本实用新型涉及一种碳纱张力控制机构及碳纤维生产线。
背景技术：
碳纤维生产线在引出碳纤维纱线的过程中需要对纱线进行导向，在导向过程中需要控制纱线的张力，实现输送的顺畅。现有技术中，纱线的导向通过导纱辊实现，布置多个间隔一定距离、具有相同或不同高度位置的导纱辊，但是此类设置，张力固定，无法实现调节，因此使用很不灵活。
技术实现要素：
本实用新型的一个目的是提供一种碳纱张力控制机构。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种碳纱张力控制机构，包括多个独立的张力调整单元，多个所述的张力调整单元沿碳纱输送方向依次设置，所述的张力调整单元包括位于两侧的支座、设置在所述的支座上能够在竖直方向上调节的升降调节部件、连接在两侧所述的升降调节部件之间的转轴以及能够转动的套设在所述的转轴上的导纱辊，碳纱依次通过每个所述的导纱辊。
优选地，所述的升降调节部件包括沿竖直方向设置调节杆、连接在所述的调节杆下端的连接座，所述的调节杆的外周面上设置有螺纹，所述的转轴连接在所述的连接座上；所述的升降调节部件还包括调节板，所述的调节板上开设有孔，所述的孔的孔壁上设置有螺纹，所述的调节杆从所述的孔中穿过并通过螺纹配合。
进一步优选地，所述的调节板设置在所述的支座上或者为所述的支座的一部分。
进一步优选地，所述的支座具有连接在所述的调节板两侧的侧板，所述的侧板上设置有沿竖直方向延伸的滑槽，所述的连接座设置在所述的滑槽内。
进一步优选地，所述的支座还包括连接在两侧所述的侧板之间的底板，所述的调节板、两侧的侧板以及底板组成截面为口形的支座。
进一步优选地，所述的调节杆的上端连接有操作盘。
本实用新型的另一个目的是提供一种碳纤维生产线。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种碳纤维生产线，所述的碳纤维生产线包括所述的碳纱张力控制机构。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型通过多个张力调整单元的单独调节，实现张力控制机构的张力调节，结构简单，调节灵活。
附图说明
附图1为本实施例的示意图。
其中：1、张力调整单元；10、支座；100、侧板；1000、滑槽；101、底板；110、调节杆；111、连接座；112、调节板；12、转轴；13、导纱辊；14、操作盘。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
一种碳纤维生产线，包括一种碳纱张力控制机构，如图1所示：碳纱张力控制机构包括多个独立的张力调整单元1，多个张力调整单元1沿碳纱输送方向依次设置，图1中以设置三个张力调整单元1为例。
在本实施例中：张力调整单元1包括位于两侧的支座10、设置在支座10上能够在竖直方向上调节的升降调节部件、连接在两侧升降调节部件之间的转轴12以及能够转动的套设在转轴12上的导纱辊13，碳纱依次通过每个导纱辊13。其中：
升降调节部件包括沿竖直方向设置调节杆110、连接在调节杆110下端的连接座111，调节杆110的外周面上设置有螺纹，转轴12连接在连接座111上；升降调节部件还包括调节板112，调节板112上开设有孔，孔的孔壁上设置有螺纹，调节杆110从孔中穿过并通过螺纹配合。此外，调节杆100的上端连接有操作盘14。
调节板112设置在支座10上或者为支座10的一部分。在本实施例中：支座10包括连接在调节板110两侧的侧板100、连接在两侧侧板100之间的底板101，调节板112、两侧的侧板100以及底板101组成截面为口形的支座10。侧板100上设置有沿竖直方向延伸的滑槽1000，连接座111设置在滑槽1000内。
使用时，旋转操作盘14，调节杆110通过与孔的螺纹配合上下移动，带动连接座111在滑槽1000中上下滑动，同时调整两侧的张力调整单元1，实现一个张力调整单元1中导纱辊13的高度位置，通过多个导纱辊13的位置调整，实现整个张力控制机构的张力调整。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。