一种用于秸秆粉末传输的螺旋输送机的制作方法

本实用新型涉及输送装置，具体涉及一种用于秸秆粉末传输的螺旋输送机。

背景技术：

螺旋管输送机是一种物料输送装置，其中管式有轴螺旋输送机常被用于运送干粉物料和小颗粒物料，例如秸秆粉末。

如公告号为CN101823615A的专利，该专利公开了一种螺旋输送机，包括呈筒状设置的壳体，在壳体的一端设置有外置调心轴承组件，另一端设置有外置推力轴承组件；壳体的上部设接料口，壳体的下部设出料口；壳体内设置有螺旋轴，螺旋轴的两端分别与外置调心轴承组件和外置推力轴承组件成密封配合相接，外置推力轴承组件与驱动装置相接。

驱动装置带动螺旋轴旋转进行物料的运输。通过在螺旋轴的两端分别设置外置调心轴承组件和外置推力轴承组件，可有效地防止物料的泄漏，既不易产生粉尘，也能有效地延长设备的使用寿命。

该专利的缺点在于：由于粉末的颗粒较小，易粘附在壳体内表面，导致一部分物料并不能完全被传输出壳体，即有一部分物料不能被利用，导致了资源的浪费。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种，可将送料管内壁粘附的物料抖落充分输出物料的，用于秸秆粉末传输的螺旋输送机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于秸秆粉末传输的螺旋输送机，包括底座、安装于底座上的进料斗、与进料斗相连通的送料管、穿设于送料管内输送辊和用于驱动输送辊转动的驱动电机，所述送料管下方设有用于安装驱动电机的支撑杆，所述支撑杆一端固定安装于地面，所述送料管上设有用于驱动送料管抖动的振动件。

通过采用上述技术方案，物料通过进料斗进入到送料管一端，输送辊转动从而驱动物料朝向送料管背对进料斗一端，从送料管另一端出料。在送料过程中，振动件驱动送料管振动，从而使送料管上粘附的粉末被振动下来。使尽可能多的物料可以从送料管内送出，而不是粘附在送料管内，充分利用了力源。

本实用新型的进一步设置为：所述振动件为偏心安装于驱动电机输出轴上的振动盘，所述振动盘抵接于送料管外壁。

通过采用上述技术方案，由于振动盘偏心连接于驱动电机的输出轴，在驱动电机启动，振动盘转动时，输出轴轴心到振动盘与送料管外壁接触点的距离是在改变的，从而驱动送料管振动。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动电机为双轴电机，所述振动件为安装于驱动电机相对进料斗一侧输出轴上的振动轮，所述振动轮上设有驱动轴，所述送料管下壁沿竖直向下固设有驱动杆，所述驱动杆和驱动轴之间设有中间杆，所述中间杆一端转动连接于驱动杆且另一端开设有补偿槽，所述驱动轴嵌设于补偿槽内且滑动连接于补偿槽，所述驱动轴转动连接于补偿槽。

通过采用上述技术方案，振动轮转动时，带动驱动轴转动，驱动轴转动时对补偿槽有一个推力，从而驱动中间杆转动，同时驱动轴在补偿槽内滑动。中间杆转动从而驱动推杆沿其轴向运动，从而带动送料管沿推杆轴向上下运动，实现送料管的振动。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动轴相对振动轮一侧设有螺杆，所述螺杆螺纹连接于振动轮。

通过采用上述技术方案，在不需振动送料管时，如输送大颗粒不会粘附在送料管内的物料时，可旋拧驱动轴，将驱动轴从振动轮上拆下，从而使振动轮转动时送料管不会振动，减小噪音。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动轴背对振动轮一侧固设有抵接于中间杆外壁的限位块。

通过采用上述技术方案，从而防止在驱动轴在补偿槽内滑动时，中间杆脱离驱动轴，使中间杆和驱动轴连接的更加稳定。

本实用新型的进一步设置为：所述送料管相对进料斗一端设有法兰盘，所述法兰盘相对进料斗一侧设有两块对称设置的滑块，所述进料斗朝向送料管一侧沿送料管振动方向开设有两条对称设置的滑槽，所述滑块嵌设于滑槽内且滑动连接于滑槽；当所述送料管相对进料斗滑动时，所述送料管一直与进料斗连通且送料管抵紧进料斗。

