一种桥式起重机专用吊具的制作方法

本发明涉及起重设备技术领域，具体为一种桥式起重机专用吊具。

背景技术：

桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥而得名，桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍，它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械。

随着生产活动作业频繁、任务繁重，再加上桥式起重机大梁变形，天车轨道劣化，导致桥式起重机磨损加剧，使用寿命减短；而且，现有的桥式起重机一次只能悬吊一个物品，所以在工作过程中的效率也较低。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种桥式起重机专用吊具，结构简单、操作简便，能够实现吊运物料的功能，能有效的解决背景技术提出的问题，值得推广。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种桥式起重机专用吊具，包括桥梁和高架，所述桥梁设置在高架的正上方，所述桥梁可沿着高架纵向运动，所述桥梁包括主梁和副梁，所述主梁和副梁均为箱式结构，所述主梁和副梁的上表面均设置有牵引装置，所述牵引装置包括轨道和卷轮，所述轨道焊在主梁和副梁的上表面，所述轨道的上方设置有滑块，所述滑块内部为空心结构，且所述滑块可沿着轨道横向运动，所述卷轮设置在滑块的上端，所述卷轮的中心设置有转轴，所述转轴一端通过皮带与电机连接在一起，所述卷轮的外表面设置有凹槽，所述凹槽内部缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳一端延伸至桥梁下端，所述钢丝绳的下端设置有若干分支，所述分支的顶端与钢丝绳铰连接在一起，所述分支的底端设置有挂环，所述挂环通过螺丝连接有挂钩。

作为本发明一种优选的技术方案，所述分支的数量为三至五个。

作为本发明一种优选的技术方案，所述挂钩的表面设置有防滑耐磨层，且所述防滑耐磨层采用软橡胶材料制成。

作为本发明一种优选的技术方案，所述分支靠近挂环的位置设置有橡胶保护套，且所述保护套与挂环挂接在一起。

作为本发明一种优选的技术方案，所述挂钩包括弯向钩柄和钩头，所述弯向钩柄顶端设置有螺纹孔，所述钩头向内弯曲90°-100°。

作为本发明一种优选的技术方案，所述轨道表面涂有润滑油。

作为本发明一种优选的技术方案，所述滑块的上端开放，所述滑块内部设置有支撑架，所述卷轮上设置有两个安装孔，所述支撑架通过安装孔将卷轮支撑在滑块的上端，所述支撑架由四个固定杆组成。

作为本发明一种优选的技术方案，所述安装孔的直径与固定杆的直径相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明通过设置副梁，增加了牵引装置的数量，使得该桥式起重机一次悬吊可吊两个物品，从而加快了该桥式起重机的工作效率；另一方面，也可把副梁上的牵引装置当作辅助，在主梁上的牵引装置牵引物料时，使用副梁上的牵引装置对其进行再次保护，避免物料在牵引过程中由于晃动出现物料掉落地面造成危险事故的问题出现。

(2)本发明通过设置若干分支，增加了挂钩的数量，使得该桥式起重机吊具在悬吊过程中，可以同时使用几个挂钩同时拉住物料，这样就增加了物料的稳定性，使得物料在悬吊过程中更加平稳，减少该桥式起重机存在的潜在威胁。

(3)本发明结构简单、悬吊操作简便，采用分体式的结构设计，便于安装和维修操作，大大增加了该桥式起重机吊具的使用寿命，提高了其工作效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的卷轮与支撑架连接结构示意图。

图中：1-桥梁；2-高架；3-主梁；4-副梁；5-牵引装置；6-轨道；7-卷轮；8-滑块；9-转轴；10-凹槽；11-钢丝绳；12-分支；13-挂环；14-挂钩；15-防滑耐磨层；16-橡胶保护套；17-弯向钩柄；18-钩头；19-支撑架；20-安装孔；21-固定杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本发明可以用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。

