带式输送机托辊角度调节装置的制作方法

本实用新型涉及一种带式输送机托辊角度调节装置。

背景技术：

带式输送机是散料输送设备中的重要设备，曲线带输送机是输送机中的一种，在平面转弯需要抬高托辊组内侧曲线，实现平皮带曲线输送自然变向转弯的目的。现有调整抬高角的方法按一定角度均分角开孔螺栓固定的形式，存在不能无级调整、调整费劲、操作麻烦等缺点，不能很好的满足散料带式输送机的生产需要。

技术实现要素：

为了解决这一问题，本实用新型的目的在于提供一种带式输送机托辊角度调节装置。

本实用新型的一种技术方案是：一种带式输送机托辊角度调节装置，包括上支座、调节杆、壳体、下支座，所述上支座固定在托辊本体上，下支座设置在托辊底座上，所述调节杆下部穿设壳体，所述调节杆上设置有齿条，所述壳体内设置有与齿条啮合传动的齿轮，调节杆上端与上支座铰接，壳体下端与下支座铰接。

进一步的，所述齿轮固定在转轴上，转轴两端经轴承与壳体转动连接。

进一步的，所述壳体外设置有摇把，所述摇把与转轴相连接。

进一步的，所述壳体上设置有锁紧顶丝，锁紧顶丝锁紧时抵住调节杆侧壁对调节杆进行锁紧。

进一步的，所述壳体下部向下延伸有连接杆，连接杆末端设置有下通孔。

进一步的，所述调节杆上端设置有上通孔。

进一步的，所诉上支座包括前后对称设置的两个上耳部，上耳部上设置有上连接通孔，调节杆的上端部位于两个上耳部之间，上支座经穿设上连接通孔的螺栓与调节杆相铰接，螺栓一端依次贯穿一个上耳部的上连接通孔、上通孔、另一个上耳部的上连接通孔后通过螺母锁紧。

进一步的，所述下支座包括前后对称设置的两个下耳部，下耳部上设置有下连接通孔，连接杆末端位于两个下耳部之间，下支座经穿设下连接通孔的螺栓与连接杆上相铰接，螺栓一端依次贯穿一个下耳部的下连接通孔、下通孔、另一个下耳部的下连接通孔后通过螺母锁紧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，设计合理，可以实现无级调节调整带式输送机托辊角度，更好的满足带式输送机的生产需要，同时调整更加省力和方便，减轻劳动强度，提高劳动生产效率。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的使用状态示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为现有调整抬高角所用结构的示意图。

图中：

1-托辊本体；2-上支座；201-上耳部；202-上连接通孔；3-螺栓；4-调节杆；401-上通孔；402-齿条；5-壳体；501-连接杆；502-下通孔；6-锁紧顶丝；7-摇把；8-下支座；801-下耳部；802-下连接通孔；9-托辊底座；10-螺母；11-齿轮；12-转轴。

具体实施方式

如图1-3所示，一种带式输送机托辊角度调节装置，包括上支座2、调节杆4、壳体5、下支座8，所述上支座2固定在托辊本体1上，下支座8设置在托辊底座9上，所述调节杆4下部穿设壳体5，所述调节杆4上设置有齿条402，所述壳体5内设置有与齿条402啮合传动的齿轮11，调节杆4上端与上支座2铰接，壳体5下端与下支座8铰接。

在本实施例中，所述齿轮11固定在转轴12上，转轴12两端经轴承与壳体5转动连接。

在本实施例中，所述壳体5外设置有摇把7，所述摇把7与转轴12相连接。

在本实施例中，所述壳体5上设置有锁紧顶丝6，锁紧顶丝6锁紧时抵住调节杆4侧壁对调节杆4进行锁紧。

在本实施例中，所述壳体5下部向下延伸有连接杆501，连接杆501末端设置有下通孔502。

在本实施例中，所述调节杆4上端设置有上通401孔。

在本实施例中，所诉上支座2包括前后对称设置的两个上耳部201，上耳部201上设置有上连接通孔202，调节杆4的上端部位于两个上耳部201之间，上支座2经穿设上连接通孔202的螺栓3与调节杆4相铰接，螺栓3一端依次贯穿一个上耳部的上连接通孔、上通孔401、另一个上耳部的上连接通孔后通过螺母锁紧。

在本实施例中，所述下支座8包括前后对称设置的两个下耳部801，下耳部801上设置有下连接通孔802，连接杆501末端位于两个下耳部801之间，下支座8经穿设下连接通孔802的螺栓3与连接杆501上相铰接，螺栓3一端依次贯穿一个下耳部的下连接通孔、下通孔208、另一个下耳部的下连接通孔后通过螺母锁紧。

使用时，旋松锁紧顶丝6，转动摇把7带动齿轮11转动，齿轮11带动设有齿条402的调节杆4上升或下降，调节杆4带动托辊本体1移动，调整托辊本体1抬高角，调整好高度后再锁紧顶丝6即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。