一种耐用型PUR生产卸料装置的制作方法

文档序号:14432154阅读:202来源:国知局
一种耐用型PUR生产卸料装置的制作方法

本发明属于卸料装置技术领域,具体涉及一种耐用型pur生产卸料装置。



背景技术:

卸料装置上部接受卸料器排出的物料,依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用,又担负着密封的作用,防止气力输送过程中从排料口吸入空气,保证卸料器的正常排料做为一种特殊的卸料装备,在清洁和清洗工作中起到了很大的作用。所以我们有必要总结一下它的一些特点,这样就可以更好的对星型卸料器做到全面的了解和维护,发挥它最大的能力。耐压型:它采用封闭型转子,可以广泛用在吸送式,压送式气流输送系统和负压输送设备上,它可以保证输送管内的气流压力不泄漏,能够安全的输送和收结物料,所以在这方面称为万锁气机,它不但可以耐压,同时兼备普通型功能。耐高温型:根据物料输送和下料口的温升不同因为温质对机体膨胀有影响,以及对轴承和油封系统不利。普通型:可以用在八十度以下及常温的通常物料上,它可以连续均匀向输料管内供料,而在系统和分离收尘部,它又可以作为卸料器功能。

现有的卸料装置在使用的时候,由于没有控制物料流速的装置,在卸料的时候会因为物料下料过快,导致物料流到外面导致浪费,运料不平稳密封性差,耐磨性差的问题,为此我们提出一种耐用型pur生产卸料装置。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种耐用型pur生产卸料装置,以解决上述背景技术中提出的现有的卸料装置在使用的时候,由于没有控制物料流速的装置,在卸料的时候会因为物料下料过快,导致物料流到外面导致浪费,运料不平稳密封性差,耐磨性差的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种耐用型pur生产卸料装置,包括pur生产罐,所述pur生产罐的一端设置有控制阀,所述控制阀的一侧设置有卸料装置,所述卸料装置的一端设置有减速器,所述减速器的一侧设置有电机,所述电机的下方设置有电机架,所述电机架的的下方设置有支座,所述支座的上表面设置有气缸,所述气缸的一端设置有挡板,所述卸料装置的内部设置有转子叶轮,所述转子叶轮的一端设置有小端盖,所述转子叶轮上远离小端盖的一端设置有大端盖,所述转子叶轮的一侧设置有外壳,所述外壳的一侧设置有进料口,所述外壳上远离进料口的一侧设置有出料口。

优选的,所述进料口与控制阀、出料口与出料管之间安装有密封垫。

优选的,所述气缸与支座通过螺丝进行固定连接。

优选的,所述转子叶轮与外壳之间安装有防磨垫。

优选的,所述电机与电机架通过螺丝进行固定连接。

优选的,所述气缸与挡板通过螺帽进行旋合连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过设计的卸料装置,在卸料的时候,可以控制物料的流速,通过转子叶轮可以使物料均匀而稳定的卸下,而且通过远程控制器可以远程控制电机和气缸运动速度,控制物料出来的速度,防止出现卸料过快,使物料掉落到地上或包装上难以清理,解决了以前卸料装置卸料不稳的问题。

附图说明

图1为本发明的卸料装置结构示意图;

图2为本发明的送料装置结构示意图;

图3为本发明的送料装置侧视结构示意图;

图中:1-pur生产罐、2-卸料装置、3-挡板、4-支座、5-控制阀、6-减速器、7-电机、8-电机架、9-气缸、10-远程控制器、11-小端盖、12-进料口、13-转子叶轮、14-大端盖、15-外壳、16-出料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2和图3,本发明提供一种技术方案:一种耐用型pur生产卸料装置,包括pur生产罐1,pur生产罐1的一端设置有控制阀5,控制阀5的一侧设置有卸料装置2,卸料装置2的一端设置有减速器6,减速器6的一侧设置有电机7,电机7的下方设置有电机架8,电机架8的的下方设置有支座4,支座4的上表面设置有气缸9,气缸9的一端设置有挡板3,卸料装置2的内部设置有转子叶轮13,转子叶轮13的一端设置有小端盖11,转子叶轮13上远离小端盖11的一端设置有大端盖14,转子叶轮13的一侧设置有外壳15,外壳15的一侧设置有进料口12,外壳15上远离进料口12的一侧设置有出料口16。

为了防止连接处漏液,本实施例中,优选的进料口12与控制阀5、出料口16与出料管之间安装有密封垫。

为了使气缸9与支座4连接稳定,本实施例中,优选的气缸9与支座4通过螺丝进行固定连接。

为了防止转子叶轮13与外壳15磨损,本实施例中,优选的转子叶轮13与外壳15之间安装有防磨垫。

为了使电机7与电机架8连接稳定,本实施例中,优选的电机7与电机架8通过螺丝进行固定连接。

为了使气缸9与挡板3连接方便,本实施例中,优选的气缸9与挡板3通过螺帽进行旋合连接。

本发明的工作原理及使用流程:本发明安装好过后,首先检查本发明的安装固定以及安全防护,然后就可以使用了,通过控制阀5使物料从pur生产罐1中流出,进入卸料装置2中,在流入储存袋中,这样就完成了对本发明的使用过程,本发明结构简单,使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种耐用型PUR生产卸料装置,包括PUR生产罐,所述PUR生产罐的一端设置有控制阀,所述控制阀的一侧设置有卸料装置,所述卸料装置的一端设置有减速器,所述减速器的一侧设置有电机,所述电机的下方设置有电机架,所述电机架的下方设置有支座,所述支座的上表面设置有气缸,所述气缸的一端设置有挡板,所述卸料装置的内部设置有转子叶轮;通过设计的卸料装置,在卸料的时候,可以控制物料的流速,通过转子叶轮可以使物料均匀而稳定的卸下,而且通过远程控制器可以远程控制电机和气缸运动速度,控制物料出来的速度,防止出现卸料过快,使物料掉落到地上或包装上难以清理,解决了以前卸料装置卸料不稳的问题。

技术研发人员:孔海燕
受保护的技术使用者:河南宏达检测技术有限公司
技术研发日:2017.12.22
技术公布日:2018.05.15
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