本发明涉及垃圾气力输送系统技术领域，尤其涉及一种应用于生活垃圾气力输送系统的高压抽风机。
背景技术：
垃圾气力输送系统主要由主机、分离器、压实机、过滤器、除尘除臭器、垃圾收集箱、密封管道、阀门、投放站、中央控制系统等组成，系统利用高压抽风机制造气流，通过地下管道网络，将各个投放口收集的垃圾气力输送至收集站，垃圾进入收集站时，先经过旋风分离器，分离器会将垃圾从气流中分离，让其坠落进压实机，然后垃圾被推压进相连的收集箱，垃圾集装箱经移动小车和升降机构运送到地面，由垃圾集运车运送到垃圾处置场。
专利号为201510266299.x的煤矿井下抽风机发明专利公开了一种抽风机，其包括箱体、活动板、伸缩杆、连杆曲轴、防爆电机和进出风口及挡板组成，它的抽风原理类似古老的风箱是由外动力驱动箱体内的活动板往复运动，使活动板两侧箱体内交替形成负压将空气从进风口吸入，同时带动进出风口挡板打开和关闭，使活动板两侧箱体内空气交替从出风口送出，其活动板每秒钟完成一个循环不会产生活动板和煤尘的严重摩擦，目前此种抽风机在地下抽风作业时得到广泛应用，但其在生活垃圾气力输送系统中并不适用，其在出风机进风口未设有过滤模块，所以容易导致杂质从进风管进入抽风机本体内，从而影响抽风机本体正常使用，增加了抽风机本体的故障率，影响抽风机使用使用寿命。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种应用于生活垃圾气力输送系统的高压抽风机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种应用于生活垃圾气力输送系统的高压抽风机，包括安装座，所述安装座的顶部固定安装有高压抽风机本体，高压抽风机本体的进气管上设有杂质过滤模块，杂质过滤模块包括固定安装在高压抽风机本体的进气管上的固定柱，固定柱上开设有横穿孔，且横穿孔与高压抽风机本体的进气管相连通，横穿孔内设有过滤箱，横穿孔的一侧内壁上开设有第一卡槽，横穿孔内远离第一卡槽的一侧内壁上开设有第一通孔，且过滤箱的两侧分别安装在第一卡槽与第一通孔内，第一卡槽内设有对过滤箱施加反弹力的弹力模块，第一通孔内设有卡紧过滤箱的锁紧模块，过滤箱的两侧内壁上对称开设有第一通风孔与第二通风孔，且第二通风孔内固定安装有过滤网。
优选的，所述弹力模块包括开设在第一卡槽远离开口的一侧内壁上的第一滑槽，第一滑槽内对称滑动安装有两个第一滑块，且两个第一滑块均延伸至第一滑槽外，两个第一滑块上均转动安装有连杆，且两个连杆铰接，过滤箱位于第一卡槽内的一侧上开设有第二卡槽，第二卡槽内设有条形固定块，且条形固定块的一侧延伸至第二卡槽外，条形固定块位于第一卡槽外的一侧开设有第二滑槽，第二滑槽内对称滑动安装有两个第二滑块，且两个第二滑块均延伸至第二滑槽外，两个连杆分别远离两个第一滑块的一端分别转动安装在两个第二滑块上。
优选的，所述第一滑槽的两侧内壁上均开设有第一圆槽，第一圆槽内滑动安装有顶杆，且顶杆的一端延伸至第一圆槽外，两个顶杆分别位于两个第一圆槽外的一端分别固定安装在两个第一滑块上，第一圆槽远离开口的一侧内壁上焊接有第一弹簧，且第一弹簧与顶杆之间焊接固定。
优选的，所述第二滑滑槽内固定安装有滑杆，且滑杆的两端分别固定安装在第二滑槽的两侧内壁上，两个第二滑块对称滑动套设在滑杆上，两个第二滑块相互靠近的一侧均固定安装有套设在滑杆上的圆形块，两个圆形卡块之间设有套设在滑杆上的第二弹簧，且第二弹簧的两端分别焊接在两个圆形卡块上。
