新型螺钉坯料输送系统的制作方法

本发明涉及螺钉加工辅助设备，尤其是一种螺钉坯料输送系统。

背景技术：

螺钉坯料在生产过程中需要进行有序输送，现有输送系统效率低，使用不便。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的不足，本发明提供了一种效率高、使用方便的螺钉坯料输送系统。

本发明中的一种新型螺钉坯料输送系统，包括层抖机和分料装置，层抖机上的出料导轨和分料装置上的右导轨、左导轨相连；层抖机，包括层抖机底座、偏心轮和电机，电机位于底座外侧右部，偏心轮通过减速器与电机相连，底座中部设有向下倾斜的滑料板，滑料板上方从下到上依次设有第一固定板、第二固定板、第三固定板和第四固定板，第一固定板内侧设有第一活动板，第二固定板内侧设有第二活动板，第三固定板内侧设有第三活动板，偏心轮通过主连杆从下到上依次与第一连杆、第二连杆、第三连杆相连，带动第一连杆、第二连杆和第三连杆上下运动，第一连杆与第一活动板相连，第二连杆与第二活动板相连，第三连杆与第三活动板相连，第一活动板用于将坯料工件从第一固定板送到第二固定板位置，第二活动板用于将坯料工件从第二固定板送到第三固定板位置，第三活动板用于将坯料工件从第三固定板送到第四固定板位置，第四固定板下方设有集料板；分料装置，包括底座、右导轨、左导轨和分料机构，左导轨固定在底座上，右导轨通过导轨固定板固定在左导轨上，右导轨和左导轨之间留有坯料宽度的间隙；分料机构包括右分离杆、左分离杆、弹性件、和支撑杆，右分离杆安装在支撑杆上，左分离杆可左右滑动的安装在支撑杆导槽，导槽内设有弹性件，弹性件右侧固定在支撑杆上、左侧与左分离杆相连，支撑杆中部设有电磁铁，左分离杆上设有铁块；电磁铁通电时，铁块带动左分离杆向右滑动，右分离杆和左分离杆底部间隙小于螺钉坯料螺杆尺寸，挡住螺钉坯料，电磁铁断电时，右分离杆和左分离杆在弹性件作用下分离，右分离杆和左分离杆底部间隙大于螺钉坯料螺杆尺寸，螺钉坯料通过。结构简单，分料效率高，使用方便。

作为优选，右导轨和左导轨下部设有导轨嵌块，导轨嵌块上部为与左导轨配合的倾斜部、下部为水平部。分料装置流出的螺钉坯料为水平放置，便于后续加工。

作为优选，弹性件为弹簧。成本低，便于加工。

本发明的有益效果：层抖机先将成堆的螺钉坯料排列成一字型，从出料导轨流出到分料装置后分料为单个螺钉进行后续加工。

附图说明

图1为一种新型螺钉坯料输送系统立体结构示意图。

图2为层抖机立体结构示意图。

图3为层抖机结构示意图。

图4为层抖机剖面结构示意图。

图5为层抖机传动结构示意图。

图6为分料装置立体结构示意图。

图7为分料装置结构示意图。

图8为分料装置局部放大视图。

图中标记：1、层抖机，2、分料装置，101、层抖机底座，102、第一固定板，103、第二固定板，104、第三固定板，105、第四固定板，107、支撑杆，108、电机，109、集料板，111、滑料板，112、出料导轨，114、链轮罩，115、第一活动板，116、第二活动板，117、第三活动板，119、偏心轮，120、主连杆，121、第一连杆，122、第二连杆，123、第三连杆；201、底座，202、右导轨，203、左导轨，204、导轨固定板，205、导轨嵌块，206、右分离杆，207、左分离杆，208、弹簧，209、电磁铁，210、铁块，211、支架，212、支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明，但不应将此理解为本发明的上述主题的范围仅限于上述实施例。

如图1-8所示，一种新型螺钉坯料输送系统，包括层抖机1和分料装置2，层抖机1上的出料导轨112和分料装置2上的右导轨202、左导轨203相连；层抖机，包括层抖机底座101、偏心轮119和电机108，电机108位于底座101外侧右部，偏心轮119通过减速器与电机108相连，底座101中部设有向下倾斜的滑料板111，滑料板111上方从下到上依次设有第一固定板102、第二固定板103、第三固定板104和第四固定板105，第一固定板102内侧设有第一活动板115，第二固定板103内侧设有第二活动板116，第三固定板104内侧设有第三活动板117，偏心轮119通过主连杆120从下到上依次与第一连杆121、第二连杆122、第三连杆123相连，带动第一连杆121、第二连杆122和第三连杆123上下运动，第一连杆121与第一活动板115相连，第二连杆122与第二活动板116相连，第三连杆123与第三活动板117相连，第一活动板115用于将坯料工件从第一固定板102送到第二固定板103位置，第二活动板116用于将坯料工件从第二固定板103送到第三固定板104位置，第三活动板117用于将坯料工件从第三固定板104送到第四固定板105位置，第四固定板105下方设有集料板109。坯料从料仓上的滑料板111进入第一固定板102，通过偏心轮119转动，将坯料输送到第四固定板105位置，从第四固定板105顶部滑入集料板109位置进行送料；分料装置，包括底座201、右导轨202、左导轨203和分料机构，左导轨203固定在底座201上，右导轨202通过导轨固定板204固定在左导轨203上，右导轨202和左导轨203之间留有坯料宽度的间隙，右导轨202和左导轨203下部设有导轨嵌块205，导轨嵌块205上部为与左导轨203配合的倾斜部、下部为水平部；分料机构包括右分离杆206、左分离杆207、弹簧208、和支撑杆212，右分离杆206安装在支撑杆212上，左分离杆207可左右滑动的安装在支撑杆212导槽，导槽内设有弹簧208，弹簧208右侧固定在支撑杆212上、左侧与左分离杆207相连，支撑杆212中部设有电磁铁209，左分离杆207上设有铁块210；电磁铁209通电时，铁块210带动左分离杆207向右滑动，右分离杆206和左分离杆207底部间隙小于螺钉坯料螺杆尺寸，挡住螺钉坯料，电磁铁209断电时，右分离杆206和左分离杆207在弹簧208作用下分离，右分离杆206和左分离杆207底部间隙大于螺钉坯料螺杆尺寸，螺钉坯料通过。通过电磁铁209开关，控制右分离杆206和左分离杆207底部间隙进行分料，结构简单，分料效率高，使用方便。坯料从料仓上的滑料板111进入第一固定板102，通过偏心轮119转动，将坯料输送到第四固定板105位置，从第四固定板105顶部滑入集料板109位置进行送料。结构简单，使用方便。

技术特征：

技术总结
本发明涉及螺钉加工辅助设备，尤其是一种螺钉坯料输送系统。本发明中的一种新型螺钉坯料输送系统，包括层抖机和分料装置，层抖机上的出料导轨和分料装置上的右导轨、左导轨相连；分料机构包括右分离杆、左分离杆、弹性件、和支撑杆，右分离杆安装在支撑杆上，左分离杆可左右滑动的安装在支撑杆导槽，导槽内设有弹性件，弹性件右侧固定在支撑杆上、左侧与左分离杆相连，支撑杆中部设有电磁铁，左分离杆上设有铁块；电磁铁通电时，铁块带动左分离杆向右滑动，右分离杆和左分离杆底部间隙小于螺钉坯料螺杆尺寸，挡住螺钉坯料。结构简单，分料效率高，使用方便。

技术研发人员：詹志成
受保护的技术使用者：浙江科佳机械有限公司
技术研发日：2017.06.01
技术公布日：2017.08.25