一种机械制造牵引装置的制作方法

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种机械制造牵引装置。

背景技术：

随着科技的发展，牵引装置已广泛的运用与机械设备制造过程中，而目前市场上现有的牵引装置在使用的过程中，不能将牵引装置在转向过程中，牵引装置与钢丝绳产生的角度差进行调整，从而导致钢丝绳在使用的过程中出现损坏的问题，从而使牵引装置无法及时进行有效的工作，浪费了大量的时间，同时也降低了钢丝绳的使用寿命，提高了牵引装置的使用成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械制造牵引装置，具备对牵引装置与钢丝绳产生的角度差进行调整的优点，解决了钢丝绳在使用的过程中出现损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械制造牵引装置，包括牵引板，所述牵引板的两侧贯穿设置有滚子轴承，所述滚子轴承的内表面活动连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴外侧的顶部和底部均设置有第一连接板，所述第一连接板的底部设置有第一螺栓，所述第一螺栓的一端贯穿第一连接板，所述第一螺栓的表面且位于第一连接板的内侧套设有活动块，所述活动块的正表面和背表面均设置有第二连接板，所述第二连接板的正表面贯穿设置有第二螺栓，所述第一螺栓的表面开设有与第二螺栓相匹配的通孔，所述第二连接板的外侧设置有第第二旋转轴，所述第二旋转轴的外侧通过支撑杆固定连接有挂钩板，所述挂钩板的右侧设置有挂钩，所述挂钩顶部的左侧通过活动轴活动连接有与挂钩相匹配的保险扣。

优选的，所述牵引板底部的两侧均通过支架固定连接有固定板，所述固定板的底部设置有滚珠，所述滚珠的底部设置有滚轮架，所述滚轮架的内侧活动连接有滚轮。

优选的，所述固定板的底部和滚轮架的顶部均开设有与滚珠相匹配的滚槽，所述滚轮的表面套设有耐磨套。

优选的，所述活动块的表面开设有第一螺栓和第二螺栓相匹配的螺孔，且螺孔的直径均大于第一螺栓和第二螺栓的直径。

优选的，两个所述滚子轴承、第一旋转轴、第二旋转轴和挂钩均关于牵引板呈中心对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置滚子轴承、转轴、第一旋转轴、第一连接板、活动块、第一螺栓、第二螺栓、第二连接板、第二旋转轴和通孔的配合使用，可对钢丝绳与牵引装置起到角度调节的作用，这样牵引装置的使用效果更好，解决了牵引装置在对机械设备牵引的过程中，因牵引装置的移动方向调整，牵引装置与钢丝绳之间产生的角度差，无法进行恢复和调整，从而导致钢丝绳在使用的过程中出现损坏的问题，从而使牵引装置及时进行有效的工作，也大大提高了钢丝绳的使用寿命，降低了牵引装置的使用节成本，适合推广使用。

2、本实用新型通过耐磨套，可对滚轮起到保护的作用，这样滚轮的使用时间更长，避免了滚轮在长时间使用的过程中，因滚轮表面与地面产生摩擦，从而导致滚轮损坏的问题出现，通过保险扣，可对挂钩内的钢丝绳起到限位的作用，这样牵引装置的使用效果更好，避免了牵引装置在使用的过程中，因牵引装置晃动较大，从而导致钢丝绳从挂钩内脱落的状况发生，通过固定板、滚珠和滚轮架的配合，可对滚轮起到万向旋转的作用，这样牵引装置的移动效果更好，避免了牵引装置在牵引机械设备的过程中，因牵引装置只能进行前后的移动，从而导致牵引装置出现牵引效果较差的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A-A放大图；

