一种建筑用的管道吊运结构的制作方法

本实用新型涉及一种建筑用的管道吊运结构。

背景技术：

在建筑施工过程中，需要安装管道，管道的长度较大，因此通过升降机运送较为不现实，通常使用卷扬机进行吊运，吊运时，只是简单的对管件进行捆绑，因此固定较为不可靠，在吊运过程中非常容易掉落，造成管道破损，无法使用。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以对管道形成有效固定的建筑用的管道吊运结构。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种建筑用的管道吊运结构，包括两块对称设置的支架板，在所述支架板的内侧对称设置有四个插套，所述插套分设在靠近所述支架板的顶角位置处，在两块所述支架板之间配合有连架杆，所述连架杆安插在所述插套内，所述插套与所述连架杆之间配合有螺丝，所述支架板的板面上均布有管道插孔，所述支架板的前、后端面位置处设置有通孔，在所述通孔内设置有固定轴杆，所述固定轴杆延伸至所述管道插孔内，所述支架板的底部前、后对称设置有两个滚轮，所述支架板的顶部前、后对称设置有两个旋转座，在所述旋转座内配合有环部，所述环部与所述旋转座之间配合有旋转轴。

优选地，两块所述支架板平行设置。

优选地，所述支架板为钢制板，所述支架板的板体厚度小于10mm。

优选地，所述支架板外部的四个顶角位置处圆弧过渡。

优选地，所述连架杆为空心不锈钢杆，所述连架杆的壁厚为2mm-3mm。

本实用新型的有益效果是：本装置可以通过两块支架板对管道形成有效的支撑，避免管道在吊运过程中掉落，同时本装置易于移动，方便收纳管道后对管道进行位置变换，满足使用需要，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为支架板的侧视图；

图3为本实用新型的使用状态图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1、图2和图3所示的一种建筑用的管道吊运结构，包括两块对称设置的支架板1，在所述支架板1的内侧对称设置有四个插套2，所述插套2分设在靠近所述支架板1的顶角位置处，在两块所述支架板1之间配合有连架杆3，所述连架杆3安插在所述插套2内，所述插套2与所述连架杆3之间配合有螺丝201，所述支架板1的板面上均布有管道插孔101，所述支架板1的前、后端面位置处设置有通孔（未图示），在所述通孔内设置有固定轴杆4，所述固定轴杆4延伸至所述管道插孔101内，所述支架板1的底部前、后对称设置有两个滚轮5，所述支架板1的顶部前、后对称设置有两个旋转座6，在所述旋转座6内配合有环部7，所述环部7与所述旋转座6之间配合有旋转轴8。

本实用新型中一个较佳的实施例，两块所述支架板1平行设置。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述支架板1为钢制板，所述支架板1的板体厚度为8mm。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述支架板1外部的四个顶角位置处圆弧过渡。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述连架杆3为空心不锈钢杆，所述连架杆3的壁厚为3mm。

本实用新型的有益效果是：本装置可以通过两块支架板对管道形成有效的支撑，避免管道在吊运过程中掉落，同时本装置易于移动，方便收纳管道后对管道进行位置变换，满足使用需要，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。