铝塑包装机的物料分布器的制作方法

本实用新型涉及一种制药设备，尤其涉及一种铝塑包装机的物料分布器。

背景技术：

铝塑包装机采用内加热形式，主要用于包装胶囊、片剂等固状药品的包装。通常由物料分布器对物料施加外力而使得物料在特定区域形成均匀分布。现有的铝塑包装机的物料分布器的稳定性有待提高，时常会出现因药片卡住而分布不均匀的现象。而且，成型的药片表面往往附着未成型的粉末，需要进一步地清除。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型公开了一种铝塑包装机的物料分布器。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝塑包装机的物料分布器，包括料斗、物料厚度闸板和下料槽，所述料斗为圆台形，所述物料厚度闸板内有扭转分散器，所述物料厚度闸板的底部中心处有通孔一，所述物料厚度闸板内表面有弹性网兜，所述弹性网兜中心处有通孔二，所述通孔二的内径小于通孔一的直径，所述下料槽与物料厚度闸板固定连接，所述下料槽内有缓冲片，所述缓冲片与下料槽铰链连接。

优选地，所述物料厚度闸板与料斗之间有加强环。

优选地，所述料斗的上边缘有凸缘，所述料斗为不锈钢金属材料制成。

优选地，所述下料槽的下边缘略大于上边缘，所述下料槽的表面均为平滑过渡。

优选地，所述物料厚度闸板与下料槽的连接处有一层密封圈。

优选地，所述铝塑包装机的物料分布器的表面有防腐层。

优选地，所述下料槽内设置图像采集器。

本实用新型的有益效果为：本发明的物料分布器可以使物料均匀分布；下料槽内的缓冲片可以使得下落药片减速并且使得其表面的粉尘与药片分离；图像采集器可以记录下落的药片是否形状正常，有效监测药片的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的物料厚度闸板局部的仰视图。

附图标记列表：1、料斗；2、物料厚度闸板；3、下料槽；4、通孔一；5、弹性网兜6、通孔二；7、缓冲片；8、加强环；9、密封圈；10、图像采集器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，当元件“固定”或“安装”在另一元件上，可能直接安装，也可能存在居中元件。

如图1-2所示，一种铝塑包装机的物料分布器，包括料斗1、物料厚度闸板2和下料槽3，物料厚度闸板2与料斗1之间有加强环8，能够增强两者之间的连接关系，料斗1为圆台形，料斗1的上边缘有凸缘，料斗1为不锈钢金属材料制成，物料厚度闸板2内有扭转分散器，可以有效分散成型好的药片，物料厚度闸板2的底部中心处有通孔一4，物料厚度闸板2内表面有弹性网兜5，弹性网兜5中心处有通孔二6，通孔二6的内径小于通孔一4的直径，下料槽3与物料厚度闸板2固定连接，下料槽3的下边缘略大于上边缘，下料槽3的表面均为平滑过渡，下料槽3内有缓冲片7，缓冲片7与下料槽3铰链连接。

上述铝塑包装机的铝塑包装机的物料分布器的物料厚度闸板2与下料槽3的连接处有一层密封圈9，增强其气密性。此外，物料分布器的表面有防腐层，延长其使用寿命。下料槽3内设置图像采集器10，可以记录下落的药片是否形状正常，有效监测药片的质量。

在使用过程中，药片由料斗1进入，物料厚度闸板2有效控制只有一个药片从中落下，物料厚度闸板2的扭转分散器搅动药片使其旋转，药片从弹性网兜5的通孔二6落下，经过缓冲片7的除粉，最终在下料槽3的下边缘处落入药板槽，下料槽3的下边缘略大于上边缘，为药片在释放过程中的旋转预留空间。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。