接横杆,横杆中部连接气缸,机架内位于翻板下方设有倾斜的落料台,落料台通过电动推杆连接到机架底端,落料台上设有计数器,机架通过滑轮支撑于设置在地面的滑道并沿着滑道滑动。

所述气缸、计数器、电动推杆连接控制器。

所述机架一侧具有开口,开口处铰链连接有挡料杆。挡料杆防止内仓板从开口掉落,当打开挡料杆时可以取出堆叠好的内仓板。

所述机架由液压机构驱动在滑道内滑动。

所述液压机构连接液压油泵和油箱。

本实用新型的有益效果为:利用气缸带动翻板打开,翻板上的内仓板落到倾斜的落料台上,避免落差过高而使落料杂乱无章,计数器计数落下的内仓板,计数到一定数量电动推杆收缩,带动落料台下移,避免内仓板堆叠过高而影响翻板的打开。

附图说明:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的气缸与横杆连接示意图。

具体实施方式:

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。

如附图所示,一种自动收料堆叠机,包括机架1,所述机架1上设有一对翻板2,翻板2通过转轴3连接在机架1上,转轴3之间转动连接横杆4,横杆4中部连接气缸5,机架1内位于翻板2下方设有倾斜的落料台6,落料台6通过电动推杆7连接到机架1底端,落料台6上设有计数器8,机架1通过滑轮9支撑于设置在地面的滑道10并沿着滑道10滑动。气缸向下拉动横杆,横杆带动翻板打开,气缸向上推动横杆,横杆带动翻板向上闭合形成供内仓板收集的平台。

所述气缸5、计数器8、电动推杆7连接控制器。

所述机架1一侧具有开口,开口处铰链连接有挡料杆11。挡料杆防止内仓板从开口掉落,当打开挡料杆时可以取出堆叠好的内仓板。

所述机架1通过液压杆连接到液压机构,由液压机构12驱动在滑道10内滑动。

所述液压机构12连接液压油泵和油箱。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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