本实用新型属于化工设备技术领域，涉及一种海上运输耐腐蚀罐式集装箱。
背景技术：
随着市场对于化学品的需求日益增长，各工业品制造厂商使用化学药液的数量持续上升，运输化学品需要有高安全性的罐式集装箱，罐式集装箱是一种安装于紧固外部框架内的不锈钢压力容器，由于体积较大，且卸料口通常开设在罐体的顶部，因此罐式集装箱的侧部通常固定有爬梯，用于工作人员攀爬，但是由于罐式集装箱通常放置在户外，他人会通过爬梯攀爬至罐体上，存在安全隐患，安全性较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种海上运输耐腐蚀罐式集装箱，本海上运输耐腐蚀罐式集装箱能够防止他人攀爬，安全性更高。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种海上运输耐腐蚀罐式集装箱，包括架体和固连在架体内的罐体，所述架体包括上支撑杆和下支撑杆，其特征在于，所述罐体外侧壁上转动连接有爬梯，所述爬梯的下端沿长度方向滑动连接有伸缩梯，且在爬梯上还设有能够使伸缩梯伸出的张紧弹簧，所述下支撑杆上开设有当爬梯竖直时能够将伸缩梯定位住的定位孔，所述上支撑杆上固连有当爬梯竖直时对爬梯侧面进行支撑的支撑板，所述罐体侧壁上还固连有固定架，所述固定架内具有当爬梯转动至水平时用于伸缩梯插入的固定腔，所述固定架上还设有能够将伸缩梯固定在固定腔内的固定结构。
工作人员需要使用时将爬梯转动至竖直状态，上拉伸缩梯，使得伸缩梯的下端插入定位孔内，从而对爬梯进行定位，攀爬时爬梯向外受力，此时上支撑杆上的支撑板能够对爬梯上端进行支撑定位，使得转动连接后的爬梯保持稳定，而不需要使用时将爬梯转动至水平，即将伸缩梯插入固定腔内，固定架上的固定结构能够将伸缩梯固定在固定腔内，防止他人转动爬梯，水平状态的爬梯能够防止他人攀爬，安全性更高。
在上述的海上运输耐腐蚀罐式集装箱中，所述爬梯包括两边杆，两所述边杆的下端均沿长度方向开设有插接孔，在边杆侧壁上还开设有与插接孔相连通的限位槽，所述伸缩梯包括两伸缩杆和垂直固连在两伸缩杆之间的支杆，两所述伸缩杆的侧壁上均具有限位销，两所述伸缩杆的端部分别滑动插接在插接孔内，且限位销滑动连接在限位槽内，所述张紧弹簧设置在插接孔内，且张紧弹簧的一端抵压在伸缩杆端部，另一端抵压在插接孔底面上。即伸缩梯通过两伸缩杆的上端插接在边杆的插接孔内，同时限位销能够防止伸缩梯脱离。
在上述的海上运输耐腐蚀罐式集装箱中，所述支撑板有两块，该两块支撑板通过焊接固连在上支撑杆上，两支撑板相平行设置，且两支撑板之间形成限位间隙，位于内侧的支撑板侧面上还固连有弹性压条，该弹性压条水平位于限位间隙内，所述弹性压条的两端均弯折形成限位凸部，当爬梯竖直时爬梯两边杆的上端分别位于两限位凸部之间，且在弹性压条的作用下爬梯的上端抵靠在外侧支撑板的侧面上。当盘体竖直时弹性压条能够抵压在爬梯的上端，对爬梯进行限位。
在上述的海上运输耐腐蚀罐式集装箱中，所述定位孔有两个，当爬梯竖直时伸缩梯的两伸缩杆下端分别插接在两定位孔内。使得伸缩梯定位稳定。
在上述的海上运输耐腐蚀罐式集装箱中，所述固定架呈板状，且固定架内侧壁与罐体外侧壁之间形成上述的固定腔，所述固定结构包括固定板，所述固定架侧面上开设有安装缺口，所述固定板铰接在安装缺口内，所述固定板的内侧面边沿具有固定凸块，当伸缩梯插入固定腔内时固定板上的固定凸块钩在伸缩梯的支杆上。当伸缩体的下端插入固定腔内后固定凸块能够钩住支杆，防止伸缩梯拔出固定腔。
在上述的海上运输耐腐蚀罐式集装箱中，所述固定架上还设有固定扭簧，在固定扭簧的作用下固定板的固定凸块具有抵压在罐体外侧壁上的趋势，所述固定架和固定板上均具有用于锁体锁住的连接板。工作人员可以通过锁体锁住连接板，防止固定架摆动而开启，安全性更高。
与现有技术相比，本海上运输耐腐蚀罐式集装箱具有以下优点：
1、由于不需要使用时将爬梯转动至水平，即将伸缩梯插入固定腔内，固定架上的固定结构能够将伸缩梯固定在固定腔内，防止他人转动爬梯，水平状态的爬梯能够防止他人攀爬，安全性更高。
