一种铺布机的防卷入装置的制作方法

本发明属于机械技术领域，涉及一种铺布机的防卷入装置。

背景技术：

目前，在皮革、布料裁剪行业中，经常要根据生产的需要裁剪物料，在对布料、皮革等材料进行裁剪前，都要先利用铺布机先将布料或者皮革铺设在铺布台上。而服装厂面料种类繁多，而一种机型需要通用客户诸多面料。对于一些特殊面料，如单边带毛边的面料，铺布过程，毛面必须朝下，这样毛面本身静电量特别大，与机器接触，布料都贴在铺布机展布轮海绵上，下布困难。针对此类问题，通常在机器上加装除静电装置，消除布料部位的静电。

如中国专利申请(申请号：201620331616.1)公开了一种铺布机展布机构，包括设置于机架上由驱动机构驱动的卧式放布辊，所述放布辊上侧设置有一端与机架相铰接用于实现翻转的压布摊平机构，所述机架上位于放布辊的入料端一侧设置有与压布摊平机构相配合的展布辊，所述展布辊上沿轴向缠绕有一组对称设置且螺旋方向相反的橡胶绳，所述压布摊平机构上还设置有用于压布机构锁定的锁扣机构，所述压布摊平机构包括一对弧形枢接板，位于一对弧形枢接板之间安装有位于放布辊上侧的静电消除器，一对弧形枢接板上位于转向辊与静电消除器之间还设置有凸块，所述凸块上设置有导向辊。上述的展布机构仍存在以下缺陷：静电消除器消除面料部位的静电之后，布料毛面继续与展布辊接触下布，又会产生新的静电，造成面料下不去，面料卷入展布辊底部，造成展布辊卡死，面料无法下布，影响机器正常使用。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种铺布机的防卷入装置，本发明所要解决的技术问题是：如何防止面料卷入展布轮底部，保证正常展布。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种铺布机的防卷入装置，铺布机包括机架和展布轮，所述展布轮通过展布轮轴转动连接在机架上，其特征在于，所述防卷入装置包括防卷入杆，所述防卷入杆位于所述展布轮的一侧且与所述展布轮的底部相对，所述防卷入杆与展布轮轴之间通过传动机构相连接且所述展布轮轴转动能够带动防卷入杆同向转动，所述防卷入杆的线速度大于展布轮的线速度。

本铺布机运行时，即使遇到特殊的面料，面料吸附于展布轮上，展布轮轴带动展布轮转动，通过在展布轮的一侧底部处设有防卷入杆，在展布轮转动时，防卷入杆通过传动机构的作用也随之同步转动，由于防卷入杆的线速度大于展布轮的线速度，这样使得在下布过程中，防卷入杆能够带动面料下拉，防止面料由于静电的作用卷入展布轮底部，保证正常的展布。展布轮的转速为伺服控制，转速不定，防卷入杆与展布轮轴之间的传动机构的传动比固定，防卷入杆的转速随展布轮变化而变化，保证了静电量大的面料的有效使用。

在上述的铺布机的防卷入装置中，所述传动机构包括从动轴、一级从动轮和二级主动轮，所述从动轴转动连接在机架上，所述一级从动轮和二级主动轮固定连接在所述从动轴上，所述展布轮轴上固定有一级主动轮，所述防卷入杆上固定连接有二级从动轮，所述一级主动轮与一级从动轮之间、二级主动轮与二级从动轮之间分别通过一级同步带和二级同步带连接，所述二级从动轮的外径小于一级从动轮的外径，所述一级从动轮的外径小于一级主动轮的外径，所述一级主动轮的外径小于二级主动轮的外径。通过一级主动轮、一级从动轮和一级同步带的配合作用，使得展布轮轴转动能够带动从动轮同步转动，而通过二级主动轮、二级从动轮和二级同步带的配合作用，使得从动轮又能够带动防卷入杆同步转动，同时由于，一级主动轮、一级从动轮、二级主动轮和二级从动轮之间的外径大小的设计，使得防卷入杆在同步转动的同时线速度又大于展布轮的线速度，在下布过程中，防卷入杆能够带动面料下拉，防止面料由于静电的作用贴在展布轮上卷入展布轮底部，保证正常的展布。作为替代方案，传动机构也可以采用齿轮组的结构。

在上述的铺布机的防卷入装置中，所述防卷入杆上还固定套设有除静电管。通过在防卷入杆上设置除静电管，能够进一步消除面料与防卷入杆之间产生的静电，从而能够进一步的保证能够正常的展布。

