本实用新型涉及分条膜切技术领域,尤其涉及一种用于承载料筒的活动主轴装置。
背景技术:
薄膜材料通常是以卷筒的方式生产并运输,而企业在使用薄膜时,并不总是将这种较宽幅的薄膜直接使用,通常需要进行分裁,而现有的分裁大多是根据放出的卷料,利用刀片来进行人工分裁,这对于批量化使用较小宽度的膜料来说,显得相当的麻烦,而整卷膜料通常较重,其在裁切时手动旋转操作相当的不便,有鉴于此,本发明人作出了改进。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种用于承载料筒的活动主轴装置,本活动主轴装置具有结构简单、装卸卷筒方便的优点。
为实现上述目的,本实用新型的一种用于承载料筒的活动主轴装置,包括基座和设置于基座可转动的支承轴,基座设置有用于带动支承轴转动的主轴传动机构,所述支承轴的一端为供装入料筒的自由端,所述支承轴的另一端与主轴传动机构传动连接;还包括用于打开或关闭活动锁端机构。
进一步的,所述主轴传动机构包括主轴电机、同步轮、传动盘和与传动盘连接有传动轴,所述传动轴与支承轴可拆卸连接,所述主轴电机驱动同步轮,所述同步轮带动传动盘旋转,所述传动盘带动传动轴同步转动,所述传动轴带动支承轴转动。
优选的,所述传动轴外部活动连接有固定套,所述固定套与基座固定连接。
更优的,所述传动轴的端部设置环形槽,述环形槽均布有多个用于卡接支承轴端部的卡爪,所述环形槽中设置有用于压接卡爪的弹性卡环。
进一步的,所述支承轴的自由端为锥形端,所述支承轴的另一端为T形端。
优选的,所述活动锁端机构包括支架板和铰接于支架板的翻转板,所述翻转板设置有供自由端插入的轴承,还包括用于驱动翻转板的气缸。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种用于承载料筒的活动主轴装置,包括基座和设置于基座可转动的支承轴,基座设置有用于带动支承轴转动的主轴传动机构,所述支承轴的一端为供装入料筒的自由端,所述支承轴的另一端与主轴传动机构传动连接;还包括用于打开或关闭活动锁端机构。本活动主轴装置在需要装载料筒时,活动锁端机构打开,使支承轴的自由端露出,这样将料筒装入支承轴,活动锁端机构复位对支承轴的自由端形成支承,工作时,由主轴传动机构带动支承轴进行主动旋转,当切刀与料筒接触时,即可精确的将料筒分切为多个较小宽度的料卷,从而有利于使用者根据不同的需要求长度进行分切,这种方式在装裁料筒时均可以快速的进行。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的另一视角的结构示意图;
图3为本实用新型的剖视图;
图4为图3的A处放大结构示意图。
附图标记包括:
基座--1,支承轴--11,自由端--111,T形端--112,主轴传动机构 --2,主轴电机--21,同步轮--22,传动盘--23,传动轴--24,环形槽--241,卡爪--242,弹性卡环--243,固定套--25,活动锁端机构--3,支架板--31,翻转板--32,轴承--33,气缸--34。
具体实施方式
下面结合附图1至附图4对本实用新型进行详细的说明。
本实用新型的一种用于承载料筒的活动主轴装置,包括基座1和设置于基座1可转动的支承轴11,基座1设置有用于带动支承轴11 转动的主轴传动机构2,所述支承轴11的一端为供装入料筒的自由端111,所述支承轴11的另一端与主轴传动机构2传动连接;还包括用于打开或关闭活动锁端机构3。本活动主轴装置在需要装载料筒时,活动锁端机构3打开,使支承轴11的自由端111露出,这样,将料筒装入支承轴11,活动锁端机构3复位对支承轴11的自由端111形成支承,工作时,由主轴传动机构2带动支承轴11进行主动旋转,当切刀与料筒接触时,即可精确的将料筒分切为多个较小宽度的料卷,从而有利于使用者根据不同的需要求长度进行分切,这种方式在装裁料筒时均可以快速的进行。
在对整个料筒进行分裁时,切刀需要沿着料筒的圆周进行旋转,在本实施例中,所述主轴传动机构2包括主轴电机21、同步轮22、传动盘23和与传动盘23连接有传动轴24,所述传动轴24与支承轴 11可拆卸连接,所述主轴电机21驱动同步轮22,所述同步轮22带动传动盘23旋转,所述传动盘23带动传动轴24同步转动,所述传动轴24带动支承轴11转动。在主轴电机21的驱动下,支承轴11上的料筒同时进行转动,从而让切刀对料筒的圆周进行裁切,对料筒分裁为多个较短尺寸的料筒,以适应不同的需要。
在本技术方案中,所述传动轴24外部活动连接有固定25套,所述固定25套与基座1固定25连接。传动轴24在主轴电机21的带动下在固定25套内进行转动,当然,传动轴24的两端可以连接轴承 33,轴承33位于固定25套内,结构简单。
为了适应不同的料筒,所述支承轴11可以进行更换,所述传动轴24的端部设置环形槽241,述环形槽241均布有多个用于卡接支承轴11端部的卡爪242,所述环形槽241中设置有用于压接卡爪242 的弹性卡环243,支承轴11与传动轴24进行连接时,支承轴11的一端被卡爪242抓取固定25,从而形成可拆卸式的固定25结构,便于更换。
当然,作为更优的是,所述支承轴11的自由端111为锥形端,所述支承轴11的另一端为T形端112。卡爪242与T形端112进行限制时,具有更好的固定25效果,拆卸也更容易。
在本技术方案中,所述活动锁端机构3包括支架板31和铰接于支架板31的翻转板32,所述翻转板32设置有供自由端111插入的轴承33,还包括用于驱动翻转板32的气缸34。当需要装入料筒至支承轴11时,所述气缸34驱动翻转板32旋转,使翻转板32与支承轴11 的自由端111分离;当装完料筒后,气缸34驱动翻转板32复位,使自由端111重新插入轴承33中;当电机在工作时,所述支承轴11的转动可以带动轴承33旋转,从而减少自由端111与翻转板32的摩擦,即具有撑起支承轴11的作用,又具有灵活开合的控制上料和下料效果。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。