许多设备接受多张介质的输入，并且通常一次处理单张介质。例如，打印机可包括接受一张以上的纸作为介质的输入托盘。在其它示例中，扫描仪可包括自动文档馈送器，以接受多片纸作为介质。自动文档馈送器可以向扫描仪提供单片的介质。
附图说明
下面的详细描述参照附图，其中：
图1是根据示例的设备的简图，包括分离单元的示意性前透视图。
图2是根据示例的图1的分离单元的俯视示意图。
图3是根据示例的图1的分离单元沿线3-3’截取的侧视示意图。
图4是根据示例的图4的分离单元沿线4-4’截取的俯视示意图。
图5是根据示例的图1的分离单元的局部透视图。
图6是根据示例的设备的俯视示意图，包括分离单元的俯视图。
图7是根据示例的设备的俯视示意图，包括分离单元的俯视图。
具体实施方式
在下面的讨论中和权利要求书中，术语“联接”旨在包括适合的间接和/或直接连接。因此，如果第一部件被描述为被联接到第二部件，则该联接例如可以是：(1)通过直接的电或机械连接，(2)通过经由其它设备和连接部的间接的电或机械连接，(3)通过光电连接，(4)通过无线电连接，和/或(5)其它适合的联接。如在此用于修改数值的术语“大约”旨在基于本领域普通技术人员的理解来确定，并且可以例如表示加上或者减去高达该值的20％。
可被装载到电子设备中以供使用的介质张数可以改变。电子设备处理介质的速度正在增加。例如，设备的打印速度和扫描速度正在增加。然而，大多数电子设备一次处理单张介质。需要始终如一地拾取一张介质以由电子设备处理。例如，打印机可具有接受数百片纸张的输入托盘，但是将需要每次从输入托盘拾取单片纸张用于打印。已经开发了各种拾取机构，用于从介质的堆叠中拾取单个介质。然而，这种拾取机构可能失灵，导致多于一张的介质进入设备用于处理。
为解决这些问题，在此描述的示例中，描述了一种设备，其包括分离单元，以分离用于处理的介质。该分离单元包括由两个独立的弹簧朝向辊偏压的两个独立的分离器。所述辊可沿介质行进方向移动介质以将一张介质从介质组分离。由第一分离器施加到介质上的分离力独立于由第二分离器施加的分离力，这可以提高介质拾取精度。
现在参见附图，图1是根据示例的设备10的简图，包括分离单元100的示意性前透视图。图2是图1的分离单元100的俯视示意图。图3是图1的分离单元100沿线3-3’截取的侧视示意图。图4是图3的分离单元100沿线4-4’截取的俯视示意图。图5是图1的分离单元100的局部透视图。在图1-图5的示例中，设备10包括用于接收介质以进行分离的分离单元100。在示例中，分离单元100包括辊110、分离器102、分离器104、弹簧112和弹簧114。在示例中，介质组15被描绘为沿介质行进方向(或介质行进方向)50行进。在一些示例中，介质5沿介质行进方向50行进，并且在辊110与分离器102和/或分离器104之间经过之后退出分离单元100。
在示例中，设备10可以是用于接收介质并输送这种可被堆叠的介质的任何设备，诸如打印机、扫描仪、传真机、整理器等。在示例中，介质组15可以是任何类型的可被堆叠的介质，并且包括可被设备10接收并被输送通过分离单元100的介质5。例如，介质组15可以是任何类型的纸、织物、塑料、信封、卡片纸等，其可被堆叠以被馈送到设备10中。在示例中，分离单元100可从设备10的另一部件(例如输入托盘)接收多于一张的介质，并且可被配置为分离所述介质，使得单个介质从分离单元100出来以供设备10处理。在一些示例中，设备10可包括辊110，用于从介质组15中拾取介质5，以沿介质行进方向50输送。
在示例中，辊110沿图3中的箭头所指示的方向围绕中心轴线旋转。辊110可由马达驱动以接触介质组15并沿介质行进方向50移动介质。在示例中，沿介质行进方向50被输送的介质5可进入设备10的另一区域进行处理，例如打印区域、扫描区域等。在一些示例中，马达可以是电驱动马达。可以针对设备10的特定用途和设计选择与马达相关的各种参数。例如，马达的功率(或负载)可依据设备10的尺寸以及系统的特定用途来确定。