在上述的铺布机的防卷入装置中，所述除静电管上还缠绕有展布带，所述展布带的截面呈圆形，所述展布带沿着除静电管的轴向螺旋缠绕。通过在除静电管上设置螺旋缠绕的圆形展布带，降低了面料与除静电管之间的接触面积，增大了摩擦力，使得防卷入杆在转动的过程中能够更好的带动面料下拉，更进一步地防止面料由于静电的作用贴在展布轮上卷入展布轮底部，保证正常的展布。

在上述的铺布机的防卷入装置中，所述机架上还设有用于张紧一级同步带的张紧轮。张紧轮的设计，能够用于调整张紧一级同步带，保证传动的效率，使得防卷入杆与展布轮轴之间传动比固定，防卷入杆的转速随展布轮变化而变化，保证了静电量大的面料的有效使用。

在上述的铺布机的防卷入装置中，还包括支撑板一和支撑板二，所述从动轴的两端分别通过轴承连接在所述支撑板一和支撑板二上，所述机架具有两侧板，所述展布轮轴和防卷入杆的两端均分别转动连接在两侧板上且均穿出两侧板，其中一侧板的外侧具有凸出的连接柱，所述支撑板一和支撑板二分别位于该侧板的两侧，所述支撑板一上具有沿竖直方向开设的条形连接孔一，所述支撑板一通过紧固件穿过条形连接孔一固定在连接柱上，该侧板上还沿竖直方向开设有条形让位孔，所述从动轴穿过所述条形让位孔，所述支撑板二上具有沿竖直方向开设的条形连接孔二，所述支撑板二通过紧固件穿过条形连接孔二固定在该侧板上。通过调整支撑板一的条形孔一和支撑板二上的条形孔二的作用，能够实现支撑板一和支撑板二在竖直位置上的上下移动，从而通过调整支撑板一和支撑板二的位置能够下拉张紧二级同步带和一级同步带，进一步保证了防卷入杆与展布轮轴之间传动比固定，防卷入杆的转速随展布轮变化而变化，保证了静电量大的面料的有效使用。

在上述的铺布机的防卷入装置中，所述侧板均包括上板和下板，所述上板和下板通过紧固件可拆卸连接，所述展布轮轴的两端分别转动连接在两上板上，所述防卷入杆的两端分别转动连接在两下板上，所述支撑板一和支撑板二连接在所述下板上。侧板采用上板和下板的分体式结构设计，使得本防卷入装置相对铺布机的展布机构可拆卸，可作为铺布机的选配，当碰到本身静电量不是很大的面料时，可以不用防卷入装置，节约能耗。

在上述的铺布机的防卷入装置中，所述机架上的一侧板上还设有防尘罩，所述一级同步带和二级同步带位于所述防尘罩内。防尘罩的设计，能够防止空气中的灰尘等对传动机构中的各部件造成腐蚀污染，保证正常的传动，使得防卷入杆与展布轮轴之间传动比固定，防卷入杆的转速随展布轮变化而变化，保证了静电量大的面料的有效使用。

与现有技术相比，本铺布机的防卷入装置具有以下优点：

1、防卷入杆的动力来源来自于展布轮轴，且线速度大于展布轮的线速度，这样使得在下布过程中，防卷入杆能够带动面料下拉，防止面料由于静电的作用卷入展布轮底部，保证正常的展布。

2、除静电管，能够进一步消除面料与防卷入杆之间产生的静电，从而能够进一步的保证能够正常的展布。

3、螺旋缠绕的圆形展布带，降低了面料与除静电管之间的接触面积，增大了摩擦力，具有较好的展布效果，使得防卷入杆在转动的过程中能够更好的带动面料下拉。

4、支撑板一和支撑板二特殊的结构设计、以及张紧轮的设计，能够保证一级同步带和二级同步带的张紧，保证传动的效率，使得防卷入杆与展布轮轴之间传动比固定，防卷入杆的转速随展布轮变化而变化，保证了静电量大的面料的有效使用。

