一种侧弯输送链的制作方法

本发明涉及输送线上的一种输送链条，特指一种侧弯输送链，属于链条领域。

背景技术：

目前市场上的输送线链条通常由链节依次连接构成，每个链节均由 外链板、内链板、销轴、滚子、套筒连接构成，外链板和内链板均设有通孔并通过销轴连接在一起，在销轴外安装有套筒，在内链板间设有滚子。此链条只适用于输送线直行输送，使用范围窄，局限性强。

技术实现要素：

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种侧弯输送链。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种侧弯输送链，由多条链节依次连接构成，每链节均包括万向球、万向球座、万向球压盖和内链板；所述内链板有两片，平行的设在两侧；所述万向球座有两个，分别设在内链板两端；所述万向球有两个，分别设在万向球座内；所述万向球压盖有两个，分别与万向球座紧密贴合形成球形腔；所述万向球可在球形腔内自由旋转；链节连接时，相邻两链节的相邻端两侧分别依次连接有外链板；所述外链板两端分别设有通孔，其通孔轴线与万向球轴线重合；所述销轴穿插在经外链板两侧通孔和万向球通孔中；所述万向球隔套分别设在万向球和外链板之间，套在销轴上；所述万向球和万向球隔套均设有中心通孔；本发明所述的侧弯输送链适用于输送线直行与弯曲的两种情形。直行输送时，与常规输送链一致。弯曲输送时，万向球在球形槽内发生一定角度转动，从而带动销轴和外连接板发生转动，使侧弯输送链发生一定弯曲。

优选的，所述侧弯输送链首尾搭接处，由连接链板、挡圈和挡圈销轴连接。

优选的，所述挡圈设在挡圈销轴一侧，设在在连接链板外侧。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明所述的侧弯输送链由多条链节依次连接构成，每链节均包括万向球、万向球座、万向球压盖和内链板；所述万向球压盖与万向球座形成球形腔；所述万向球可在球形腔内自由旋转；输送带弯曲输送时，万向球在球形槽内发生一定角度转动，从而带动销轴和外连接板发生转动，使侧弯输送链发生一定弯曲；本发明所述的侧弯输送链适用于直行与弯曲的两种输送线输送情况，结构简单，适应范围广。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明所述的侧弯输送链的主视图；

附图2为本发明所述的侧弯输送链的剖视图；

附图3为附图2中I部的放大视图；

其中：1、万向球；2、万向球座；3、万向球压盖；4、万向球隔套；5、销轴; 6、内链板；7、外链板；8、连接链板；9、挡圈；10、挡圈销轴。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

附图1-3为本发明所述的侧弯输送链，由多个链节依次连接构成，每个链节均包括万向球1、万向球座2、万向球压盖3和内链板6；所述内链板6有两片，平行且间隔设置；所述万向球座2有两个，分别设在内链板6两端；所述万向球1有两个，分别设在万向球座2内；所述万向球压盖3有两个，分别与万向球座2紧密贴合形成球形腔；所述万向球1可在球形腔内自由旋转；链节连接时，相邻两链节的相邻端两侧分别依次连接有外链板7；所述外链板7两端分别设有通孔，其通孔轴线与万向球1轴线重合；所述销轴5穿插在经外链板7两侧通孔和万向球1通孔中；所述万向球隔套4分别设在万向球1和外链板7之间，套在销轴5上；所述万向球1和万向球隔套4均设有中心通孔；使用时，侧弯输送链首尾搭接处，由连接链板8、挡圈9和挡圈销轴10连接；所述连接链板8和挡圈销轴10与外链板7和销轴5放置方式一致，此处不在累述；所述挡圈9设在挡圈销轴10一侧，设在在连接链板8外侧；本发明所述的侧弯输送链适用于输送线直行与弯曲的两种情形。直行输送时，与常规输送链一致。弯曲输送时，万向球1在球形槽内发生一定角度转动，从而带动销轴5和外连接板7发生转动，使侧弯输送链发生一定弯曲。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明所述的侧弯输送链由多条链节依次连接构成，每链节均包括万向球、万向球座、万向球压盖和内链板；所述万向球压盖与万向球座形成球形腔；所述万向球可在球形腔内自由旋转；输送带弯曲输送时，万向球在球形槽内发生一定角度转动，从而带动销轴和外连接板发生转动，使侧弯输送链发生一定弯曲；本发明所述的侧弯输送链适用于直行与弯曲的两种输送线输送情况，结构简单，适应范围广。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。