本实用新型涉及物料贮存料仓设备领域，尤其是一种料仓防悬料装置。
背景技术：
在大工业生产中，企业将料仓作为物料贮存、转运的重要生产装置，在贮存、转运中粉状物料(特别是含有相当水分和粘接剂的物料)会在料仓中产生一定程度的板结。一但出现物料板结，有以下后果：一、从料仓底部放料时不能放出物料；二、为使物料下落便于放料，采用强力振动器使物料松动时会对料仓结构产生不利影响(如料仓开裂等)；三、在使用强力振动器也不能奏效的情况下，采用人工方式从料仓顶部对物料进行松动，增加员工的劳动强度和作业危险性。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种有效防止物料贮存料仓内粉状物料板结的料仓防悬料装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：料仓防悬料装置，包括料仓，所述料仓设置有料仓进口和料仓出口，还包括至少一个设置于料仓内的输风装置，所述输风装置上设置有至少一个出气孔，所述输风装置通过管道与位于料仓外的有压气源连通。
进一步的是，所述输风装置由上往下分布于料仓内。
进一步的是，包括总阀，所述输风装置均通过总阀与有压气源连通。
进一步的是，所述总阀与输风装置之间设置有安全装置。
进一步的是，包括设置于料仓外部且与输风装置直接相连的选择阀，所述输风装置通过选择阀与有压气源连通。
进一步的是，输风装置的出气孔孔口处设置有滤网结构。
进一步的是，所述每个输风装置上设置有三个出气孔。
本实用新型的有益效果是：在实际使用时，由于本实用新型在料仓内增设了输风装置，故而可以利用源自仓外的有压气体对仓内已经产生板结的物料块进行干燥甚至翻滚等操作，从而简单快捷的对板结的物料块进行处理，便于其排出。本实用新型对原有结构的改动较小，但是，却从根本上解决了传统方式中不能放出物料、强力振动器导致料仓开裂风险、使用人力时的安全隐患等缺陷。本实用新型尤其适用于现代企业各种大型料仓之中。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记为：输风装置1、出气孔11、料仓2、料仓进口21、料仓出口22、选择阀3、安全装置4、总阀5、有压气源6。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1所示的料仓防悬料装置，包括料仓2，所述料仓2设置有料仓进口21和料仓出口22，还包括至少一个设置于料仓2内的输风装置1，所述输风装置1上设置有至少一个出气孔11，所述输风装置1通过管道与位于料仓2外的有压气源6连通。
如图1所示的，现有的料仓2结构，最常出现的问题就是物料在料仓2内，由于水分和含有粘接剂的物料的存在，而出现了一定程度的板结，从而导致物料无法从料仓出口22排出。但是，本实用新型的输风装置1在此时却可以发挥关键性的作用。所述输风装置1通过有压气源6将气体输入到料仓2内，从而利用有压气体对已经板结的物料进行干燥、翻滚等作用，从而让板结的物料恢复到正常的状态，从而便于从料仓2底部的料仓出口22排出。
一般的，为了保证输风装置1能够将料仓2内各个深度的物料都充分的处理到，从而保证干燥的效果，可以选择这样的方案：所述输风装置1由上往下分布于料仓2内。将输风装置1由上往下分布于料仓2内，即可保证不同深度的物料都可以得到输风装置1的处理，从而保证了整体效果。结合实践经验，一般优选每个输风装置1上设置三个出气孔11最宜。
为了保证操作的便捷，以及对气源的控制，可以选择增设总阀5，所述输风装置1均通过总阀5与有压气源6连通。这样的设计可以保证在不需要使用输风装置1时，直接通过总阀5即可关闭所有的输风装置1，也保证了设备的安全使用。进一步的，还可以在总阀5与输风装置1之间设置有安全装置4，更进一步的提高设备安全性。
为了增加本设备在实际使用时的灵活性，有效利用气源，可以选择这样的方案：包括设置于料仓2外部且与输风装置1直接相连的选择阀3，所述输风装置1通过选择阀3与有压气源6连通。如图1所示，这样的改进可以让操作者根据板结的实际状况灵活选取需要输风的输风装置1，从而有效的且精准的实现对板结物料的处理。一般的，为了防止物料反流入输风装置1内造成堵塞，可以选择这样的方案：输风装置1的出气孔11孔口处设置有滤网结构，从而在保证输风的同时，保证了设备的使用稳定性。
由于本实用新型在料仓内增设了输风装置，故而可以利用源自仓外的有压气体对仓内已经产生板结的物料块进行干燥甚至翻滚等操作，从而简单快捷的对板结的物料块进行处理，便于其排出。本实用新型对原有结构的改动较小，但是，却从根本上解决了传统方式中不能放出物料、强力振动器导致料仓开裂风险、使用人力时的安全隐患等缺陷，因此，本实用新型具有十分广阔的市场推广前景。