通过采用上述技术方案，送料管收到振动轮对其的振动时，滑块沿滑槽长度方向滑动。从而减小了送料管在受到振动时，送料管和进料斗连接处所受到的弯矩和集中应力，减小了送料管由于受到振动弯曲开裂的可能性。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑板相对送料管一端沿送料管振动方向开设有腰型槽，所述送料管穿设于腰型槽内且滑动连接于腰型槽。

通过采用上述技术方案，支撑板对送料管有限位和支撑的作用，与滑块配合，对送料管形成了两点支撑，使送料管可更加稳定安装于地面。且使送料管在上下振动时更加稳定。

本实用新型的进一步设置为：所述腰型槽内壁设有柔性垫。

通过采用上述技术方案，从而减小送料管在腰型槽内滑动时与腰型槽之间产生的碰撞，减小了送料管受损的可能性，同时也减小了噪音。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑板和进料斗上均设有用于固定连接送料管的固定螺栓。

通过采用上述技术方案，在不需振动送料管时，可将送料管固定连接于支撑板和进料斗，使送料管更稳定的连接于支撑板和进料斗。

本实用新型具有以下优点：可通过振动送料管来振落送料管管壁内粘附的物料，从而使物料尽可能多的输送出送料管；且在送料管振动时，送料管两端均呈自由状态，减小了送料管振动时送料管收到的弯矩，减小了送料管弯曲变形的可能性。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图；

图2为实施例一的局部示意图；

图3为实施例的剖视图；

图4为实施例一的局部剖视示意图；

图5为实施例二的局部剖视示意图；

图6为实施例中驱动盘和中间杆的结构示意图。

附图标记：1、底座；2、进料斗；3、送料管；4、储料斗；5、进料管；6、固定盘；7、滑槽；8、法兰盘；9、滑块；10、固定螺栓；11、固定螺母；12、出料管；13、支撑杆；14、固定座；15、支撑板；16、腰型槽；16.1、柔性垫；17、固定块；18、驱动电机；19、带轮；20、传动带；21、输送辊；22、容纳孔；23、螺旋片；24、振动盘；25、振动轮；26、驱动轴；27、螺杆；28、驱动杆；29、中间杆；30、补偿槽；31、限位块；32、安装板。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

实施例一：

如图1所示，一种用于秸秆粉末传输的螺旋输送机，包括底座1、进料斗2和送料管3。进料斗2下端面固定安装于底座1。进料斗2包括进料储料斗4和进料管5，进料管5一端固定连接于储料斗4下端且与储料斗4相连通。

如图1所示，进料管5背对储料斗4一端呈倾斜向上设置。如图2和图3所示，进料管5背对储料斗4一端外壁固设有固定盘6，固定盘6套设于进料管5外。固定盘6背对储料斗4一端沿竖直向上开设有滑槽7。滑槽7设有两个且沿进料管5端面中心呈对称设置。滑槽7截面为倒T型。

如图2和图3所示，送料管3和进料管5呈同轴设置。送料管3相对进料斗2一端固设有法兰盘8。法兰盘8抵接于固定盘6背对储料斗4一端。法兰盘8相对进料管5一端设有滑块9，滑块9截面呈倒T型，滑块9设有两块且沿送料管3端面中心呈对称设置。滑块9嵌设于滑槽7内且滑动连接于滑槽7。送料管3的内孔半径加上滑槽7长度小于进料管5内孔半径。

如图2所示，法兰盘8上设有穿设过法兰盘8和固定盘6的固定螺栓10，固定螺栓10一端螺纹连接有固定螺母11，通过拧紧固定B螺母11使进料斗2和送料管3固定。

如图1所示，送料管3背对进料管5一端呈封闭设置。送料管3上端设有竖直朝下设置的出料管12，出料管12与送料管3相连通。送料管3下方设有支撑杆13，支撑杆13沿竖直向上设置，支撑杆13下端固设有固定座14。

