一种粗纱络筒理管机的制作方法

本发明涉及纺织机械领域，尤其涉及一种粗纱络筒理管机。

背景技术：

理管机是一种纺织辅助设备,主要用于筒管的理顺，是减少用工的专用设备之一。使用时，由工人将筒管倒入该机器管库内，筒管通过传送机构输送到内部理管机构,内部理管机构按大小头将筒管理顺，然后自动摆入筒管箱内。

中国发明专利201110303773.3公开了一种理管机，该理管机包括机箱，所述机箱内设有储管机构、分管机构和翻管机构，所述储管机构包括接管箱和运管罗拉，所述运管罗拉位于接管箱的出管处，所述分管机构位于运管罗拉出管处的下方，所述分管机构包括推管槽，所述推管槽的后方设有一主推气缸，所述推管槽的前方设有一平板，所述平板的中间设有翻板，所述翻板与一下翻气缸相连，所述平板左右两侧设有两个相对的分气缸，所述翻板的下方设有滑道，所述翻管机构位于平板的下方，所述翻管机构包括两个翻管通道，所述两个翻管通道分别位于平板左右两侧的下方，所述翻管通道包括下落通道，所述下落通道前部和后部的左右两侧均向内设有一组凸起，所述每组凸起的间距在纱管的大头直径和小头直径之间，所述下落通道的底部设有输送带，输送带上设置有可以沿输送带直线移动的方形周转箱。

该理管机具有以下几处缺陷：

1、纱管在储管机构内通过运管罗拉进行整理，整理精度较差。

2、纱管在分管机构内通过分气缸进行侧推，由于分气缸的使用寿命较低，长期高负荷的工作条件下，需要频繁进行更换，影响理管机工作效率，且需要分气缸提供额外的动力来整理纱管，浪费了能源。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种粗纱络筒理管机，能够通过纱管大小头定位机构，不需要提供额外的动力实现纱管的排布并通过纱管小头挡块实现纱管的翻转。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种粗纱络筒理管机，其创新点在于：包括主箱体、容纳箱、提升机构和理管机构；所述主箱体与容纳箱相邻，所述提升机构设置在主箱体内，理管机构设置在主箱体的侧壁上；

所述提升机构包括输送带、主动辊、从动辊和换向辊；所述输送带沿幅宽方向上水平设置有若干卡管片；所述主动辊位于主箱体内部的下方，换向辊、从动辊设置在主动辊的上方且分别位于主动辊的两侧，输送带缠绕在主动辊、从动辊和换向辊上；所述从动辊与换向辊的上方设置有纱管大小头定位机构；

所述纱管大小头定位机构包括导向杆和导向杆调节板；所述导向杆调节板固定在主箱体的内部且位于从动辊与换向辊的上方，导向杆调节板与位于换向辊和从动辊之间的输送带平行，导向杆调节板上设置有腰型孔；所述导向杆具有一对设置在导向杆调节板的下表面，导向杆的一端与导向杆调节板铰接，该对导向杆的另一端通过螺栓与导向杆调节板上的腰型孔相连，通过螺栓与腰型孔的配合实现对导向杆的调节；所述导向杆之间的间距沿着输送带的输送方向逐渐减小；所述导向杆的底面到输送带的距离大于纱管小头的直径小于纱管大头的直径；

所述理管机构包括纱管小头挡块、滑槽和清理门；所述纱管小头挡块位于从动辊的下方，纱管小头挡块的下方设置有滑槽和出管口；所述纱管小头挡块和滑槽的侧边上设置有挡板，挡板上设置有清理门；

