本发明涉及矿石装卸领域，尤其是一种下料装车装置。
背景技术：
在矿物转运过程中，很多时候需要装车运输，现有技术中基本没有专用的装车机构，通常采用人力或者机械直接将矿石输送至车斗内，因此，此装车方式对于人员要求较高，要做到准确装车的操作难度较大。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种操作难度低、且结构简单的下料装车装置。
本发明公开的下料装车装置，包括出料斗、行走机构、导轨、安装架和锁定机构，所述行走机构设置于出料斗底部，所述行走机构与导轨相对移动配合，所述导轨设置于安装架顶部，所述锁定机构设置于安装架底部。
优选地，所述行走机构为滚轮或者滑动块。
优选地，所述锁定机构为抱箍或者快速卡扣。
优选地，所述行走机构的数量为两组，两组行走机构分别设置于出料斗两侧，所述导轨的数量为两条且分别对应两组行走机构设置。
本发明的有益效果是：该下料装车装置通过固定在车斗上，可以实现装车的稳定准确，其实施方便，特别对于较长的车斗适用性强。
附图说明
图1是本发明的示意图。
附图标记：出料斗1，行走机构2，导轨3，安装架4，锁定机构5。
具体实施方式
下面对本发明进一步说明。
本发明公开的下料装车装置，包括出料斗1、行走机构2、导轨3、安装架4和锁定机构5，所述行走机构2设置于出料斗1底部，所述行走机构2与导轨3相对移动配合，所述导轨3设置于安装架4顶部，所述锁定机构5设置于安装架4底部。
需要装车时，通过锁定机构5将安装架4固定于车斗上，并且使导轨3沿车斗的长度方向布置，然后通过行走机构2将出料斗1架设于导轨3上，从而实现出料斗1与导轨3的相对运动。若出料斗1与设备的出料口为柔性连接，则可以直接运动出料斗1，使其沿在车斗的不同位置实现下料；若出料斗1与设备的出料口为钢性连接，则需要移动装料车，同样是出料斗1在车斗的不同位置实现下料。
其中，所述行走机构2可以采用滚轮或者滑动块等常用的行走机构2，所述锁定机构5为抱箍或者快速卡扣等，务必做到结构简单、操作方便。而为了保证稳定性，所述行走机构2的数量为两组，两组行走机构2分别设置于出料斗1两侧，所述导轨3的数量为两条且分别对应两组行走机构2设置。