一种高密度纤维板码垛输送机上的压辊装置的制作方法

本发明涉及一种压辊装置，特别适用于高密度纤维板码垛系统上使用。

背景技术：

国家专利局授权的专利号为2014207955911，公开了一种压辊装置，其特征在于：所述压辊装置包括：升降架、能够伸缩、辊子、可旋转的固定到所述升降架的下部，其中，所述辊子能够随着所述升降架的伸缩而上下运动，所述升降架结构复杂，需通过第一链杆组件，第二链杆组件并且要通过滑道才能完成伸缩，而且使用于钢带的压紧。

技术实现要素：

本发明的任务是提出一种压辊结构简单、设计巧妙、不占用空间的一种高密度纤维板码垛输送机上的压辊装置。

本发明的任务是这样完成的，其特征在于：龙门支架的首、尾端的横梁上各固定有两套压辊装置，所述压辊装置包括支座、气缸固定架、压辊气缸、v型支架、压辊、连接块，支座采用槽钢制作，槽钢的背面垂直龙门架横梁焊接固定，且平齐这一端朝上，槽钢矩形槽里的上端置放有气缸并通过固定架固定，压辊气缸上端与固定架铰接固定，活塞杆与v型支架里的轴铰接，轴两端固定在v型支架的开口端，v型支架的另一个开口端通过螺栓固定在支座后面的连接块上，所述连接块固定在支座下部，v型架中间端点加工有轴孔，压辊轮的轴孔里穿有轴通过轴孔固定在v型架的中间端点上。槽钢一端平齐，另一端呈簸箕状。所述v型架是对称分布，压辊轮恰好卡在两个v型架里。

本发明具有以下效果：本技术方案采用槽钢，液压缸恰好放置在槽钢里安装，不占用空间，并且液压缸控制压辊抬起时通过一个v型架完成，结构简单、纤维板从上游经输送机就能由压辊施压，使纤维板不滑落，顺利通过进入输送机。

附图说明

图1是本本技术方案压辊装置的主视图；图2是图1的侧视图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

所述龙门支架的首、尾端的横梁上各固定有两套压辊装置6，所述压辊装置6包括支座6-1、气缸固定架6-2、压辊气缸6-3、v型支架6-4、压辊6-5、连接块6-6，以一个压辊装置为例详细描述实施例，支座6-1采用槽钢制作，槽钢一端平齐，另一端呈簸箕状，槽钢的背面垂直龙门架横梁焊接固定，且平齐这一端朝上，槽钢矩形槽里的上端置放有气缸并通过固定架6-2固定，压辊气缸6-3上端与固定架6-2铰接固定，活塞杆与v型支架6-4里的轴铰接，轴两端固定在v型支架的开口端，v型支架的另一个开口端通过螺栓固定在支座后面的连接块6-6上，所述连接块固定在支座下部，v型架中间端点加工有轴孔，压辊轮6-5的轴孔里穿有轴通过轴孔固定在v型架的中间端点上，所述v型架是对称分布，压辊轮恰好卡在两个v型架里，在气缸工作时，气缸带动活塞杆向上运行带动v型架里的轴向上提升，v型架随着向上带动压辊轮离开直辊筒，纤维板的一端顺利通过，瞬间活塞杆向下运行带动v型架里的轴向下，v型架随着向下带动压辊紧贴在纤维板正面，给与压力，使纤维板顺利进入输送装置，其它三个压辊装置结构同上不再详述。

综上所知，本压辊装置由支座6-1、气缸固定架6-2、压辊气缸6-3、v型支架6-4、压辊6-5、连接块6-6、解决了现有技术压辊伸缩结构复杂的问题。

工作时，当高密度纤维板由上游推板装置进入引渡板，在压辊装置给予压力迫使纤维板继续前行顺利进入输送机。

本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种高密度纤维板码垛输送机上的压辊装置，龙门支架的首、尾端的横梁上各固定有两套压辊装置，压辊装置包括支座、气缸固定架、压辊气缸、V型支架、压辊、连接块，支座采用槽钢制作，槽钢的背面垂直龙门架横梁焊接固定，槽钢矩形槽里的上端置放有气缸并通过固定架固定，压辊气缸上端与固定架铰接固定，活塞杆与V型支架里的轴铰接，轴两端固定在V型支架的开口端，V型支架的另一个开口端通过螺栓固定在支座后面的连接块上，V型架中间端点加工有轴孔，压辊轮的轴孔里穿有轴通过轴孔固定在V型架的中间端点上。本技术方案采用槽钢，液压缸恰好放置在槽钢里安装，不占用空间，并且液压缸控制压辊抬起时通过一个V型架完成，结构简单。

技术研发人员：戚世军;李来平;李国周;石佳磊
受保护的技术使用者：河南鑫饰板业有限公司
技术研发日：2017.11.21
技术公布日：2018.02.09