一种胶钉机的切料落料机构的制作方法

本实用新型涉及一种胶钉机，特别涉及一种胶钉机的切料落料机构。

背景技术：

众所周知，随着社会对包装材料的环保意识的提高，许多厂商和客户开始摒弃传统的包装方式，而转向效率更高，成本更低也更环保的弹性胶针的包装方式。现有的胶钉机的切料落料机构比较复杂，各功能部件配合度差，工作过程中稳定性低，容易出现卡机，不能快速实现切断胶针和顶出胶针。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种机构紧凑、性能稳定的切料落料机构。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种胶钉机的切料落料机构，包括底座、设置在底座上的落料装置和切料装置，所述底座包括第一移动座和第二移动座，所述第一移动座上设有滑槽，所述第二移动座设置于滑槽内并做相对运动，所述第一移动座上设置有切料装置，所述切料装置包括刀片座、固定在刀片座上的刀片及驱动所述刀片做切割运动的第二驱动装置，所述切料装置下方设置有落料装置，所述落料装置包括顶针固定块、安装在顶针固定块上的顶针、对顶针始端进行导向的顶针座及与顶针固定块相连接的第一驱动装置。

作为对上述一种胶钉机的切料落料机构的进一步描述，所述第二驱动装置包括设置在第二移动座上的撞块及设置在第一移动板上的连杆机构，所述连杆机构包括摆动块和摆杆，所述刀片座上设置有凹槽，所述摆动块设置于凹槽内，所述摆杆设置于第一移动板上，所述摆杆一端设置有导轮，所述摆杆的另一端与摆动块连接，所述摆杆通过上端导轮与撞块的碰撞带动设置在摆杆下端的摆动块做前后运动，所述刀片一端通过转轴固定在刀片座上，所述刀片另一端与摆动块连接，所述摆动块前后运动带动刀片绕转轴做切割运动。

为对上述一种胶钉机的切料落料机构的进一步描述，所述撞块为弧形状。

为对上述一种胶钉机的切料落料机构的进一步描述，所述顶针座包括座体、固定在座体内的中空钢针及套设在中空钢针外的钢针保护套，所述顶针的始端穿过中空钢针并在第一驱动装置的作用下做伸缩运动。

为对上述一种胶钉机的切料落料机构的进一步描述，所述第一驱动装置为气缸。

本实用新型的有益效果是：胶钉机的切料装置和剪切装置集成安装在底板上，使得整体结构更紧凑，各部件间相互配合，使工作效率更高，可以轻松集成到自动化包装流水线，提高生产率。

附图说明

图1 为本实用新型胶钉机的切料落料机构结构分解图；

图2 为本实用新型胶钉机的切料落料机构的顶针座结构分解图；

图3为本实用新型胶钉机的切料落料机构的刀片座结构分解图；

图4为本实用新型胶钉机的切料落料机构的第二移动板上的结构图；

图5为本实用新型胶钉机的切料落料机构的第一移动板上的结构图；

图6为本实用新型胶钉机的切料落料机构的结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明,以下实施例中所提到的方向用语，例如“上、下、左、右”仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型。

本实用新型所述的一种胶钉机的切料落料机构，包括底座31、设置在底座上的落料装置32和切料装置33，所述底座31包括第一移动座5和第二移动座1，所述第一移动座5上设有滑槽17，该第二移动座1设置于滑槽17内并在滑槽17内做上下运动。

落料装置32包括顶针固定块2、安装在顶针固定块2上的顶针4、对顶针4进行导向的顶针座10及驱动顶针固定块2运动的第一驱动装置，第一驱动装置为气缸12，该气缸12安装于第二移动板1上，顶针座10包括座体13、固定在座体13内的中空钢针14及套设在中空钢针14外的钢针保护套15，所述顶针4的始端穿过中空钢针14，第二移动板1在气缸12的驱动下带动顶针4在中空钢针14内做伸缩运动。

切料装置33包括刀片座9、固定在刀片座9上的刀片8及驱动所述刀片8做切割运动的第二驱动装置，第二驱动装置包括设置在第二移动座上的撞块3，该撞块为弧形撞块，其作用是碰撞时降低了噪音和减少了机器的磨损，以及设置在第一移动板5上的连杆机构34，所述连杆机构包括摆动块16、摆杆7，该摆杆7通过转轴17固定在第一移动板5上，做摆动运动，所述刀片座9上设置有凹槽18，所述摆动块16设置于凹槽18内，所述摆杆7一端设置有导轮6，摆杆另一端和摆动块16一端连接，摆杆7通过导轮6与弧形撞块3碰撞带动摆动块16做前后运动，所述刀片8一端通过转轴17固定在刀片座9上，刀片另一端与摆动块16一端连接，当摆动块16前后运动时带动刀片9绕转轴17做切割运动。

工作原理：首先人力驱动第一移动板5向下运动，当第一移动板5上的导轮6和弧形撞块3碰撞时，摆杆7带动摆动块16做前后运动，摆动块前后运动的同时16带动刀片8绕转轴做旋转运动，刀片旋转的同时切断胶针，打开气缸12的开关，气缸12驱动第二移动板1向下运动，由于弧形撞块3在第二移动板上，所以弧形撞块3也会向下运动，脱离和导轮6的接触，这时候摆杆7复位带动刀片8复位，第二移动板1向下运动的同时带动顶针4在中空钢针14内顶出胶针，最后人力驱动第一移动板5向上运动并带动第二移动1板复位。

以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。