图3为本实用新型B-B放大图；

图4为本实用新型第一螺栓和第二螺栓配合图。

图中：1牵引板、2滚轮、3耐磨套、4滚子轴承、5转轴、6挂钩板、7挂钩、8保险扣、9第一旋转轴、10第一连接板、11活动块、12第一螺栓、13第二螺栓、14第二连接板、15第二旋转轴、16固定板、17滚珠、18滚轮架、19通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种机械制造牵引装置，包括牵引板1，牵引板1的两侧贯穿设置有滚子轴承4，滚子轴承4的内表面活动连接有转轴5，转轴5的外侧固定连接有第一旋转轴9，第一旋转轴9外侧的顶部和底部均设置有第一连接板10，第一连接板10的底部设置有第一螺栓12，第一螺栓12的一端贯穿第一连接板10，第一螺栓12的表面且位于第一连接板10的内侧套设有活动块11，活动块11的正表面和背表面均设置有第二连接板14，第二连接板14的正表面贯穿设置有第二螺栓13，活动块11的表面开设有第一螺栓12和第二螺栓13相匹配的螺孔，且螺孔的直径均大于第一螺栓12和第二螺栓13的直径，第一螺栓12的表面开设有与第二螺栓13相匹配的通孔19，第二连接板14的外侧设置有第第二旋转轴15，通过设置滚子轴承4、转轴5、第一旋转轴9、第一连接板10、活动块11、第一螺栓12、第二螺栓13、第二连接板14、第二旋转轴15和通孔19的配合使用，可对钢丝绳与牵引装置起到角度调节的作用，这样牵引装置的使用效果更好，解决了牵引装置在对机械设备牵引的过程中，因牵引装置的移动方向调整，牵引装置与钢丝绳之间产生的角度差，无法进行恢复和调整，从而导致钢丝绳在牵引的过程中出现损坏的问题，从而使牵引装置及时进行有效的工作，也大大提高了钢丝绳的使用寿命，降低了牵引装置的使用节成本，适合推广使用，第二旋转轴15的外侧通过支撑杆固定连接有挂钩板6，挂钩板6的右侧设置有挂钩7，两个滚子轴承4、第一旋转轴9、第二旋转轴15和挂钩7均关于牵引板1呈中心对称，挂钩7顶部的左侧通过活动轴活动连接有与挂钩7相匹配的保险扣8，通过保险扣8，可对挂钩7内的钢丝绳起到限位的作用，这样牵引装置的使用效果更好，避免了牵引装置在使用的过程中，因牵引装置晃动较大，从而导致钢丝绳从挂钩7内脱落的状况发生，牵引板1底部的两侧均通过支架固定连接有固定板16，固定板16的底部设置有滚珠17，滚珠17的底部设置有滚轮架18，滚轮架18的内侧活动连接有滚轮2，固定板16的底部和滚轮架18的顶部均开设有与滚珠17相匹配的滚槽，通过固定板16、滚珠17和滚轮架18的配合，可对滚轮2起到万向旋转的作用，这样牵引装置的移动效果更好，避免了牵引装置在牵引机械设备的过程中，因牵引装置只能进行前后的移动，从而导致牵引装置出现牵引效果较差的问题，滚轮2的表面套设有耐磨套3，通过耐磨套3，可对滚轮2起到保护的作用，这样滚轮2的使用时间更长，避免了滚轮2在长时间使用的过程中，因滚轮2表面与地面产生摩擦，从而导致滚轮2损坏的问题出现。

使用时，通过设置滚子轴承4、转轴5、第一旋转轴9、第一连接板10、活动块11、第一螺栓12、第二螺栓13、第二连接板14、第二旋转轴15和通孔19的配合使用，可对钢丝绳与牵引装置起到角度调节的作用，这样牵引装置的使用效果更好，解决了牵引装置在对机械设备牵引的过程中，因牵引装置的移动方向调整，牵引装置与钢丝绳之间产生的角度差，无法进行恢复和调整，从而导致钢丝绳在牵引的过程中出现损坏的问题。

综上所述：该机械制造牵引装置，通过设置滚子轴承4、转轴5、第一旋转轴9、第一连接板10、活动块11、第一螺栓12、第二螺栓13、第二连接板14、第二旋转轴15和通孔19的配合使用，解决了钢丝绳在使用牵引的过程中出现损坏的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。