1.自动引料和裁断的带束层钢丝帘布前后双工位卷取机，包括前工位帘布卷取装置(1)和后工位帘布卷取装置(2)，其特征在于：所述前工位帘布卷取装置(1)的前上方设有帘布输送装置(3)，所述帘布输送装置(3)上设有帘布自动裁断装置(7)，前工位帘布卷取装置(1)和后工位帘布卷取装置(2)之间的上方设有帘布辅助输送装置(4)，所述帘布输送装置(3)与前工位帘布卷取装置(1)之间设有绕帘布输送装置(3)的输出端摆动的前工位自动引料装置(5)，所述帘布辅助输送装置(4)与后工位帘布卷取装置(2)之间设有绕帘布辅助输送装置(4)的输出端摆动的后工位自动引料装置(6)；向前工位帘布卷取装置(1)引料时，所述前工位自动引料装置(5)向后摆动至前工位帘布卷取装置(1)的卷绕位，前工位帘布卷取装置(1)卷料时，前工位自动引料装置(5)向前摆动至垂直位，向后工位帘布卷取装置(2)引料时，前工位自动引料装置(5)向后摆动至与帘布辅助输送装置(4)对接，所述后工位自动引料装置(6)向后摆动至后工位帘布卷取装置(2)的卷绕位，后工位帘布卷取装置(2)卷料时，后工位自动引料装置(6)向前摆动至垂直位。
2.根据权利要求1所述的自动引料和裁断的带束层钢丝帘布前后双工位卷取机，其特征在于：所述前工位自动引料装置(5)包括前工位摆动臂(8)、所述前工位摆动臂(8)的上端铰连在帘布输送装置(3)的输出端，前工位摆动臂(8)的下端设有通过前工位直线导轨滑动副(11)安装的前工位伸缩架(9)，设于前工位伸缩架(9)前端与前工位摆动臂(8)上端之间的前工位伸缩输送带(10)与帘布输送装置(3)的输送带对接，设有前工位伸缩气缸(12)控制前工位伸缩架(9)于前工位直线导轨滑动副(11)上向前伸出和向后缩回；所述后工位自动引料装置(6)包括后工位摆动臂(13)、所述后工位摆动臂(13)的上端铰连在帘布辅助输送装置(4)的输出端，后工位摆动臂(13)的下端设有通过后工位直线导轨滑动副(14)安装的后工位伸缩架(15)，设于后工位伸缩架(15)前端与后工位摆动臂(13)上端之间的后工位伸缩输送带(29)与帘布辅助输送装置(4)的辅助输送带(19)对接，设有后工位伸缩气缸(16)控制后工位伸缩架(15)于后工位直线导轨滑动副(14)上向前伸出和向后缩回。
3.根据权利要求2所述的自动引料和裁断的带束层钢丝帘布前后双工位卷取机，其特征在于：设置前工位摆动气缸(17)控制前工位摆动臂(8)的摆动，设置后工位摆动气缸(18)控制后工位摆动臂(13)的摆动。
4.根据权利要求1～3中任意一项所述的自动引料和裁断的带束层钢丝帘布前后双工位卷取机，其特征在于：所述帘布自动裁断装置(7)包括通过裁切角度调整机构(30)安装于帘布输送装置(3)的输送带上方的裁断刀架(20)，所述裁断刀架(20)上设有在同步带(22)带动下沿裁断刀架(20)上的直线导轨滑动副(23)来回滑动的热裁刀(21)，所述直线导轨滑动副(23)两侧的裁断刀架(20)上设有向下的压料机构(26)，与裁断刀架(20)对应于输送带下方设置跟随裁断刀架(20)同步调节角度的裁刀垫板(24)，所述裁刀垫板(24)设于升降气缸(25)控制的升降台上，裁刀垫板(24)上开设有与热裁刀(21)对位并与热裁刀(21)滑动方向一致的刀槽(31)。
5.根据权利要求4所述的自动引料和裁断的带束层钢丝帘布前后双工位卷取机，其特征在于：所述帘布输送装置(3)的输送带包括裁断前输送带(27)和裁断后输送带(28)，所述热裁刀(21)的运动区域处于裁断前输送带(27)的区域范围内。