一种预涂膜分切机的制作方法

本发明涉及一种分切机，尤其是指一种预涂膜分切机。

背景技术：

预涂膜是将热熔胶预先复合在不同的塑料薄膜基材上，形成能够与纸印刷品经加热加压后使之粘合在一起的一种薄膜。由于预涂膜材质的特殊性，预涂膜需要用专门的设备进行分切，预涂膜分切机是一种专门用于分切预涂膜的机械设备。

预涂膜分切机一般包括放卷机构、分切机构和收卷机构，从放卷到收卷的整个走料过程都需要对预涂膜的张力进行控制，并且要设置相应的压辊，以保证预涂膜的平整。现有的预涂膜分切机通常无法很好地对预涂膜的各部分的张力进行调节，压辊的压紧力也难以调节，导致预涂膜在走料过程中经常出现皱褶的现象，而且预涂膜在分切和收卷时也常常不平整，严重影响最终的产品质量。因此，有必要设计一种新的预涂膜分切机，以克服上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种能很好地调节各处张力、收卷整齐的预涂膜分切机。

针对上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种预涂膜分切机，包括：第一机架、第二机架以及设置于所述第一机架和所述第二机架之间的走台机构；所述第一机架沿走料方向依次设置有放卷机构、浮动机构和第一张力器；所述浮动机构包括第一气缸、铰接于所述第一气缸的摆臂、连接于所述摆臂的一端的浮动辊，所述摆臂的另一端铰接于所述第一机架；所述第二机架沿走料方向依次设置有第一压辊机构、分切机构、第二张力器、第二压辊机构、收卷机构，所述第一压辊机构包括第一压辊，所述第二压辊机构包括底架、滑动连接于所述底架的移动架、连接于所述移动架的第二气缸、设于所述移动架的第二压辊，所述收卷机构包括收卷辊，所述收卷辊卷覆有分切好的预涂膜，所述第二压辊始终抵压于所述收卷辊上的预涂膜。

进一步，所述第一张力器包括第一固定架、与所述第一固定架滑动连接的滑动件、连接于所述滑动件的调节杆、连接于所述滑动件的第一张力辊，所述第一张力器相对所述第一机架倾斜设置。

进一步，所述第二张力器包括第二固定架、与所述第二固定架滑动连接的移动杆、连接于所述移动杆的第二张力辊，所述第二张力器相对所述第二机架倾斜设置。

进一步，所述收卷机构有两个，所述第二张力器和所述第二压辊机构也相应设置有两个。

进一步，所述第一压辊机构还包括安装架、连接于所述安装架的中部的第三气缸、滑动连接于所述安装架的移动块、连接于所述移动块的操作杆，所述第一压辊设于所述移动块。

进一步，所述第二压辊机构还包括设于所述移动架的轴承座，所述第二压辊的两端设于所述轴承座。

进一步，所述放卷机构包括主动辊以及由所述主动辊传动的放卷辊，所述主动辊和所述放卷辊之间通过皮带或链轮连接，所述放卷辊设置有刹车器。

进一步，所述移动架的底部设有至少一个滑块，所述底架的顶部设有导轨，所述滑块滑动连接于所述导轨。

进一步，所述第二压辊的圆心与所述收卷辊的圆心的连线为一条水平线，所述第二气缸的中心线与所述水平线共线。

进一步，还包括纠偏架，所述纠偏架设于所述第一机架的底部，所述第一机架的底部设有纠偏滑块，所述纠偏架的顶部设有纠偏导轨，所述纠偏滑块滑动连接于所述纠偏导轨。

本发明的有益效果有：第一气缸带动摆臂在一定范围内摆动，并使得浮动辊在一定范围内摆动，从而调节预涂膜在放卷过程中的张力；所述第二气缸带动所述移动架沿所述底架滑动，所述第二压辊也同时被带动，使得所述第二压辊始终抵压于所述收卷辊上的预涂膜，保证了分切好的预涂膜表面不会出现褶皱现象，而且收卷整齐。

【附图说明】

图1为本发明的示意图；

图2为本发明的第一机架的示意图；

图3为本发明的浮动机构的示意图；

图4为本发明的第一张力器的示意图；

图5为本发明的第一压辊的示意图；

图6为本发明的分切机构的示意图；

图7为本发明的第二张力器和第二压辊的示意图。

附图标号说明：第一机架1；纠偏滑块11；第二机架2；走台机构3；走台架31；走料辊32；放卷机构4；主动辊41；放卷辊42；浮动机构5；第一气缸51；摆臂52；浮动辊53；第一张力器6；第一固定架61；滑动件62；调节杆63；第一张力辊64；纠偏架7；纠偏导轨71；第一压辊机构8；安装架 81；第三气缸82；移动块83；操作杆84；第一压辊85；传动辊86；分切机构9；刀架91；分切刀片92；第二张力器10；第二固定架101；移动杆102；第二张力辊103；第二压辊机构12；底架121；移动架122；第二气缸123；轴承座124；第二压辊125；滑块126；导轨127；收卷机构13；收卷辊131。

