拉链带导向装置的制作方法

本实用新型涉及制袋机领域，尤其是涉及拉链带导向装置。

背景技术：

传统的制袋机在制作拉链袋时，拉链带上料时容易发生翻转，在后续烫封时中间会有扭转结节，袋子无法正常使用，形成次品或废品，较高的废品率增加了生产成本，降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述提出到的问题，为此提供了一种拉链带导向装置，包括主固定架，所述主固定架顶端设置有横向固定板，所述横向固定板上对称设置有固定孔，所述横向固定板一端设置有滚轮槽，所述滚轮槽内设置有导向滚轮，所述横向固定板上设置有若干导向滑块，所述导向滑块上设置有导向孔。

作为优选，所述固定孔设置成长圆形孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，能够通过导向孔和导向滚轮对拉链带进行导向，上料平整，拉链带不会发生扭转，后续烫封到袋子上时增加合格率，减少多余成本，提高生产效率。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是本实用新型的工作状态示意图；

图中：1、固定架；2、横向固定板；2.1、固定孔；2.2、滚轮槽；3、导向滚轮；4、导向滑块；4.1、导向孔。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示的一种拉链带导向装置，包括主固定架1，所述主固定架1顶端设置有横向固定板2，所述横向固定板2上对称设置有固定孔2.1，所述横向固定板2一端设置有滚轮槽2.2，所述滚轮槽2.2内设置有导向滚轮3，所述横向固定板2上设置有若干导向滑块4，所述导向滑块4上设置有导向孔4.1。

所述固定孔2.1设置成长圆形孔。

所述滚轮槽2.2内设置有滑槽，导向滚轮3与滚轮槽2.2的间隙可以调节。

如图2所示，在工作过程中，拉链带从一端到另一端的导向滑块4中的导向孔4.1穿入，经过导向滚轮3向下导向，拉链带收到导向孔4.1的限制不会发生扭转，从导向滚轮3与滚轮槽2.2之间的间隙向下穿过，限制拉链带翻转，拉链带上料时平整不翻转，增加成品袋子的合格率。

本实用新型结构设计合理，能够通过导向孔和导向滚轮对拉链带进行导向，上料平整，拉链带不会发生扭转，后续烫封到袋子上时增加合格率，减少多余成本，提高生产效率。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。