优选的，所述第一通孔的两侧内壁上对称开设有一侧为开口的定位槽，过滤箱的两侧对称固定安装有楔形块，且两个楔形块分别滑动安装在两个定位槽内，固定柱的两侧对称开设有第二圆槽，第二圆槽远离开口的一侧内壁上开设有第二通孔，且第二通孔与定位槽相连通，第二圆槽内滑动安装有卡杆，且卡杆的两端分别延伸至第二圆槽外，卡杆的一端贯穿第二通孔并延伸至定位槽内。
优选的，所述第二圆槽内滑动安装有固定套设在卡杆上的第一卡块，第一卡块靠近第二圆槽开口的一侧设有固定安装在第二圆槽内的第二卡块，且第二卡块固定套设在卡杆上，卡杆上套设有焊接在第一卡块上的第三弹簧，且第三弹簧远离第一卡块的一端焊接在第二卡块上。
优选的，所述卡杆位于定位槽内的一端转动安装有滑轮，且滑轮与楔形块相接触，卡杆远离滑轮的一端固定安装有把手。
优选的，所述固定柱的一侧开设有第三卡槽，且第三卡槽与第一通孔相连通，第三卡槽内安装有密封卡块，固定柱远离高压抽风机本体的一侧设有法兰，且法兰与横穿孔相适配。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中，通过安装座、高压抽风机本体、固定柱、横穿孔、过滤箱、第一卡槽、第一通孔、第一通风孔、第二通风孔、过滤网、第一滑槽、第一滑块、连杆、第二卡槽、条形固定块、第二滑槽、第二滑块、第一圆槽、顶杆、第一弹簧、滑杆、圆形卡块、第二弹簧、定位槽、楔形块、第二通孔、卡杆、第二圆槽、第一卡块、第二卡块、第三弹簧、滑轮、第三卡槽、密封卡块、法兰共同构建了一种应用于生活垃圾气力输送系统的高压抽风机，通过高压抽风机本体实现抽气功能，通过固定柱、横穿孔、过滤箱、第一卡槽、第一通孔、第一通风孔、第二通风孔、过滤网构成杂质过滤模块，通过第一滑槽、第一滑块、连杆、第二卡槽、条形固定块、第二滑槽、第二滑块、第一圆槽、顶杆、第一弹簧、滑杆、圆形卡块、第二弹簧构成对过滤箱施加反弹力的弹力模块，通过定位槽、楔形块、第二通孔、卡杆、第二圆槽、第一卡块、第二卡块、第三弹簧、滑轮构成卡紧过滤箱的锁紧模块，本发明通过过滤模块能够防止杂质进入高压抽风机本体内，从而能够保证高压抽风机本体的正常使用，减少高压抽风机本体的故障率，增加高压抽风机本体的使用寿命，通过弹力模块与锁紧模块能够快速方便的拆装过滤箱，从而便于清理过滤箱内堆积的杂质。
附图说明
图1为本发明提出的一种应用于生活垃圾气力输送系统的高压抽风机的剖视结构示意图；
图2为本发明提出的一种应用于生活垃圾气力输送系统的高压抽风机中a部分俯视的剖视结构示意图；
图3为本发明提出的一种应用于生活垃圾气力输送系统的高压抽风机中a1部分的剖视结构示意图；
图4为本发明提出的一种应用于生活垃圾气力输送系统的高压抽风机中a11部分的剖视结构示意图；
图5为本发明提出的一种应用于生活垃圾气力输送系统的高压抽风机中a12部分的剖视结构示意图；
图6为本发明提出的一种应用于生活垃圾气力输送系统的高压抽风机中a2部分的剖视结构示意图。
图中：1安装座、2高压抽风机本体、3固定柱、4横穿孔、5过滤箱、6第一卡槽、7第一通孔、8第一通风孔、9第二通风孔、10过滤网、11第一滑槽、12第一滑块、13连杆、14第二卡槽、15条形固定块、16第二滑槽、17第二滑块、18第一圆槽、19顶杆、20第一弹簧、21滑杆、22圆形卡块、23第二弹簧、24定位槽、25楔形块、26第二通孔、27卡杆、28第二圆槽、29第一卡块、30第二卡块、31第三弹簧、32滑轮、33第三卡槽、34密封卡块、35法兰。