在示例中，弹簧112可被联接到分离器102以朝向辊110偏压分离器102，并且弹簧114可被联接到分离器104以朝向辊110偏压分离器104。弹簧112和弹簧114可以是提供弹簧力的任何类型的弹簧，例如拉力弹簧、牵引弹簧、压缩弹簧、扭力弹簧、恒力弹簧、可变弹簧。在一些示例中，弹簧112和弹簧114可提供足够的力以在介质5沿介质行进方向50行进时偏压接触介质5的第一侧的分离器102和分离器104。在示例中，当介质5沿介质行进方向50行进时，辊110可接触介质5的相反侧。
在一些示例中，分离器102和分离器104可以是当介质5沿介质行进方向50行进时有表面区域接合或接触介质5的任何部件。在示例中，分离器102和分离器104可以是具有接触介质5的第一表面的分离垫。在这样的示例中，分离器102和分离器104与介质5接触的表面可以是大致平坦或弯曲的表面，以接触介质5的表面区域。在一些示例中，分离器102和分离器104可具有大致相同的尺寸和形状。在其它示例中，分离器102和分离器104可具有不同的尺寸和形状。在图1-图5的示例中，分离器102和分离器104大致成形为彼此联接的两个不同尺寸的矩形棱柱。较小的矩形棱柱可被设置成当介质5沿介质行进方向50行进时接触介质5。在该示例中，分离器102和/或第二分离器104中较大的矩形棱柱的表面可在介质5沿介质行进方向50行进时首先接触介质5，并且随后分离器102和/或分离器104中较小的矩形棱柱的表面可接触介质5。
在示例中，由分离器102和/或分离器104施加到介质5的力与由辊110施加的力结合，可提供足以将介质5从介质组15分离的力。在该示例中，由分离器102和/或分离器104施加到介质5的力分别由弹簧112和弹簧114提供至分离器102和分离器104。在这样的示例中，弹簧112和弹簧114的弹簧常数可被选择为提供足够的力以将介质5从介质组15分离。在示例中，分离器102和分离器104是分离单元100的独立部件，使得由分离器102施加到介质5的分离力独立于分离器104。类似地，由分离器104施加到介质5的力独立于由分离器102施加到介质5的力。在这样的示例中，如果分离器102和分离器104中的一个未能向介质5提供分离力，则分离器102和分离器104中的另一个可继续向介质5施加分离力。在这样的示例中，可以选择弹簧112和弹簧114的弹簧常数以优化由分离器102和分离器104施加的分离力，从而从介质组15拾取单个介质5退出分离单元100。在图4的示例中，介质组15中的若干张被描绘为已被捕获或塞进分离器104中。在这样的示例中，分离器102可向在辊110和分离器102之间行进的介质持续施加足够的分离力，以将单张介质(例如介质5)从介质组15分离，使得分离的介质(介质5)可继续沿介质行进方向50退出分离单元100。
如图5的示例中所描绘，分离器102可包括垂直于介质行进方向50设置的边缘102a和边缘102b。中心线102c可被描绘在图5中的边缘102a和102b之间。同样地，分离器104可包括垂直于介质行进方向50设置的边缘104a和边缘104b。中心线104c被描绘在图5中的边缘104a和104b之间。在该示例中，分离器102和分离器104彼此相距距离106设置。在一些示例中，距离106可以等于或小于20mm。在这样的示例中，距离106可以是2mm。在其它示例中，距离106可以大于20mm。在图5的示例中，分离器102和分离器104之间的距离106大于图1-图4中描绘的距离106。
