一种线缆计米喷字装置的制作方法

本实用新型涉及线缆生产技术领域，尤其涉及一种线缆计米喷字装置。

背景技术：

目前的线缆计米装置一般采用的是上下压轮与线缆挤压的方式，通过线缆带动压轮转动，进而带动计米装置计米。由于上下压轮都为刚性结构，因此只能够适用于一种规格的线缆的计米。

在线缆的生产工艺中，计米喷字往往是一前一后两个独立的工序，这就造成由于计米不准或不能持续计米时喷字很容易有误差，造成损失。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种计米喷字同步的、计米准确、喷字误差小的并且能够适应不同线缆规格的线缆计米喷字装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种线缆计米喷字装置，其特征在于包括计米装置和喷字装置；所述的计米装置包括机架，在所述机架上设有固定板、上辊轮、下辊轮、米数显示器，所述固定板上设有从动轮组；所述喷字装置包括支架、喷漆孔、控制器、速度探测器，所述喷漆孔位于线缆的上方并与线缆的传动方向相垂直的位置处，所述速度探测器的感应端插入计米装置的下辊轮，所述喷漆孔、速度探测器分别与控制器相连。

进一步技术方案在于：所述从动轮组包括从动轮一、从动轮二和移动轮。

进一步技术方案在于：所述上辊轮通过活动架与机架连接。

进一步技术方案在于：所述的固定板上设有两个定位板，所述从动轮二固定在其中一个定位板上，所述移动轮固定连接在穿过两个定位板的螺杆上。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型的从动轮二和移动轮之间和上、下辊轮之间的距离均实现了可调，可适应不同规格的线缆通过，解决了以往计米装置无法适应不同规格线缆的问题；又由于计米装置和喷字装置共用一个速度探测器，将计米喷码糅合成一道工序，避免了因计米不准或不能持续计米而导致喷字出现误差。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是从动轮组的结构示意图；

其中：1-机架、2-下辊轮、3-固定板、4-从动轮组、5-活动架、6-上辊轮、7-米数显示器、8-喷漆孔、9-支架、10-线缆、11-控制器、12-从动轮一、13-移动轮、14-从动轮二、15-定位板、16-螺杆。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1所示，一种线缆计米喷字装置，其特征在于包括计米装置和喷字装置；所述的计米装置包括机架1，在所述机架1上设有固定板3、上辊轮6、下辊轮2、米数显示器7；所述固定板3上设有从动轮组4；所述喷字装置包括支架9、喷漆孔8、控制器11、速度探测器，所述喷漆孔8位于线缆10的上方并与线缆10的传动方向相垂直的位置处，所述速度探测器的感应端插入计米装置的下辊轮2，所述喷漆孔8、速度探测器分别与控制器11相连。由于计米装置和喷字装置共用一个速度探测器，将计米喷码糅合成一道工序，避免了因计米不准或不能持续计米而导致喷字出现误差。

进一步优选的在于：所述从动轮组包括从动轮一12、从动轮二14和移动轮13。

进一步优选的在于：所述上辊轮6通过活动架5与机架1连接。通过活动架5可以调整上辊轮6的位置，从而调整上辊轮6和下辊轮2的之间的距离。

进一步优选的在于：所述的固定板3上设有两个定位板15，所述从动轮二14固定在其中一个定位板15上，所述移动轮13固定连接在穿过两个定位板15的螺杆16上。通过推动螺杆16可以改变移动轮13的位置，从而可以调整移动轮13和从动轮二14之间的距离。

使用时，线缆10在生产线上依次从从动轮一12上端、从动轮二14与移动轮13中间、上辊轮6与下辊轮2之间通过。通过调整从动轮二14和移动轮13之间和上辊轮6、下辊轮2之间的距离，可适应不同规格的线缆通过，解决了以往计米装置无法适应不同规格线缆的问题。