本实用新型涉及工程吊装工装，尤其是一种用于起重机的水泥管吊装夹具。
背景技术：
水泥管是各种建筑工程中常用的预制件，为了便于水泥管转运过程中进行吊装，通常会在水泥管上预设用于吊装的吊装孔或吊耳，如中国专利CN202717509U公开的一种用于大型水泥管的吊具，包括横吊梁、垂壁、转轴、圆插销、圆销套、球座、保险销和翼状挡板，解决了中大型水泥管吊装翻转困难、效率低、危险性大的问题和隐患，但是，该吊具结构复杂，在中小型水泥管的吊装中应用成本较高，需要进行多步骤的作业、操作复杂；另外，该吊具的夹具装置设置不合理，存在水泥管因固定不牢固脱落的危险。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种用于起重机的水泥管吊装夹具，用于解决现有水泥管吊具结构复杂、夹紧装置不可靠的问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于起重机的水泥管吊装夹具，包括内环和外环，所述内环呈圆环状，所述外环设置于所述内环的外侧且包裹所述内环，所述外环与所述内环之间形成有用于卡装水泥管的环状间隙；所述外环上设有与所述外环的轴线平行的缺口，所述缺口处固定有液压推杆，所述液压推杆的缸体固定在所述缺口的一侧，所述缺口的另一侧固定有支座，所述支座上铰接固定有压杆，所述压杆的一端铰接固定在所述支座上，所述压杆的另一端与所述液压推杆的活动推杆铰接相连，所述压杆的中部还铰接固定有连接杆，所述连接杆的另一端连接有复位杆，所述复位杆上套设有复位弹簧，通过调节所述液压推杆可改变所述缺口的大小以调整所述环状间隙的大小。
本实用新型提供的用于起重机的水泥管吊装夹具还具有以下技术特征：
进一步地，所述内环的的上侧设有吊耳，所述内环的外侧壁上开设有径向的定位孔，所述外环上设有长圆孔，定位销钉穿过所述长圆孔与所述定位孔配合实现所述外环与所述内环的连接。
进一步地，所述外环的上部还固定有防脱板，所述防脱板向所述内环的上方延伸且与所述内环的上表面之间具有间隙。
进一步地，所述外环的外侧壁的下部还焊接固定有支脚。
本实用新型具有如下有益效果：通过设置用于卡装水泥管的内环和外环，内环和外环通过定位销钉活动连接，在内环和外环之间形成用于卡装水泥管的环形间隙；在外环上的缺口两侧分别固定液压推杆的缸体和活动推杆，可通过液压推杆调节环形间隙，实现对水泥管的夹紧，便于水泥管的吊装，不需要在水泥管上预设吊装孔；通过设置压杆、连接杆和复位杆，液压推杆的活动推杆铰接在压杆的端部，连接杆铰接在压杆的中部，使得外环在液压推杆的作用下可靠地夹紧水泥管，该夹紧结构夹紧力大，夹紧可靠，可以防止水泥管脱出。
附图说明
图1为本实用新型实施例的用于起重机的水泥管吊装夹具的结构示意图；
图2为图1中A-A方向的剖视图；
图3为图1中的水泥管吊装夹具的左视图；
图4为图1中的水泥管吊装夹具的仰视图。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1至图4所示的本实用新型的用于起重机的水泥管吊装夹具的一个实施例中，该用于起重机的水泥管吊装夹具包括内环10和外环20，内环10呈圆环状，外环20设置于内环10的外侧且包裹内环10，外环10与内环20之间形成有用于卡装水泥管的环状间隙；外环10上设有与外环10的轴线平行的缺口，所述缺口处固定有液压推杆30，液压推杆30的缸体32固定在所述缺口的一侧，所述缺口的另一侧固定有支座21，支座21上铰接固定有压杆23，压杆23的一端铰接固定在支座21上，压杆23的另一端与液压推杆30的活动推杆34铰接相连，压杆23的中部还铰接固定有连接杆25，连接杆25的另一端连接有复位杆27，复位杆27上套设有复位弹簧，通过调节液压推杆30可改变所述缺口的大小以调整所述环状间隙的大小。该实施例中的用于起重机的水泥管吊装夹具，通过设置用于卡装水泥管的内环和外环，内环和外环通过定位销钉活动连接，在内环和外环之间形成用于卡装水泥管的环形间隙；在外环上的缺口两侧分别固定液压推杆的缸体和活动推杆，可通过液压推杆调节环形间隙，实现对水泥管的夹紧，便于水泥管的吊装，不需要在水泥管上预设吊装孔；通过设置压杆、连接杆和复位杆，液压推杆的活动推杆铰接在压杆的端部，连接杆铰接在压杆的中部，使得外环在液压推杆的作用下可靠地夹紧水泥管，该夹紧结构夹紧力大，夹紧可靠，可以防止水泥管脱出。具体而言，通过调整外环上的缺口可调节环形间隙的大小，实现对水泥管的夹紧或松开，方便水泥管的吊装，水泥管卡装在内环与外环之间形成的环形间隙后，通过控制液压推杆的活动推杆伸出或收缩，使得活动推杆带动压杆、连接杆运动，使得外环收紧以加紧水泥管的外侧壁，内环对水泥管的内侧壁进行支撑，由此可方便地水泥管进行吊装；在水泥管吊装完成后，通过控制液压推杆的活动推杆收缩或伸出，使得外环解除对水泥管的锁定，复位杆上的复位弹簧使所述缺口扩大，保证外环复位可靠。在本实用新型的一个实施例中，内环的外径为1900mm，外环的内径为1940mm，该实施例中的水泥管吊具适用于吊装内径为1900mm、外径小于等于1940mm的水泥管。
在上述实施例中，用于起重机的水泥管吊装夹具还具有以下技术特征：内环10的的上侧设有吊耳12，内环10的外侧壁上开设有径向的定位孔，外环20上设有长圆孔24，定位销钉22穿过长圆孔24与所述定位孔配合实现外环20与内环10的连接，由此可保证外环与内环连接可靠，防止内环与外环脱离；采用长圆孔可降低定位孔的精度要求，便于加工。具体而言，水泥管卡装在内环与外环之间形成的环形间隙后，水泥管的上侧抵压在定位销钉的下方。外环20的上部还固定有防脱板26，防脱板26向内环10的上方延伸且与内环10的上表面之间具有间隙，由此，当定位销钉断裂使得外环与内环脱离时，内环的上表面与防脱板配合可以防止内环与外环脱离，提高该吊具的安全可靠性。外环20的外侧壁的下部还焊接固定有支脚28，由此可便于该水泥管吊具的防止，便于该水泥管吊具的转运。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。