2、由于伸缩梯的下端插入定位孔内，从而对爬梯进行定位，攀爬时爬梯向外受力，此时上支撑杆上的支撑板能够对爬梯上端进行支撑定位，使得转动连接后的爬梯保持稳定。
附图说明
图1是本海上运输耐腐蚀罐式集装箱的立体结构示意图。
图2是图1中A处的结构放大图。
图3是图1中B处的结构放大图。
图4是图1中C处的结构放大图。
图中，1、架体；11、上支撑杆；111、支撑板；12、下支撑杆；121、定位孔；2、罐体；3、爬梯；31、边杆；311、插接孔；312、限位槽；4、伸缩梯；41、伸缩杆；42、支杆；43、限位销；5、张紧弹簧；6、固定架；61、固定腔；62、安装缺口；63、固定板；631、固定凸块；64、连接板；7、弹性压条；71、限位凸部。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1至图4所示，一种海上运输耐腐蚀罐式集装箱，包括架体1和固连在架体1内的罐体2，架体1包括上支撑杆11和下支撑杆12，罐体2外侧壁上转动连接有爬梯3，爬梯3的下端沿长度方向滑动连接有伸缩梯4，且在爬梯3上还设有能够使伸缩梯4伸出的张紧弹簧5，下支撑杆12上开设有当爬梯3竖直时能够将伸缩梯4定位住的定位孔121，上支撑杆11上固连有当爬梯3竖直时对爬梯3侧面进行支撑的支撑板111，罐体2侧壁上还固连有固定架6，固定架6内具有当爬梯3转动至水平时用于伸缩梯4插入的固定腔61，固定架6上还设有能够将伸缩梯4固定在固定腔61内的固定结构。工作人员需要使用时将爬梯3转动至竖直状态，上拉伸缩梯4，使得伸缩梯4的下端插入定位孔121内，从而对爬梯3进行定位，攀爬时爬梯3向外受力，此时上支撑杆11上的支撑板111能够对爬梯3上端进行支撑定位，使得转动连接后的爬梯3保持稳定，而不需要使用时将爬梯3转动至水平，即将伸缩梯4插入固定腔61内，固定架6上的固定结构能够将伸缩梯4固定在固定腔61内，防止他人转动爬梯3，水平状态的爬梯3能够防止他人攀爬，安全性更高。
爬梯3包括两边杆31，两所述边杆31的下端均沿长度方向开设有插接孔311，在边杆31侧壁上还开设有与插接孔311相连通的限位槽312，伸缩梯4包括两伸缩杆41和垂直固连在两伸缩杆41之间的支杆42，两伸缩杆41的侧壁上均具有限位销43，两伸缩杆41的端部分别滑动插接在插接孔311内，且限位销43滑动连接在限位槽312内，张紧弹簧5设置在插接孔311内，且张紧弹簧5的一端抵压在伸缩杆41端部，另一端抵压在插接孔311底面上，即伸缩梯4通过两伸缩杆41的上端插接在边杆31的插接孔311内，同时限位销43能够防止伸缩梯4脱离。支撑板111有两块，该两块支撑板111通过焊接固连在上支撑杆11上，两支撑板111相平行设置，且两支撑板111之间形成限位间隙，位于内侧的支撑板111侧面上还固连有弹性压条7，该弹性压条7水平位于限位间隙内，弹性压条7的两端均弯折形成限位凸部71，当爬梯3竖直时爬梯3两边杆31的上端分别位于两限位凸部71之间，且在弹性压条7的作用下爬梯3的上端抵靠在外侧支撑板111的侧面上，当盘体竖直时弹性压条7能够抵压在爬梯3的上端，对爬梯3进行限位。定位孔121有两个，当爬梯3竖直时伸缩梯4的两伸缩杆41下端分别插接在两定位孔121内，使得伸缩梯4定位稳定。固定架6呈板状，且固定架6内侧壁与罐体2外侧壁之间形成固定腔61，固定结构包括固定板63，固定架6侧面上开设有安装缺口62，固定板63铰接在安装缺口62内，固定板63的内侧面边沿具有固定凸块631，当伸缩梯4插入固定腔61内时固定板63上的固定凸块631钩在伸缩梯4的支杆42上，当伸缩体的下端插入固定腔61内后固定凸块631能够钩住支杆42，防止伸缩梯4拔出固定腔61。固定架6上还设有固定扭簧，在固定扭簧的作用下固定板63的固定凸块631具有抵压在罐体2外侧壁上的趋势，固定架6和固定板63上均具有用于锁体锁住的连接板64，工作人员可以通过锁体锁住连接板64，防止固定架6摆动而开启，安全性更高。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。