本实用新型涉及包装机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种全自动立体包装机。
背景技术：
现今人们生活水平不断提高，对食品要求也越来越挑剔，良好的食品包装对食品的形象起着重要作用，良好的食品包装在一定程度上吸引了客户的购买欲望。在我国的食品包装袋的热封口过程中，自动化程度不高、效率低下、封口不紧会造成包装漏气而变质变味的现象。
技术实现要素：
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型还有一个目的是提供了一种全自动立体包装机，该包装机能够对食品包装袋进行高效率批量热封，能够避免在热封的过程中发生倾倒，而造成包装袋内食品洒落的现象。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种全自动立体包装机，包括：
包装机本体，其包括机架、竖直设置在所述机架的工作台上方的支架以及滑动设置在所述支架上的封口构件；
输送装置，其设置在所述机架的工作平台上，所述输送装置包括传送带以及设置在所述传送带上的多个容置构件，每个容置构件包括上端开口的箱体、设置在所述箱体底端且与所述传送带的运动方向垂直的滑轨、滑动设置在所述滑轨上的至少两个滑块以及分别设置在所述至少两个滑块上的挡板，所述挡板将所述箱体的空腔分割成至少三个用于容置待封口塑料袋的容纳腔。
优选的是，所述的全自动立体包装机中，所述支架包括间隔设置在所述传送带一侧的两个竖直连接板、分别设置在所述两个竖直连接板朝向所述传送带的板面上且从竖直连接板的上端向下端延伸的第一凹槽以及设置在所述两个竖直连接板之间且可沿着所述第一凹槽进行上下移动的水平连接板。
优选的是，所述的全自动立体包装机中，所述水平连接板朝向所述传送带的板面上开设有与所述传送带的运动方向相同的第二凹槽，所述第二凹槽内嵌设有两个第二凸块；
所述水平连接板远离所述传送带的板面上设置有嵌设在所述第一凹槽内且可沿着所述第一凹槽滑动的两个第一凸块。
优选的是，所述的全自动立体包装机中，所述封口构件包括设置在所述两个第二凸块上的两个热边块，所述两个热边块位于所述箱体的正上方，且所述两个热边块的加热端面相对设置。
优选的是，所述的全自动立体包装机中，所述两个热边块内均设置有热电偶和温度探头。
在使用本实用新型所述的全自动立体包装机对食品包装袋进行封口时，将盛装有食品的食品包装袋放置在箱体内，并滑动挡板，使挡板与箱体的侧壁形成的空间以及相邻两个挡板形成的空间等于食品包装袋的大小，并将待封口的食品包装袋竖直容置在容纳腔内，以形成一列，调节水平连接板距离传送带的高度，并调节两个热边块之间的距离，使其两个热边块的加热端面贴合在箱体内容置的多个容纳腔内的待封口的食品包装袋上，热电偶对热边块的加热端面进行加热，从而对塑料食品包装袋进行封装，即一次操作能够一个箱体内的多个食品包装袋进行封装，提高了工作效率，同时由于保证食品包装袋在运输的过程中不发生倾倒，避免了食品的洒落，并能够根据食品包装袋的高度调节两个热边块的高度。还可添加驱动装置分别驱动水平连接板的上下运动，两个热边块的水平相对运动或相反运动。
优选的是，所述的全自动立体包装机中，相邻两个容置构件之间的距离为5～20cm。
优选的是，所述的全自动立体包装机中，所述全自动立体包装机还包括：
万向轮，其设置在所述机架底部；
支撑架，其枢接在所述机架底部，所述支撑架的高度与所述万向轮的高度相同，且所述支撑架可折叠收容在所述机架底部。能够便于机架的固定以及搬运。
优选的是，所述的全自动立体包装机中，所述箱体的高度与所述挡板的高度之比为1:1.2。
本实用新型至少包括以下有益效果：
1、本实用新型所述的全自动立体包装机能够实现塑料食品包装袋进行高效率批量热封，能够避免在热封的过程中发生倾倒，而造成包装袋内食品洒落的现象。
2、本实用新型所述的全自动立体包装机结构简单，自动化程度高。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型其中一个实施例中所述的全自动立体包装机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以及实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1所示，本实用新型其中一个实施例中提供了一种全自动立体包装机，包括：
包装机本体，其包括机架1、竖直设置在所述机架1的工作台上方的支架2以及滑动设置在所述支架2上的封口构件3；
输送装置，其设置在所述机架1的工作平台上，所述输送装置包括传送带4以及设置在所述传送带4上的多个容置构件5，每个容置构件5包括上端开口的箱体510、设置在所述箱体510底端且与所述传送带4的运动方向垂直的滑轨520、滑动设置在所述滑轨520上的至少两个滑块以及分别设置在所述至少两个滑块上的挡板530，所述挡板530将所述箱体510的空腔分割成至少三个用于容置待封口塑料袋的容纳腔；相邻两个容置构件之间的距离为5～20cm，最佳距离为15cm；所述箱体510的高度与所述挡板530的高度之比为1:1.2。
其中，所述支架2包括间隔设置在所述传送带4一侧的两个竖直连接板210、分别设置在所述两个竖直连接板210朝向所述传送带4的板面上且从竖直连接板210的上端向下端延伸的第一凹槽以及设置在所述两个竖直连接板210之间且可沿着所述第一凹槽进行上下移动的水平连接板220；
所述水平连接板220朝向所述传送带4的板面上开设有与所述传送带4的运动方向相同的第二凹槽，所述第二凹槽内嵌设有第二凸块；
所述水平连接板220远离所述传送带4的板面上设置有嵌设在所述第一凹槽内且可沿着所述第一凹槽滑动的两个第一凸块；
所述封口构件3包括设置在所述两个第二凸块上的两个热边块，所述两个热边块位于所述箱体510的正上方，且所述两个热边块的加热端面相对设置，所述两个热边块内均设置有热电偶和温度探头。
在另一个实施例中，为了便于机架的固定以及搬运，所述全自动立体包装机还包括：
万向轮，其设置在所述机架1底部；
支撑架，其枢接在所述机架1底部，所述支撑架的高度与所述万向轮的高度相同，且所述支撑架可折叠收容在所述机架1底部。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。