【具体实施方式】

为便于更好的理解本发明的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

如图1所示，本发明包括第一机架1、第二机架2以及设置于第一机架1和第二机架2之间的走台机构3。

如图2所示，第一机架1沿走料方向依次设置有放卷机构4、浮动机构5和第一张力器6。放卷机构4包括主动辊41以及由主动辊41传动的放卷辊42，主动辊41由动力装置(未图示)驱动转动，放卷辊42用于放卷预涂膜，放卷辊42由主动辊41带动转动，主动辊41和放卷辊42之间通过皮带或链轮连接，由此实现被动放卷。被动放卷能保证一定的放卷张力，因此能保证放卷的稳定运行。所述放卷辊42设置有刹车器，从而可以控制放卷的速度。

本发明还包括设于第一机架1的底部的纠偏架7，第一机架1的底部设有纠偏滑块11，纠偏架7的顶部设有纠偏导轨71，纠偏滑块11滑动连接于纠偏导轨71。当预涂膜在放卷过程中发生偏移时，纠偏滑块11 和纠偏导轨71可以纠正偏移的位置，使得放卷的位置始终处于正确的位置。

如图1和图3所示，浮动机构5包括第一气缸51、铰接于第一气缸51 的摆臂52、连接于摆臂52的一端的浮动辊53，摆臂52的另一端铰接于第一机架1。第一气缸51带动摆臂52在一定范围内摆动，并使得浮动辊53 在一定范围内摆动，从而调节预涂膜在放卷过程中的张力。

如图2和图4所示，第一张力器6包括第一固定架61、与第一固定架 61滑动连接的滑动件62、连接于滑动件62的调节杆63、连接于滑动件62 的第一张力辊64，第一张力器6相对第一机架1倾斜设置。当需要通过第一张力器6调节张力时，操作调节杆63带动滑动件62沿第一固定架61滑动，进而带动第一张力辊64移动，从而调节预涂膜在走料时的张力，避免预涂膜走料时产生褶皱的现象。

如图1所示，走台机构3包括走台架31以及设置于走台架31的走料辊32，走台机构3用于将在第一机架1上传送的预涂膜顺利传送至第二机架2。

如图1和图5所示，第二机架2沿走料方向依次设置有第一压辊机构 8、分切机构9、第二张力器10、第二压辊机构12、收卷机构13。第一压辊机构8包括安装架81、连接于安装架81的中部的第三气缸82、滑动连接于安装架81的移动块83、连接于移动块83的操作杆84、设于移动块 83的第一压辊85。第三气缸82带动安装架81在水平方向移动，从而带动第一压辊85在水平方向移动，使得第一压辊85始终抵压于传动辊86。由此，第一压辊85一方面用于隔断在第一压辊85之前和在第一压辊85之后传送的预涂膜的张力，避免预涂膜在前传送的张力影响到在后传送的张力，使得预涂膜能够顺利被后面的分切机构9分切，分切精度高，另一方面可以消除预涂膜表面产生的褶皱，保证了预涂膜在传送过程中的质量。此外，操作杆84可以带动移动块83，进而带动第一压辊85，从而可以根据实际情况调节第一压辊85抵压在传动辊86的压紧力。

如图1和图6所示，分切机构9包括刀架91以及设于刀架91的分切刀片92，分切刀片92用于分切预涂膜。

如图1和图7所示，第二张力器10包括第二固定架101、与第二固定架101滑动连接的移动杆102、连接于移动杆102的第二张力辊103，第二张力器10相对第二机架2倾斜设置。第二压辊机构12包括底架121、滑动连接于底架121的移动架122、连接于移动架122的第二气缸123、设于移动架122的轴承座124、设于移动架122的第二压辊125，第二压辊125 的两端设于轴承座124。收卷机构13包括收卷辊131，收卷辊131卷覆有分切好的预涂膜。第二气缸123带动移动架122在底架121上滑动，从而带动第二压辊125移动，使得第二压辊125始终抵压于收卷辊131上的预涂膜。移动架122的底部设有两个滑块126，底架121的顶部设有导轨127，滑块126滑动连接于导轨127。通过设置滑块126和导轨127，可使得移动架122在底架121上滑动得更加顺畅。第二压辊125的主要作用是消除预涂膜表面产生的褶皱，并且使得收卷辊131收卷整齐。第二张力器10用于调节收卷时的张力，通过移动杆102带动第二张力辊103移动，从而根据实际情况调节预涂膜收卷时的张力，以便于收卷的顺利进行。

收卷机构13有两个，第二张力器10和第二压辊机构12也相应设置有两个。通过设置两个收卷机构13同时收卷，可以提升收卷的效率。

第二压辊125的圆心与收卷辊131的圆心的连线为一条水平线，第二气缸123的中心线与水平线共线。由此，第二气缸123的活塞杆的伸缩长度等于第二压辊125的移动距离，并且等于预涂膜在收卷辊131的径向方向上增加的厚度，因此可以方便、准确地根据实际收卷的情况调节第二压辊125的位置。

以上详细说明仅为本发明之较佳实施例的说明，非因此局限本发明之专利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为之等效技术变化，均包含于本创作之专利范围内。