如图4所示，支撑杆13上端沿竖直向上固设有支撑板15，支撑板15一侧开设有腰型槽16。送料管3背对进料管5一端嵌设于腰型槽16内且滑动连接于腰型槽16。腰型槽16内壁设有柔性垫16.1。送料管3外壁设有固定块17。支撑板15上螺纹连接有固定螺栓10，固定螺栓10螺纹连接于固定块17，从而使支撑板15与送料管3固定连接。

如图4所示，支撑杆13上固定安装有驱动电机18，驱动电机18位于送料管3一侧。驱动电机18的输出轴上固设有带轮19。支撑杆13外壁固设有安装板32，安装板32一相对送料管3一侧平行于送料管3端面。安装板32上转动连接有带轮19，该带轮19于送料辊呈同轴设置。两个带轮19上连接有传动带20。

如图4所示，该带轮19上同轴设置有输送辊21。送料管3背对进料管5一端开设有容纳孔22。输送辊21通过容纳孔22穿设入送料管3和进料管5内，输送辊21和容纳孔22呈间隙设置。且容纳孔22沿竖直方向呈腰型设置。如图1所示，输送辊21外壁固设有螺旋片23，螺旋片23位于送料管3内且与送料管3内壁呈间隙设置。

如图4所示，驱动电机18的输出轴外套设有振动件，振动件位于带轮19靠近驱动电机18一侧。振动件固定连接于驱动电机18的输出轴。振动件为偏心安装于驱动电机18输出轴上的振动盘24，振动盘24抵接于送料管3外壁。

该螺旋输送机的工作原理如下：

在工作前，先拧下固定螺栓10，将秸秆粉末倒入储料斗4内，然后启动驱动电机18。驱动电机18带动输送辊21转动，螺旋片23跟随输送辊21转动，从而将秸秆粉末从进料管5内输送到出料管12处，完成出料。

在出料过程中，振动盘24跟随驱动电机18的输出轴转动，从而驱动送料管3振动，防止粉末粘附在送料管3内。与此同时，送料管3和腰型槽16内滑动，滑块9在滑槽7内滑动，减小送料管3由于振动受到的弯矩。

在不需要输送物料时，可通过拧紧固定螺栓10和固定螺母11，使送料管3固定连接于支撑板15和进料斗2，从而使送料管3稳定安装。

实施例二：

实施例二和实施例一的区别在于：振动件不同。

如图5所示，驱动电机18为双轴电机。振动件为振动轮25。振动轮25安装于驱动电机18朝向进料斗2一侧的输出轴一端。振动轮25和驱动电机18的输出轴呈同轴设置。

如图5和图6所示，振动轮25背对驱动电机18一侧设有驱动轴26。驱动轴26呈圆柱型。驱动轴26相对振动轮25一侧固设有螺杆27，螺杆27螺纹连接于振动轮25，从而使驱动轴26固定连接于振动轮25。

如图5和图6所示，送料管3下壁沿竖直向下固设有驱动杆28。驱动杆28和驱动轴26之间设有中间杆29，中间杆29一端转动连接于驱动杆28，且另一端开设有补偿槽30。驱动轴26嵌设于补偿槽30内且滑动连接于补偿槽30，驱动轴26转动连接于补偿槽30。驱动轴26背对振动轮25一侧固设有抵接于中间杆29外壁的限位块31。

如图5和图6所示，振动轮25转动时，带动驱动轴26转动，驱动轴26转动时对补偿槽30有一个推力，从而驱动中间杆29转动，同时驱动轴26在补偿槽30内滑动。中间杆29转动从而驱动推杆沿其轴向运动，从而带动送料管3沿推杆轴向上下运动，实现送料管3的振动。

若送料时不需送料管3振动时，可通过旋钮螺杆27将驱动轴26从振动轮25上拧下，使振动轮25转动时送料管3不会产生联动。然后通过固定螺栓10使送料管3固定连接于支撑板15和进料斗2，从而使送料管3安装的更稳定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。