5、该装置与现有展布轮结构为可拆卸连接，可以与展布轮结构分离，可以作为整个展布轮结构的选配设备。

附图说明

图1是本铺布机的防卷入装置结构图。

图2是本铺布机的防卷入装置的局部立体结构图。

图3是本铺布机的防卷入装置另一个方向的局部结构图。

图4是图3中a处的放大图。

图5是本铺布机的防卷入装置的局部爆炸图。

图中，1、机架；1a、侧板；1a1、连接柱；1a2、条形让位孔；1a3、上板；1a4、下板；2、展布轮；3、展布轮轴；4、防卷入杆；5、从动轴；6、一级主动轮；7、一级从动轮；8、二级主动轮；9、二级从动轮；10、一级同步带；11、二级同步带；12、除静电管；13、展布带；14、张紧轮；15、支撑板一；15a、条形连接孔一；16、支撑板二；16a、条形连接孔二；17、防尘罩。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1-5所示，本铺布机包括机架1和展布轮2，展布轮2通过展布轮轴3转动连接在机架1上。本防卷入装置包括防卷入杆4，防卷入杆4位于展布轮2的一侧且与展布轮2的底部相对，防卷入杆4与展布轮轴3之间通过传动机构相连接且展布轮轴3转动能够带动防卷入杆4同向转动，防卷入杆4的线速度大于展布轮2的线速度。

具体地说，传动机构包括从动轴5、一级从动轮7和二级主动轮8，从动轴5转动连接在机架1上，一级从动轮7和二级主动轮8固定连接在从动轴5上，展布轮轴3上固定有一级主动轮6，防卷入杆4上固定连接有二级从动轮9，一级主动轮6与一级从动轮7之间、二级主动轮8与二级从动轮9之间分别通过一级同步带10和二级同步带11连接。本铺布机运行时，面料吸附于展布轮2上，展布轮轴3带动展布轮2转动，通过一级主动轮6、一级从动轮7和一级同步带10的配合作用，使得展布轮轴3转动能够带动一级从动轮7同步转动，而通过二级主动轮8、二级从动轮9和二级同步带11的配合作用，使得一级从动轮7又能够带动防卷入杆4同步转动。二级从动轮9的外径小于一级从动轮7的外径，一级从动轮7的外径小于一级主动轮6的外径，一级主动轮6的外径小于二级主动轮8的外径，同时防卷入杆4的外径小于展布轮2的外径，使得防卷入杆4在同步转动的同时线速度又大于展布轮2的线速度，在下布过程中，防卷入杆4能够带动面料下拉，防止面料由于静电的作用贴在展布轮2上卷入展布轮2底部，保证正常的展布。

如图4所示，防卷入杆4上还固定套设有除静电管12，能够进一步消除面料与防卷入杆4之间产生的静电，从而能够进一步的保证能够正常的展布。除静电管12上还缠绕有展布带13，展布带13的截面呈圆形，展布带13沿着除静电管12的轴向螺旋缠绕，降低了面料与除静电管12之间的接触面积，增大了摩擦力，使得防卷入杆4在转动的过程中能够更好的带动面料下拉，更进一步地防止面料由于静电的作用贴在展布轮2上卷入展布轮2底部，保证正常的展布。

如图2和5所示，本防卷入装置还包括支撑板一15和支撑板二16，从动轴5的两端分别通过轴承连接在支撑板一15和支撑板二16上。机架1具有两侧板1a，展布轮轴3和防卷入杆4的两端均分别转动连接在两侧板1a上且均穿出两侧板1a。其中一侧板1a的外侧具有凸出的连接柱1a1，支撑板一15和支撑板二16分别位于该侧板1a的两侧，支撑板一15上具有沿竖直方向开设的条形连接孔一15a，支撑板一15通过紧固件穿过条形连接孔一15a固定在连接柱1a1上。该侧板1a上还沿竖直方向开设有条形让位孔1a2，从动轴5穿过条形让位孔1a2，支撑板二16上具有沿竖直方向开设的条形连接孔二16a，支撑板二16通过紧固件穿过条形连接孔二16a固定在该侧板1a上。机架1上还设有用于张紧一级同步带10的张紧轮14，从而能够能够保证一级同步带10和二级同步带11的张紧，保证传动的效率，使得防卷入杆4与展布轮轴3之间传动比固定，防卷入杆4的转速随展布轮2变化而变化，保证了静电量大的面料的有效使用。

更进一步地说，侧板1a均包括上板1a3和下板1a4，上板1a3和下板1a4通过紧固件可拆卸连接，展布轮轴3的两端分别转动连接在两上板1a3上，防卷入杆4的两端分别转动连接在两下板1a4上，支撑板一15和支撑板二16连接在下板1a4上。侧板1a采用分体式的结构设计，使得本防卷入装置相对铺布机的展布机构可拆卸，可作为铺布机的选配。

机架1上的一侧板1a上还设有防尘罩17，一级同步带10和二级同步带11位于防尘罩17内，能够防止空气中的灰尘等对传动机构中的各部件造成腐蚀污染，保证正常的传动，使得防卷入杆4与展布轮轴3之间传动比固定，防卷入杆4的转速随展布轮2变化而变化，保证了静电量大的面料的有效使用。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。