一种无动力托辊清扫结构的制作方法

本实用新型涉及机械领域 ，特别是涉及一种无动力托辊清扫结构。

背景技术：

DTII带式输送机的发展，输送的物料种类越来越多，物料的特性越来越复杂，多样性，粘在输送带上的物料极难清扫，不仅会引发胶带跑偏，物料洒落还会污染输送沿线的环境，普通聚氨酯材料清扫器磨损快，使用寿命低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：克服现有技术中存在的上述问题，提出一种无动力托辊清扫结构，通过皮带运动为主动轮提供动力从而带动清扫辊清扫，无需外加清扫动力机构，结构简单，并且无需额外动力。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

一种无动力托辊清扫结构，包括：皮带机架，所述皮带机架上张紧有皮带，所述皮带机架上位于皮带宽度方向下部两侧设有主动轮安装槽，所述主动轮安装槽内设有主动轮安装座，所述主动轮安装座可在主动轮安装槽内上下滑动，所述主动轮安装座内装配有主动轮，所述主动轮贴紧皮带底部，所述皮带机架上安装有清扫辊，所述清扫辊贴紧皮带底部，所述主动轮与清扫辊之间通过链条传动。

本实用新型的一种无动力托辊清扫结构，所述清扫辊下方设有收料盒。

本实用新型的一种无动力托辊清扫结构，所述收料盒竖向截面为倒V形结构，所述收料盒上部两侧具有水平的支撑板，所述支撑板与水平推入安装槽，所述安装槽固定于皮带机架上，从而构成收料盒与皮带机架的可拆卸安装。

本实用新型的一种无动力托辊清扫结构，所述收料盒底部具有活动门，所述活动门一端与收料盒铰接，活动门另一端与收料盒通过卡扣连接。

本实用新型的一种无动力托辊清扫结构，所述清扫辊包括清扫辊本体，所述扫辊本体表面具有螺旋刮料板。

本实用新型的一种无动力托辊清扫结构，所述主动轮与清扫辊的传动比为3:1。

本实用新型的一种无动力托辊清扫结构，所述主动轮安装座底部与主动轮安装槽底部间设有顶紧弹簧。

根据上述技术方案，本实用新型的有益效果是：提出一种无动力托辊清扫结构，通过皮带提供动力，可以省去额外动力，并且通过螺旋刮料板进行清扫，效果更加，而且主动轮安装座具有顶紧弹簧，从而使动提供更加稳定，收料盒为可拆卸结构，便于倾倒垃圾，而且设置活动门，也可以简易的进行垃圾排泄。

附图说明

图1是本实用新型一种无动力托辊清扫结构示意图；

图2是本实用新型一种无动力托辊清扫结构左视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-2为本实用新型一种无动力托辊清扫结构的实施例，一种无动力托辊清扫结构，包括：皮带机架，所述皮带机架上张紧有皮带1，所述皮带机架上位于皮带1宽度方向下部两侧设有主动轮安装槽，所述主动轮安装槽内设有主动轮安装座，所述主动轮安装座可在主动轮安装槽内上下滑动，所述主动轮安装座内装配有主动轮2，所述主动轮2贴紧皮带1底部，所述皮带机架上安装有清扫辊3，所述清扫辊3贴紧皮带1底部，所述主动轮2与清扫辊3之间通过链条传动，所述清扫辊3下方设有收料盒4，所述收料盒4竖向截面为倒V形结构，所述收料盒4上部两侧具有水平的支撑板42，所述支撑板42与水平推入安装槽5，所述安装槽5固定于皮带机架上，从而构成收料盒与皮带机架的可拆卸安装，所述收料盒4底部具有活动门41，所述活动门41一端与收料盒41铰接，活动门41另一端与收料盒41通过卡扣连接，所述清扫辊3包括清扫辊本体，所述扫辊本体表面具有螺旋刮料板，所述主动轮2与清扫辊3的传动比为3:1，所述主动轮安装座底部与主动轮安装槽底部间设有顶紧弹簧。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。