本实用新型涉及溜槽技术领域，更具体地说，涉及一种胶带机防粘溜槽。
背景技术：
烧结生产物料的输送基本上都是依靠胶带机完成，在输送过程中，特别是粘性物料，很容易粘在胶带机头部漏斗相连的斜溜槽上，形成积料，影响烧结生产，同时积料需要人工清除，既费时费力，还比较危险。
技术实现要素：
1.要解决的技术问题
针对现有技术存在的缺陷与不足，本实用新型提供了一种胶带机防粘溜槽，结构简单紧凑，工作可靠性高，有效地防止或减轻粘性物料在胶带机输送过程中粘在与漏斗相连的斜溜槽上，保证生产的正常运行；同时减少了员工清除积料的劳动强度，增加员工安全生产系数，大大方便了操作人员的正常作业。
2.技术方案
为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
本实用新型的一种胶带机防粘溜槽，包括溜槽上侧壁和受料板，所述的受料板的一端用铰链与溜槽上侧壁相连，另一端可随着铰链摆动；所述的溜槽上侧壁与溜槽下侧壁相连，所述的溜槽下侧壁的下方固定有弹簧，所述的弹簧的顶部固定有胶皮，所述的胶皮固定于受料板上，所述的受料板正对着胶带机头部漏斗的出口处。
进一步地，所述的溜槽下侧壁上固定有挡板，所述的挡板位于弹簧的下方。
进一步地，所述的受料板的长度小于溜槽下侧壁的长度。
进一步地，所述的受料板的材料为金属。
进一步地，所述的溜槽上侧壁的材料为金属。
进一步地，所述的溜槽下侧壁的材料为金属。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
本实用新型的一种胶带机防粘溜槽，结构简单紧凑，工作可靠性高，有效地防止或减轻粘性物料在胶带机输送过程中粘在与漏斗相连的斜溜槽上，保证生产的正常运行；同时减少了员工清除积料的劳动强度，增加员工安全生产系数，大大方便了操作人员的正常作业。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、溜槽上侧壁；2、溜槽下侧壁；3、受料板；4、弹簧；5、挡板。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型的技术方案做进一步介绍：
实施例1
从图1可以看出，本实施例的一种胶带机防粘溜槽，包括溜槽上侧壁1和受料板3，溜槽上侧壁1的材料为金属，受料板3的材料为金属，上述受料板3的一端用铰链与溜槽上侧壁1相连，另一端可随着铰链摆动；溜槽上侧壁1与溜槽下侧壁2相连，溜槽下侧壁2的材料为金属，溜槽下侧壁2的下方固定有弹簧4，上述弹簧4的顶部固定有胶皮，胶皮固定于受料板3上，胶皮用于防止弹簧4与受料板3刚性接触，上述受料板3正对着胶带机头部漏斗的出口处，受料板3的长度小于溜槽下侧壁2的长度；溜槽下侧壁2上固定有挡板5，上述挡板5位于弹簧4的下方，用于防止弹簧4与溜槽下侧壁2脱落后落入下游设备。
本实施例中，受料板3在自身重力的作用下与弹簧4接触，当胶带机上物料落在受料板3处时，有向下的冲击力使受料板3向下运动并挤压弹簧4，弹簧4受压后产生向上的张力，当弹簧4张力大于物料的冲击力时，受料板3向上运动；当弹簧4张力小于物料的冲击力时，受料板3向下运动。由于物料冲击受料板3并不是均匀力，所以弹簧4受力是变化的，则受料板3处于不停的摆动中，当物料与受料板3都处于运动状态，物料很难粘在受料板3上，从而可以起到防止粘料的作用。
本实施例的一种胶带机防粘溜槽，结构简单紧凑，工作可靠性高，有效地防止或减轻粘性物料在胶带机输送过程中粘在与漏斗相连的斜溜槽上，保证生产的正常运行；同时减少了员工清除积料的劳动强度，增加员工安全生产系数，大大方便了操作人员的正常作业。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。