一种便捷拣选装置的制作方法

本实用新型涉及一种拣选装置，尤其涉及一种便捷拣选装置。

背景技术：

现有的拣选装置就是一个很大的桌面，拣选时需要工人将大量的蒜片从袋子中倒到桌面上，工作强度大；另外，因为桌面较大，拣选一段时间后工作人员需要站起来伸手去拿，降低了工作效率，增加了工作强度，而且，大的拣选装置过于浪费空间；现有的拣选装置没有翻转台，把不合格的蒜片捡出后，需要用手推着或者捧着合格蒜片从拣选口排出，往往需要多次这样的操作才能将所有的合格蒜片从拣选口排出，效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种便捷拣选装置。

为解决上述问题，本实用新采用如下技术方案：

一种便捷拣选装置，其包括上料装置和拣选台；

所述上料装置包括绞龙输送壳体、绞龙转轴以及驱动电机，所述绞龙输送壳体倾斜设置，且绞龙输送壳体的末端高于绞龙输送壳体的前端，所述绞龙输送壳体的前端设置有入料口，所述绞龙输送壳体的末端设置有卸料口，所述绞龙转轴设置于所述绞龙输送壳体内并且所述绞龙转轴的一端穿过绞龙输送壳体通过传动带与驱动电机连接；

所述拣选台包括支架、设置在所述支架上的工作台、设置在所述工作台外缘的挡边、设置在所述工作台上的储料斗支架、设置在所述工作台上的分流板以及设置在所述工作台上的翻转台，所述储料斗支架上设有储料斗，所述储料斗底部设有出料口，出料口下方设有排料装置，所述排料装置包括箱体和穿过箱体转动连接在储料斗支架上的转轴，所述转轴一端延伸出储料斗支架后设有从动链轮，所述从动链轮通过链条与伺服电机连接，所述转轴上固定设有出料轮，所述出料轮位于出料口的下方，所述箱体的底部设有排料口，所述分流板位于所述排料口下方，所述分流板截面呈三角形，所述挡边上设置有拣选口，所述翻转台与拣选口位置相对应，所述翻转台包括翻转底板和设置在所述翻转底板两侧的翻转挡边，所述翻转底板一端与工作台铰接；

所述储料斗位于所述卸料口下方。

更进一步的，所述出料轮外周面上均布有若干轴向开设的U型槽。

更进一步的，所述工作台上设有分流板，所述分流板位于所述排料口下方，所述分流板截面呈三角形。

更进一步的，所述拣选口设置有导料槽，所述导料槽下方设置有集料斗。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型拣选装置带有上料装置，不再需要工人将大量的蒜片倒到工作台上，降低了工人的劳动强度；在工作台上设置储料斗，在储料斗中储存大量待拣选的蒜片，不再需要很大的台面去盛装蒜片，减小了工作台的面积，工人不用再站起来伸手去拿蒜片，提高了效率；排料装置可以根据工人的拣选效率，调整排料速度，使排料速度和工人的拣选速度达到平衡，避免排料过快导致蒜片溢出工作台或者排料过慢导致工人无蒜片可拣选，也可以打开伺服电机通过排料装置从储料斗中向工作台排出较大量的蒜片，当工人快拣选完时，再放出较大量的蒜片，伺服电机设置在离拣选口较近位置，工人随手就能开启或者关闭伺服电机，同样不影响效率；在排料口下方设置分流板，分流板将蒜片分向两边，使蒜片靠近拣选口，方便工人拿取，提高效率；在工作台上设有翻转台，把不合格的蒜片捡出后，只需翻转翻转台就可以将翻转台上剩余的合格蒜片从拣选口排出进行收集，不用再像之前那样需要用手推着或者捧着合格蒜片从拣选口排出,操作简单。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型的拣选台的结构示意图。

图中：1、支架；2、工作台；3、挡边；4、储料斗支架；5、储料斗；6、出料口；7、箱体；8、转轴；9、从动链轮；10、出料轮；11、排料口；12、拣选口；13、翻转台；14、伺服电机；15、U型槽；16、分流板；17、导料槽；18、集料斗；19、入料口；20、卸料口；21、壳体；22、绞龙转轴；23、电机；24、传动带；25、翻转底板；26、翻转挡边。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示的一种便捷拣选装置，其包括上料装置和拣选台；

所述上料装置包括绞龙输送壳体21、绞龙转轴22以及驱动电机23，所述绞龙输送壳体 21倾斜设置，且绞龙输送壳体21的末端高于绞龙输送壳体21的前端，所述绞龙输送壳体21 的前端设置有入料口19，所述绞龙输送壳体21的末端设置有卸料口20，所述绞龙转轴22设置于所述绞龙输送壳体21内并且所述绞龙转轴22的一端穿过绞龙输送壳体21通过传动带 24与驱动电机23连接；

所述拣选台包括支架1、设置在所述支架1上的工作台2、设置在所述工作台2外缘的挡边3、设置在所述工作台2上的储料斗支架4、设置在所述工作台2上的分流板16以及设置在所述工作台2上的翻转台13，所述储料斗支架4上设有储料斗5，所述储料斗5底部设有出料口6，出料口6下方设有排料装置，所述排料装置包括箱体7和穿过箱体7转动连接在储料斗支架4上的转轴8，所述转轴8一端延伸出储料斗支架4后设有从动链轮9，所述从动链轮9通过链条与伺服电机14连接，所述转轴8上固定设有出料轮10，所述出料轮10位于出料口6的下方，所述箱体7的底部设有排料口11，所述分流板16位于所述排料口11下方，所述分流板16截面呈三角形，所述挡边3上设置有拣选口12，所述翻转台13与拣选口12 位置相对应，所述翻转台13包括翻转底板25和设置在所述翻转底板25两侧的翻转挡边26，所述翻转底板25一端与工作台2铰接；

所述储料斗5位于所述卸料口20下方。

本实用新型拣选装置带有上料装置，不再需要工人将大量的蒜片倒到工作台2上，降低了工人的劳动强度；在工作台2上设置储料斗5，在储料斗5中储存大量待拣选的蒜片，不再需要很大的台面去盛装蒜片，减小了工作台2的面积，工人不用再站起来伸手去拿蒜片，提高了效率；排料装置可以根据工人的拣选效率，调整伺服电机14的转速进而调整排料速度，使排料速度和工人的拣选速度达到平衡，避免排料过快导致蒜片溢出工作台2或者排料过慢导致工人无蒜片可拣选，也可以打开伺服电机14通过排料装置从储料斗5中向工作台2排出较大量的蒜片，当工人快拣选完时，再放出较大量的蒜片，伺服电机14设置在离拣选口12 较近位置，工人随手就能开启或者关闭伺服电机14，同样不影响效率；在排料口11下方设置分流板16，分流板16将蒜片分向两边，使蒜片靠近拣选口12，方便工人拿取，提高效率；在工作台上设有翻转台，可以将部分蒜片放到翻转台13上进行拣选，把不合格的蒜片捡出后，只需翻转翻转台13就可以将翻转台13上剩余的合格蒜片从拣选口12排出进行收集，不用再像之前那样需要用手推着或者捧着合格蒜片从拣选口12排出，操作简单。

所述出料轮10外周面上均布有若干轴向开设的U型槽15，蒜片从储料斗5落下，进入出料轮10的U型槽15内，出料轮10跟随转轴8转动，U型槽15向下运动时，蒜片便从排料口11排出。

所述拣选口12设置有导料槽17，所述导料槽17下方设置有集料斗18，方便收集。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。