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种应用于生活垃圾气力输送系统的高压抽风机，包括安装座1，安装座1的顶部固定安装有高压抽风机本体2，高压抽风机本体2的进气管上设有杂质过滤模块，杂质过滤模块包括固定安装在高压抽风机本体2的进气管上的固定柱3，固定柱3上开设有横穿孔4，且横穿孔4与高压抽风机本体1的进气管相连通，横穿孔4内设有过滤箱5，横穿孔4的一侧内壁上开设有第一卡槽6，横穿孔4内远离第一卡槽6的一侧内壁上开设有第一通孔7，且过滤箱5的两侧分别安装在第一卡槽6与第一通孔7内，第一卡槽6内设有对过滤箱5施加反弹力的弹力模块，第一通孔7内设有卡紧过滤箱5的锁紧模块，过滤箱5的两侧内壁上对称开设有第一通风孔8与第二通风孔9，且第二通风孔9内固定安装有过滤网10，本发明通过过滤模块能够防止杂质进入高压抽风机本体2内，从而能够保证高压抽风机本体2的正常使用，减少高压抽风机本体2的故障率，增加高压抽风机本体2的使用寿命，通过弹力模块与锁紧模块能够快速方便的拆装过滤箱5，从而便于清理过滤箱5内堆积的杂质。
弹力模块包括开设在第一卡槽6远离开口的一侧内壁上的第一滑槽11，第一滑槽11内对称滑动安装有两个第一滑块12，且两个第一滑块12均延伸至第一滑槽11外，两个第一滑块12上均转动安装有连杆13，且两个连杆13铰接，过滤箱5位于第一卡槽6内的一侧上开设有第二卡槽14，第二卡槽14内设有条形固定块15，且条形固定块15的一侧延伸至第二卡槽14外，条形固定块15位于第一卡槽14外的一侧开设有第二滑槽16，第二滑槽16内对称滑动安装有两个第二滑块17，且两个第二滑块17均延伸至第二滑槽16外，两个连杆13分别远离两个第一滑块12的一端分别转动安装在两个第二滑块17上，第一滑槽11的两侧内壁上均开设有第一圆槽18，第一圆槽18内滑动安装有顶杆19，且顶杆19的一端延伸至第一圆槽18外，两个顶杆19分别位于两个第一圆槽18外的一端分别固定安装在两个第一滑块12上，第一圆槽18远离开口的一侧内壁上焊接有第一弹簧20，且第一弹簧20与顶杆19之间焊接固定，第二滑滑槽16内固定安装有滑杆21，且滑杆21的两端分别固定安装在第二滑槽16的两侧内壁上，两个第二滑块17对称滑动套设在滑杆21上，两个第二滑块17相互靠近的一侧均固定安装有套设在滑杆21上的圆形块22，两个圆形卡块22之间设有套设在滑杆21上的第二弹簧23，且第二弹簧23的两端分别焊接在两个圆形卡块22上，当推动过滤箱5时，过滤箱5将推动条形固定块15向第一卡槽6底部移动，条形固定块15移动将通过第二滑块12将力作用于连杆13，连杆13将推动两个第一滑块12与两个第二滑块17滑动，两个第一滑块12向相互远离的一侧滑动将推动顶杆19，顶杆19向第一圆槽18底部滑动将压缩第一弹簧20，使第一弹簧20产生反弹力，两个第二滑块17向相互远离的一侧滑动将拉伸第二弹簧23，使第二弹簧23产生反弹力。