所述主箱体与容纳箱采用整体式或者分体式结构，容纳箱与主箱体导通；

所述导向杆调节板上开有若干便于手指从上方伸入拨动调节导向杆的通孔。

本发明的优点在于：

1）提升机构在提升纱管时，换向管位于主动辊的上方的一侧，使得输送带上的每个卡管片在上升的过程中只能提升一根沙管；避免了提取多个纱管造成冗乱。

2）纱管在输送带上从换向管移动到从动辊处时，导向杆的底面到输送带的距离大于纱管小头的直径小于纱管大头的直径且导向杆之间的间距沿着输送带的输送方向逐渐减小，造成纱管小头端部部分嵌入在导向杆与输送带的缝隙之间，呈现纱管的大头端部位于输送带的中部位置，纱管的小头端部位于输送带的两侧位置；导向杆调节板可根据纱管的长度调节导向杆一端的间距。

3）输送带在将排布好的纱管从从动辊处下落到理管机构中，由于设置在两侧的纱管小头挡块的对纱管小头的阻挡，使得纱管的大头端部朝下，沿着滑槽下滑从出管口滑出；不需要为纱管的大小头翻转提供额外的动力即可完成纱管整理，节约了能源，提高了效率。

4）在小头挡块和滑槽侧边上设置的挡板上开有清理仓门，能够及时清理堵塞的纱管。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明的一种理管机立体图。

图2为本发明的一种理管机内部结构主视图。

图3为本发明的一种理管机纱管大小头定位机构立体图。

图4为本发明的一种理管机理管机构的立体图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

如图1至图4所示的一种粗纱络筒理管机，包括主箱体1、容纳箱2、提升机构3和理管机构4；所述主箱体1与容纳箱2相邻，所述提升机构3设置在主箱体1内，理管机构4设置在主箱体1的侧壁上。

提升机构3包括输送带31、主动辊32、从动辊33和换向辊34；所述输送带31沿幅宽方向上水平设置有若干卡管片35；所述主动辊32位于主箱体1内部的下方，换向辊34、从动辊33设置在主动辊32的上方且分别位于主动辊32的两侧，输送带31缠绕在主动辊32、从动辊33和换向辊34上；所述从动辊33与换向辊34的上方设置有纱管大小头定位机构5。

纱管大小头定位机构5包括导向杆51和导向杆调节板52；所述导向杆调节板52固定在主箱体1的内部且位于从动辊33与换向辊34的上方，导向杆调节板52与位于换向辊34和从动辊33之间的输送带31平行，导向杆调节板52上设置有腰型孔53；所述导向杆51具有一对设置在导向杆调节板52的下表面，导向杆51的一端与导向杆调节板52铰接，该对导向杆51的另一端通过螺栓与导向杆调节板52上的腰型孔53相连，通过螺栓与腰型孔53的配合实现对导向杆51的调节；所述导向杆51之间的间距沿着输送带31的输送方向逐渐减小；所述导向杆51的底面到输送带31的距离大于纱管小头的直径小于纱管大头的直径。

理管机构4包括纱管小头挡块41、滑槽42和清理门43；所述纱管小头挡块41位于从动辊33的下方，纱管小头挡块41的下方设置有滑槽42和出管口44；所述纱管小头挡块41和滑槽42的侧边上设置有挡板，挡板上设置有清理门43。

主箱体1与容纳箱2采用整体式或者分体式结构，容纳箱2与主箱体1导通。

导向杆调节板52上开有若干便于手指从上方伸入拨动调节导向杆51的通孔521。

该理管机的工作原理是：纱管通过容纳箱进入到主箱体的底端，纱管由主动辊驱动的输送带上的卡管片带动上移，当纱管上移到转向辊处时，导向杆的底面到输送带的距离大于纱管小头的直径小于纱管大头的直径且导向杆之间的间距沿着输送带的输送方向逐渐减小，造成纱管小头端部部分嵌入在导向杆与输送带的缝隙之间，呈现纱管的大头端部位于输送带的中部位置，纱管的小头端部位于输送带的两侧位置；输送带在将排布好的纱管从从动辊处下落到理管机构中，由于设置在两侧的纱管小头挡块的对纱管小头的阻挡，使得纱管的大头端部朝下，沿着滑槽下滑从出管口滑出。

本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。