本实用新型涉及固体颗粒状物料输送备，尤其涉及一种给落料煤斗清堵的振动锤。
背景技术：
现阶段火力发电仍是主要的电力供应方式，作为汽轮发电机来讲燃煤锅炉是其常规的蒸汽提供设备。燃煤锅炉的燃煤通常由燃煤给料系统实施供给，原料煤输送环节主要包括落料煤斗和落料煤斗下方设置的输送皮带，落料煤斗下端与输送皮带的衔接部常被称为给料机。
落料煤斗呈自上而下管径逐渐变小的管状，其下端管径略小于输送皮带的带宽，正是由于落料煤斗的特定形状、原料煤的粘性、含水率、颗粒大小及形态的多样化，常常出现落料煤斗的管腔中出现煤料聚集从而导致管路堵塞的情况。为了解决上述堵塞问题，现有技术中常采用在落料煤斗的外管壁上设置振动单元对落料煤斗管壁实施振动，振动单元可以选用气动振动锤，气动振动锤实质上就是利用气缸在气源充入时活塞杆快速移动，活塞杆端以极高的速度撞击落料煤斗的外管壁，使管腔内部的煤料解除团聚状并顺利落料。一般来讲，气缸外部套设有套筒，将套筒固定在落料煤斗的外管壁上，同时套筒上布置支架方便安装相应的管路、接头、阀体及压力表等附件。当活塞杆端高速撞击落料煤斗的外管壁的时候，套筒及其上设置的支架、附件同样受到巨大的冲力反作用，套筒与气缸之间的连接部件等受到损坏。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构简单、装配方便、抗反冲击能力强的振动锤。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种振动锤，包括套设在气缸外部的套筒，套筒的截面为方形，气缸的后端盖上设置有连接耳，连接耳上开设有通孔，套筒端部的两相对筒壁上开设有与通孔同芯布置的第一、二连接孔，插销依次穿过第一连接孔、连接耳、第二连接孔，螺母与插销后段设置的螺纹段构成螺纹连接。
上述方案中，由于气缸的后端盖大都是方形，所以将套筒设计成方形套筒，利用其自身的形状特点防止气锤在套筒内转动，然后通过插销将气锤与套筒的位置固定，限制气锤与套筒轴向方向的位移。本实用新型结构简单，且连接牢固。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为图1的左视图；
图3为本实用新型的部分立体结构示意图。
具体实施方式
结合图1-图3，一种振动锤，包括套设在气缸10外部的套筒20，套筒20的截面为方形，气缸10的后端盖11上设置有连接耳12，连接耳12上开设有通孔121，套筒20端部的两相对筒壁上开设有与通孔121同芯布置的第一、二连接孔21、22，插销30依次穿过第一连接孔21、通孔121、第二连接孔22，螺母40与插销30后段设置的螺纹段构成螺纹连接。由于气缸10的后端盖11大都是方形，所以将套筒20设计成方形套筒，利用其自身的形状特点防止气锤10在套筒20内转动，然后通过插销30将气锤10与套筒20的位置固定，限制气锤10与套筒20轴向方向的位移，这里的后段为凸伸至第二连接孔22外侧的杆段。本实用新型结构简单，且连接牢固。
为了增强连接的强度，所述套筒20后段设置有第一、二连接孔21、22的两相对的筒壁的厚度大于未设置连接孔的筒壁的厚度。这里的后段指的是远离落料煤斗的一侧。
优选的，所述的插销30位于通孔121处的销身为光杆。光杆与通孔121配合，减小摩擦，连接稳固。
进一步的，气缸10的后端盖11为方形的板状，后端盖11的尺寸与套筒20的筒径吻合，通孔121的轴芯方向与后端盖11的板面平行。后端盖11的尺寸与套筒20的筒径满足气缸10能够顺畅地置于套筒20内的同时又能限制气缸10在套筒20内转动。
为了防止外界环境中的煤粉或杂物进入套筒20内，套筒20的后端面上开设有螺纹孔23，盖板50与套筒20的后端面通过螺栓构成可拆卸式连接，螺纹孔23的孔长方向与套筒20的长度方向一致且布置在套筒20端面的四个角部。