第一通孔7的两侧内壁上对称开设有一侧为开口的定位槽24，过滤箱5的两侧对称固定安装有楔形块25，且两个楔形块25分别滑动安装在两个定位槽24内，固定柱3的两侧对称开设有第二圆槽28，第二圆槽28远离开口的一侧内壁上开设有第二通孔26，且第二通孔26与定位槽24相连通，第二圆槽28内滑动安装有卡杆27，且卡杆27的两端分别延伸至第二圆槽28外，卡杆27的一端贯穿第二通孔26并延伸至定位槽24内，第二圆槽28内滑动安装有固定套设在卡杆27上的第一卡块29，第一卡块29靠近第二圆槽28开口的一侧设有固定安装在第二圆槽28内的第二卡块30，且第二卡块20固定套设在卡杆27上，卡杆27上套设有焊接在第一卡块29上的第三弹簧31，且第三弹簧31远离第一卡块29的一端焊接在第二卡块30上，卡杆27位于定位槽24内的一端转动安装有滑轮32，且滑轮32与楔形块25相接触，卡杆27远离滑轮32的一端固定安装有把手，固定柱3的一侧开设有第三卡槽33，且第三卡槽33与第一通孔7相连通，第三卡槽33内安装有密封卡块34，固定柱3远离高压抽风机本体1的一侧设有法兰35，且法兰35与横穿孔4相适配，当安装过滤箱5时，先将过滤箱5安装进固定柱3内，即将过滤箱5卡进第一通孔7与第一卡槽内6内，此时滑轮32也将与楔形块25斜面一侧相接触，然后推动过滤箱5，滑轮32将在楔形块25的斜面一侧滚动并推动卡杆27，卡杆27将压缩第三弹簧31，使第三弹簧31产生反弹力，继续推动过滤箱5，滑轮32将脱离楔形块25，此时在第三弹簧31的弹力作用下，卡杆27与滑轮32复位，从而将楔形块25卡在定位槽24内。
本发明在实际应用中，通过安装座1固定安装高压抽风机本体2，通过高压抽风机本体2进行抽气，通过法兰35连接外部管道，高压抽风机本体2运行时，外部管道内的空气进入固定柱3上的横穿孔4内，再经过过滤箱5内的过滤网10过滤后进入高压抽风机本体2上的进气管内，然后再从高压抽风机本体2上的出气管排出，若有杂质进入横穿孔4内，杂质将被过滤网10挡在过滤箱5内，使杂质无法进入高压抽风机本体2内，当过滤箱5内的杂质较多时，其会影响空气流通，从而影响高压抽风机本体2的抽气，此时需要拆卸过滤箱5，从而清理过滤箱5内堆积的杂质，即首先将密封卡块34拆下，然后拉动把手，把手将带动卡杆27向定位槽24外移动，从而使滑轮32脱离楔形块25，此时在弹力模块的作用下，过滤箱5将被推动一端距离，此时再松开把手，卡杆27与滑轮32在第三弹簧31的作用下复位，此时滑轮32将不再与楔形块25接触，然后再将过滤箱5向固定柱3外拉动，条形卡块15将移出至第二卡槽14外，同时过滤箱5也将从第一卡槽6内移出，即可轻松取出过滤箱5，再对过滤箱5进行清理，当过滤箱5清理完毕后，再将过滤箱5安装进固定柱3内，即将过滤箱5卡进第一通孔7与第一卡槽内6内，此时条形固定块15将卡进第二卡槽14内，滑轮32也将与楔形块25斜面一侧相接触，然后推动过滤箱5，使过滤箱5推动条形固定块15向第一卡槽6底部移动，条形固定块15移动将通过第二滑块12将力作用于连杆13，连杆13将推动两个第一滑块12与两个第二滑块17滑动，两个第一滑块12向相互远离的一侧滑动将推动顶杆19，顶杆19向第一圆槽18底部滑动将压缩第一弹簧20，使第一弹簧20产生反弹力，两个第二滑块17向相互远离的一侧滑动将拉伸第二弹簧23，使第二弹簧23产生反弹力，此时滑轮32在楔形块25的斜面一侧滚动将推动卡杆27，卡杆27将压缩第三弹簧31，使第三弹簧31产生反弹力，继续推动过滤箱5，滑轮32将脱离楔形块25，此时在第三弹簧31的弹力作用下，卡杆27与滑轮32复位，从而将楔形块25卡在定位槽24内，在第一弹簧20与第二弹簧23的弹力作用下，条形固定块15将给过滤箱5向第一卡槽6外的推力，使楔形块25紧卡在滑轮32上，从而固定过滤箱5，然后再将密封卡块34卡进第三卡槽33内即可。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。