实施例：

如图1和图2所示，包括桥梁1和高架2，所述桥梁1设置在高架2的正上方，所述桥梁1可沿着高架2纵向运动，所述桥梁1包括主梁3和副梁4，所述主梁3和副梁4均为箱式结构，所述主梁3和副梁4的上表面均设置有牵引装置5，所述牵引装置5包括轨道6和卷轮7，所述轨道6焊在主梁3和副梁4的上表面，所述轨道6的上方设置有滑块8，所述滑块8内部为空心结构，且所述滑块8在控制系统的控制作用下可沿着轨道6精确地横向运动，从而将物料运输到所需位置，所述卷轮7设置在滑块8的上端，滑块8在轨道6上方沿着轨道6横向运动，从而带动卷轮7也沿着轨道6横向运动，从而实现物料的横向运动，所述卷轮7的中心设置有转轴9，所述转轴9一端通过皮带与电机连接在一起，电机带动转轴9旋转，转轴9旋转驱使卷轮7转动，当电机正转时，卷轮放绳，向下拉取物料；当电机反转时，卷轮收绳，开始提升物料，所述卷轮7的外表面设置有凹槽10，所述凹槽10内部缠绕有钢丝绳11，所述钢丝绳11一端延伸至桥梁1下端，所述钢丝绳11的下端设置有若干分支12，所述分支12的顶端与钢丝绳11铰连接在一起，所述分支12的底端设置有挂环13，所述挂环13通过螺丝连接有挂钩14，当电机正转，卷轮7放绳，使得钢丝绳11向下运动，直至到达物料所在位置，将物料挂在挂钩14上；然后电机反转，卷轮7开始收绳，于是钢丝绳11开始向上运动，直至将物料提升到所需位置，同时，在滑块8的作用下，会使物料横向运动，直至运送到物料的准确位置，完成物料的运输。

如图1所示，所述分支12的数量为三至五个，如果分支12的数量小于三个，不能保证挂钩14对物料的悬吊稳定；如果分支12的数量多于五个，挂钩14对物料的悬挂稳定得到了充分保证，但是分支12的数量显得多余，不需要那么多就可完成稳定悬吊物料的功能；所述挂钩14的表面设置有防滑耐磨层15，且所述防滑耐磨层15采用软橡胶材料制成，防滑耐磨层15的设置增加了挂钩14的耐磨性，延长了挂钩14的使用寿命；所述分支12靠近挂环13的位置设置有橡胶保护套16，且所述橡胶保护套16与挂环13挂接在一起，橡胶保护套16的设置避免了分支12直接与挂环13接触摩擦，减少了分支12的磨损，当橡胶保护套16损坏后，更换方便，延长了分支12的使用寿命，降低了成本；所述挂钩14包括弯向钩柄17和钩头18，所述弯向钩柄17顶端设置有螺纹孔19，螺纹孔19用来安装螺丝，使挂钩14与挂环13连接在一起，所述钩头18向内弯曲90°-100°，避免物料悬挂在挂钩14上后，由于滑动物料从钩头18上掉落；所述轨道6表面涂有润滑油，润滑油对轨道6起到了保护的作用，而且使得滑块8在轨道6上准确滑行。

如图2所示，所述滑块8的上端开放，所述滑块8内部设置有支撑架19，所述卷轮7上设置有两个安装孔20，所述支撑架19通过安装孔20将卷轮7支撑在滑块8的上端，所述支撑架19由四个固定杆21组成，支撑架19使得卷轮7在滑块8上稳定，但是卷轮7在转轴9的作用下，又可在竖直方向上转动，从而实现卷轮7的收绳和放绳操作；所述安装孔20的直径与固定杆21的直径相同，确保卷轮7可绕着支撑架19在竖直方向上转动。

综上所述，本发明的主要特点在于：

(1)本发明通过设置副梁，增加了牵引装置的数量，使得该桥式起重机一次悬吊可吊两个物品，从而加快了该桥式起重机的工作效率；另一方面，也可把副梁上的牵引装置当作辅助，在主梁上的牵引装置牵引物料时，使用副梁上的牵引装置对其进行再次保护，避免物料在牵引过程中由于晃动出现物料掉落地面造成危险事故的问题出现。

(2)本发明通过设置若干分支，增加了挂钩的数量，使得该桥式起重机吊具在悬吊过程中，可以同时使用几个挂钩同时拉住物料，这样就增加了物料的稳定性，使得物料在悬吊过程中更加平稳，减少该桥式起重机存在的潜在威胁。

(3)本发明结构简单、悬吊操作简便，采用分体式的结构设计，便于安装和维修操作，大大增加了该桥式起重机吊具的使用寿命，提高了其工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。