一种小型薄片的送料分配装置的制作方法

本实用新型涉及一种小型薄片的送料分配装置。

背景技术：

目前，随着产品小型化的趋势，有许多产品的零部件已经做成了小型薄片的形状，如电池的电极、墨盒的阀体以及。在工业生产中，需要将上述小型薄片安装在产品上或先对其进行加工。然而，现有的安装方式是需要人工先把单个的小型薄片从包装袋中挑选出来，然后再进行安装。这种方式需要消耗大量的人力资源，而且效率较低。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述问题而提供的一种小型薄片的送料分配装置，所述送料分配装置包括：容纳机构、传送机构、输出机构和回收机构，所述容纳机构包括：振动桶和出料轨道，所述振动桶的上端具有出料口，所述出料轨道与所述出料口连通并朝下倾斜；所述传送机构包括：传送轨道、直线振荡器和两个限位柱，所述直线振荡器支撑所述传送轨道，所述传送轨道的输入端位于所述出料轨道的下方，所述传送轨道具有两个限位孔，两个限位孔沿所述传送轨道的延伸方向排列，两个限位柱分别穿过两个限位孔；所述输出机构包括：连接块，所述连接块具有连接口和连接通道，所述连接口与所述传送轨道的输出端正对，所述连接口与所述连接通道连通。

优选的，所述容纳机构还包括：收料板，振动桶下端具有收料口，所述收料板与所述收料口连通并朝上倾斜，所述送料分配装置还包括：回收机构，所述回收机构包括：漏斗和回收盘，所述漏斗位于所述传送轨道的输出端的下方，所述漏斗和所述传送机构位于所述回收盘的上方，所述回收盘具有回收缺口，所述回收缺口位于所述收料板上方，所述回收盘朝向所述收料板倾斜。

优选的，所述传送机构包括：传送盘，所述传送轨道位于所述传送盘中，所述直线振荡器支撑所述传送盘。

优选的，所述连接块还具有回收斜面，所述回收斜面位于所述传送轨道的输出端和所述漏斗之间。

优选的，所述传送机构还包括：回收挡板，所述回收挡板也位于所述传送轨道的输出端和所述漏斗之间，所述回收挡板与所述回收斜面对齐。

优选的，所述输出机构还包括：输出块，所述输出块具有输出通道，输出块的输出通道与连接通道正对。

优选的，所述传送机构还包括：检测器，所述传送轨道具有检测孔，所述检测器与所述检测孔对齐。

优选的，所述检测器为光电检测器。

优选的，所述传送轨道具有一级传送轨道、二级传送轨道和三级传送轨道，所述一级传送轨道、所述二级传送轨道和所述三级传送轨道依次排列，所述三级传送轨道向下倾斜，所述二级传送轨道和所述三级传送轨道的宽度都小于所述一级传送轨道的宽度。

本实用新型的有益效果在于：具有上述结构的送料分配装置，能自动完成小型薄片的传输，而且速度较快，有效地提高了小型薄片的传送和分配效率。

附图说明

图1为本实用新型涉及的送料分配装置的示意图；

图2为本实用新型涉及的传送机构的示意图；

图3为本实用新型涉及的传送轨道的示意图；

图4为本实用新型涉及的输出机构的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述：

如图1所示，小型薄片的送料分配装置包括：容纳机构1、传送机构2、输出机构3和回收机构4。容纳机构1接收生产用的小型薄片；传送机构2用于将容纳机构1中的小型薄片传送至输出机构3中；输出机构3将小型薄片输出至加工设备或容纳的治具中；回收机构4用于将传送过程中传送失败的小小薄片回收至容纳机构1中。

容纳机构1包括：振动桶11、出料轨道12和收料板13。振动桶11的上端具有出料口111、下端具有收料口112。出料轨道12与出料口111连通并朝下倾斜，收料板13与收料口112连通并朝上倾斜。