虽然在图1-图5中分离器102和分离器104被描绘为具有相似的形状和尺寸，但是分离器102和分离器104不限于此，并且可以具有不同的尺寸和/或形状。在一个示例中，分离器102和分离器104可被设置成使中心线102c和中心线104c近似地彼此平行。在其它示例中，分离器102和分离器104可被定位成使边缘102a和边缘104a近似地彼此平行。在又一示例中，分离器102和分离器104可被定位成使边缘102b和104b近似地彼此平行。在一些示例中，在此关于图1-图5描述的部件可结合在此关于图6-图7中的任一个描述的部件来提供。
图6是根据示例的设备20的俯视示意图，包括分离单元200的俯视图。在图6的示例中，分离单元200包括辊110、分离器132、分离器134、弹簧112和弹簧114。在示例中，介质5沿介质行进方向50(未示出)行进，并且在辊110与分离器132和/或分离器134之间经过之后退出分离单元200。在图6的示例中，相似编号的元件大致类似于以上关于图1-图5描述的元件。
在图6的示例中，分离器132和分离器134是接触介质5的辊。在一些示例中，分离器132和分离器134可以是任何类型的辊，例如拖引辊(dragroller)、从动辊、离合器从动辊等。在一个示例中，分离器132和分离器134可在与辊110围绕其中心轴线旋转的方向相反的方向上围绕中心轴线旋转。分离器132和分离器134分别联接到弹簧112和弹簧114。在这样的示例中，分离器132和分离器134可结合辊110向介质5提供分离力，以使介质5可从介质组15(未示出)分离。
在该示例中，分离器132和分离器134是独立的辊。在这样的示例中，由分离器132施加到介质5的力独立于分离器134。类似地，由分离器134施加到介质5的力独立于分离器132。在示例中，可以选择弹簧112和弹簧114以优化分别由分离器132和分离器134施加的分离力。由分离器132和/或分离器134施加的分离力可足以将介质5从介质组15分离。如关于图1-图5所述，如果分离器132或分离器134中的一个分离器未能向介质5提供足够的分离力，则另一个分离器可继续向介质5施加分离力。
图7是根据示例的设备的简图，包括分离单元300的示意性俯视透视图。在图7的示例中，分离单元300包括辊110、辊150a、辊150b、分离器102、分离器104、弹簧112和弹簧114。在示例中，介质5沿介质行进方向50(未示出)行进，并且在辊110与分离器102和/或分离器104之间经过之后退出分离单元300。在图7的示例中，相似编号的元件大致类似于以上关于图1-图6描述的元件。
在图7的示例中，辊110可联接到辊150a和辊150b。辊150a和辊150b均可以是联接到辊110的惰辊。在示例中，马达可围绕各自的中心轴线驱动辊110、辊150a和辊150b。虽然关于图7进行描述，但是辊150a和辊150b也可被用在以上关于图1-图5描述的分离单元100或者以上关于图6描述的分离单元200中。在一个示例中，辊150a和辊150b中的单个辊可联接到辊110。在一些示例中，辊150a和/或辊150b可接触介质5，以结合辊110、分离器102和分离器104提供分离力，从而将介质5从介质组15(未示出)分离。然而，示例不限于此，并且当介质5沿介质行进方向50(未示出)行进时，介质5可以不接触辊150a和/或辊150b。
虽然上面已示出并描述了某些实施方式，但是可以在形式和细节上进行各种改变。例如，关于一种实施方式和/或过程已描述的一些特征可能与其它实施方式相关。换句话说，关于一种实施方式描述的过程、特征、组件和/或属性可能在其它实施方式中是有用的。此外，应理解，在此描述的系统、装置和方法可包括所描述的不同实施方式的部件和/或特征的各种组合和/或子组合。因此，参考一种或多种实施方式描述的特征可以与在此描述的其它实施方式结合。
以上讨论意在例示本公开的原理和各种实施例。对于本领域的技术人员来说，一旦完全理解了上述公开内容，许多变化和修改将变得明显。所附权利要求书旨在被解释为包括所有这样的变化和修改。