一种皮带机气动清扫器的制作方法

本实用新型属于清扫器的技术领域，具体为一种皮带机气动清扫器。

背景技术：

煤矿井下原煤主要依靠皮带机运输，皮带机配备清扫器主要是清扫淤煤，延长皮带使用寿命。在皮带运输原煤时，需设置多级清扫器，前级清扫器为刮煤板，能去除大块煤泥，后级清扫器去除残留淤煤。而目前现有的毛刷滚筒式清扫器，主要作为后级清扫器，存在问题有：一是利用电机拖动，带动毛刷滚筒旋转，缺点是增加设备供电安全管理难度；二是利用托辊转动，通过齿轮链轮等传动带动毛刷滚筒转动，缺点是更换托辊时极为不便，拆卸困。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种皮带机气动清扫器，解决电机拖动带来的供电安全管理难度的提高和更换托辊不便、拆卸困难的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种皮带机气动清扫器，包括第一段清扫装置和第二段清扫装置，第一段清扫装置包括前级刮煤板和机架，第二段清扫装置包括气压源、截止阀、管道、压力表、气动马达、消音器、快速接头、联轴器、辊筒毛刷、轴承、螺栓和机架，第一段清扫装置、第二段清扫装置依次安装在皮带机回程皮带的下方，前级刮煤板安装在机架上端并且与回程皮带接触，辊筒毛刷一端利用轴承转动安装在机架上，轴承利用螺栓固定在机架上，机架另一侧上利用螺栓固定有气动马达，气动马达上设有快速接头，辊筒毛刷与快速接头利用联轴器连接，气压源、截止阀、压力表依次利用管道连接，截止阀一端与气动马达连接，消音器利用管道与气动马达连接。

进一步的，前级刮煤板截面为直角梯形，并且两侧设有连接轴。

进一步的，机架上设有减震器，前级刮煤板安装在减震器上。

本实用新型的有益效果是：

能够避免电机拖动带来的供电安全管理难度的提高和更换托辊不便、拆卸困难的问题，使用起来更加方便、安全、高效。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型示意图。

图2为本实用新型中气压源与气动马达连接图。

图3为本实用新型中第二段清扫装置示意图。

图4为本实用新型中前级刮煤板示意图。

图5为本实用新型中第一段清扫装置示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如附图所示，一种皮带机气动清扫器，包括第一段清扫装置和第二段清扫装置，第一段清扫装置包括前级刮煤板14和机架12，第二段清扫装置包括气压源1、截止阀2、管道6、压力表3、气动马达4、消音器5、快速接头7、联轴器8、辊筒毛刷9、轴承10、螺栓11和机架12，第一段清扫装置、第二段清扫装置依次安装在皮带机回程皮带15的下方，前级刮煤板14安装在机架12上端并且与回程皮带15接触，前级刮煤板14截面为直角梯形，并且两侧设有连接轴141，机架12上设有减震器142，前级刮煤板14安装在减震器142上，在此值得提到的是，前级刮煤板14至少安装一个，并且连接轴141使用强度大的材料制成，在前级刮煤板14将回程皮带15上煤块刮掉时，减少前级刮煤板14的振荡，辊筒毛刷9一端利用轴承10转动安装在机架12上，轴承10利用螺栓11固定在机架12上，机架12另一侧上利用螺栓11固定有气动马达4，气动马达4上设有快速接头7，辊筒毛刷9与快速接头7利用联轴器8连接，气压源1、截止阀2、压力表3依次利用管道6连接，截止阀2一端与气动马达4连接，消音器5利用管道6与气动马达4连接。

辊筒毛刷9利用联轴器8安装在机架12上，安装与拆除均快速方便，利用气动马达4作为动力，减少了电子设备，避免了电子设备带来的供电安全问题。

本设备在工作时，操作人员将井下气压源1接入，通过截止阀2开启或关闭气压源1，压力表3用来显示气动马达4工作时的压力值，以确保正常工作，消音器5主要是为了消除工作时产生的噪音。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定,任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。