回收机构4包括：漏斗41和回收盘42。漏斗41和传送机构2位于回收盘42的上方，回收盘42具有回收缺口421，回收缺口421位于收料板13上方，且回收盘42朝向收料板13倾斜。

如图2所示，传送机构2包括：传送轨道21、传送盘22、直线振荡器23、两个限位柱24和检测器25。传送轨道21位于传送盘22中，直线振荡器23支撑传送轨道21和传送盘22。其中传送盘22的顶部为开口，传送轨道21的输入端位于出料轨道12的下方。

接合图3所示，传送轨道21具有一级传送轨道211、二级传送轨道212、三级传送轨道213、两个限位孔214和检测孔215。一级传送轨道211、二级传送轨道212和三级传送轨道213依次排列，三级传送轨道213向下倾斜。两个限位孔214和检测孔215位于二级传送轨道212上，两个限位孔214沿传送轨道21的延伸方向排列，两个限位柱24分别穿过两个限位孔214，检测器25与检测孔215对齐。其中，二级传送轨道212和三级传送轨道213的宽度都小于一级传送轨道211的宽度。

容纳机构1的出料轨道12将小型薄片传送至传送轨道21中，在直线振荡器23的作用下，传送轨道21将小型薄片继续往前传送。出料轨道12与传送轨道21之间传送失败的小型薄片将掉落到传送盘22中，传送盘22上小型薄片往前移动，最后掉落到回收盘42上。由于二级传送轨道212的宽度都小于一级传送轨道211的宽度，因此当小型薄片传送至二级传送轨道212时，一些姿势不正确的小型薄片也将掉落到传送盘22中。检测器25能检测传送轨道21的小型薄片是否出现断料的情况。

当前一个小型薄片从三级传送轨道213传送至输出机构3时，后一个小型薄片位于两个限位孔214之间，两个限位柱24从限位孔241伸出，固定后一个小型薄片。一个小型薄片传送完成后(即到达治具或其他容器中后)，靠近三级传送轨道213的限位柱24从限位孔241缩回，后一个小型薄片继续前进，移动至三级传送轨道213，然后靠近三级传送轨道213的限位柱24再次伸出，之后远离三级传送轨道213的限位柱24缩回，紧接其后面的一个小型薄片移动至两个限位孔214之间，最后远离三级传送轨道213的限位柱24再次伸出，并重复上述过程。

如图4所示，输出机构3包括：连接块31和输出块32，连接块31具有连接口311、连接通道312和回收斜面313，连接口311与传送轨道21的输出端正对，连接口311与连接通道312连通。漏斗41位于传送轨道21的输出端的下方，回收斜面313位于传送轨道21的输出端和漏斗41之间。小型薄片通过连击口311从传送轨道21传送至连接通道312中，传送失败的小型薄片将沿回收斜面313掉落至漏斗中进行回收。

输出块32具有输出通道321，输出块32的输出通道321与连接通道312正对。工人可以在输出通道321的下端放置治具或者其他容器，接收从输出通道321传送的小型薄片。由于输出块32与连接口31可分离设置，因此工人可以根据不同的治具或容器来选用尺寸不同的输出块32。

作为一种优选的方案，出料轨道12、传送轨道21、连接口311、连接通道312和输出通道321都为多个且数量相等。这样可以增加每次传送的数量，提高效率。

作为一种优选的方案，传送机构2还包括：回收挡板26，回收挡板26也位于传送轨道21的输出端和漏斗41之间，且与回收斜面313对齐。上述结构可以防止小型薄片在回收斜面313移动过程中速度过快，掉落至送料分配装置外部。

作为一种优选的方案，检测器25为光电检测器25，当传送轨道21中有小型薄片时，检测光被反射，当传送轨道21中没有小型薄片时，检测光不被遮挡。

可见，具有上述结构的送料分配装置，能自动完成小型薄片的传输，而且速度较快，有效地提高了小型薄片的传送和分配效率。

以上所述实施例，只是本实用新型的较佳实例，并非来限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。