口罩耳带检测装置的制作方法

本实用新型涉及口罩制造设备领域，特别涉及一种口罩耳带检测装置。

背景技术：

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成。而口罩在制造过程往往使用口罩打片机将多层无纺布、过滤布通过封边、裁切等从而生产处口罩本体，而在口罩两侧的耳带通过超声波焊接的方式使得耳带连接在口罩上，以往通常通过人工检测来检验耳带是否连接在口罩上，随着科学技术的发展现在可以通过口罩耳带检品机来进行检验。

目前，公告号为CN106093059A的中国专利公开了一种卫生医疗防护用品口罩视觉检测系统，它包括控制系统、机架，所述机架上依次固定安装有输送装置、第一检测装置、第二检测装置、第三检测装置、排废装置，所述输送装置、第一检测装置、第二检测装置、第三检测装置、排废装置分别与控制系统电连接，所述输送装置包括输送带，所述输送带通过支架固定于所述机架上，所述输送带贯穿于所述第一检测装置、第二检测装置、第三检测装置和排废装置，上述检测装置均为光学检测装置，通过特定的光学路径，结合第一相机、第二相机及第三相机予以拍照。

这种卫生医疗防护用品口罩视觉检测系统虽然通过光学检测装置通过特定的光学路径，结合第一相机、第二相机及第三相机予以拍照，实现对产品精准拍照，以及图像采集从而完成自动识别，自动检测的功能，但是在口罩生产过程中还需要人工将口罩传输到检测机体表面，从而浪费人力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种口罩耳带检测装置，其具有可有效的将口罩从上一道工序传输到检测机体表面，减少口罩掉落至机体之间缝隙可能的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种口罩耳带检测装置，包括检测机体及位于检测装置一侧的支撑台，所述支撑台上还设有用于推送口罩的推送装置，所述检测机体与支撑台之间设有抬起装置，所述抬起装置包括位于检测机体靠近推送装置一侧的第一气缸、位于第一气缸出口的第一输出杆、位于第一输出杆顶端的滑块、位于滑块顶端的过渡板及位于过渡板边缘底面与滑块匹配朝向检测机体的凹槽。

通过采用上述技术方案，当口罩从上一个工序过来进行检测时，通过推送装置将口罩输送到检测机体表面，但是由于上一道工序与检测机体为两个不同的机器，因此需要之间有一定的间隙，而为了减少出现口罩被机体之间的间隙卡住，或掉落到机体之间的缝隙内，首先通过推送装置施加推送力，将口罩推送至抬起装置，由于机器之间还有一定的高度差，因此当口罩到达推送装置的边缘时，抬起装置的气缸启动抬起，将过渡板远离推送装置一侧略微抬起，从而使得口罩在推送力的加持下可以通过过滤板达到检测机体的上表面，减少口罩被缝隙卡住的可能，同时由于口罩较为柔软，因此不设置抬起装置，一旦口罩被卡住将会使得口罩蜷起被堵在检测机体入口。

进一步设置：所述推送装置包括位于支撑台上的面板、位于支撑台上的第二气缸、位于第二气缸出口朝向面板的第二输出杆、位于第二输出杆上的推板及位于面板上供第二输出杆将推板推出的槽口。

通过采用上述技术方案，推送装置将上一道工序传送过来的口罩通过气缸推送到检测机体表面，同时由于口罩整体长度较宽，因此在气缸的第二输出杆上设有长条形的推板，使得口罩可以较为平稳的被推送到检测机体上，减少出现口罩到达检测机体时不平稳的情况。

进一步设置：所述推送装置与检测机体之间还设有压紧装置，所述压紧装置包括位于支撑台两侧的固定板、位于固定板之间的转动辊、位于固定板外壁上与转动辊连接的转动电机、位于转动辊两端与固定板旋转连接的第一轴承及套设于转动辊上的压紧轮。

通过采用上述技术方案，压紧装置在口罩向检测机体传送时用于压紧口罩，减少推送的口罩无法顺利通过指定位置，出现翘起等情况，从而影响检测，通过设有的压紧轮压紧口罩，配合抬起装置可以使得口罩传输进入检测机体时，整体较为稳定。

进一步设置：所述检测机体上还设有传送装置，所述传送装置包括位于固定板一侧的电机、与电机出口连接且位于转动辊靠近检测机体一侧的第一转动轴、位于第一转动轴两侧与固定板连接的第二轴承、位于检测机体出口处的延伸板、位于延伸板之间的第二转动轴、套设于第二转动轴两端与延伸板固定连接的第三轴承及套设于第一转动轴和第二转动轴上的传动皮带。

通过采用上述技术方案，设有的电机带动检测机体入口处的第一转动轴转动，同时在检测机体出口处设有的第二转动轴，通过传动皮带使得第一转动轴带动第二转动轴转动，而口罩在经过推送装置以及压紧装置后进入到传送装置，并通过传动皮带带到下一道工序中。

进一步设置：所述第一转动轴和第二转动轴上设有用于将传动皮带卡入的卡槽。

通过采用上述技术方案，卡槽可以使得传动皮带保证在相对的位置，不会出现偏移等从而导致口罩传送出现偏移的情况发生。

进一步设置：所述传动皮带设有两根，所述传动皮带宽度在1～3cm。

通过采用上述技术方案，传动皮带设有两根，用于支撑口罩靠近耳带两侧，同时传送皮带宽度较小，不会在检测过程中遮挡到口罩。

进一步设置：所述过渡板两侧设有用于阻挡口罩位置的阻挡板。

通过采用上述技术方案，可使得口罩进入到检测机体较为整体，同时推送的时候不会出现偏移等情况。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过推送装置可以将上一道工序传送过来的口罩推送至检测机体上表面，同时在抬起装置的辅助下，使得口罩顺利的到达检测机体上表面，不会出现蜷曲或掉落的请，同时通过压紧装置可以保证口罩的平整。

附图说明

图1是口罩耳带检测装置整体结构示意图；

图2是口罩耳带检测装置检测机体切除部分用于显示内部抬起装置结构示意图；

图3是口罩耳带检测装置A处放大结构示意图。

图中，1、检测机体；2、推送装置；21、面板；22、第一气缸；23、第二输出杆；24、推板；25、槽口；3、支撑台；4、抬起装置；41、第二气缸；42、第一输出杆；43、滑块；44、过渡板；45、凹槽；5、压紧装置；51、转动辊；52、转动电机；53、第一轴承；54、压紧轮；55、固定板；6、传送装置；61、电机；62、第一转动轴；63、第二轴承；64、延伸板；65、第二转动轴；66、第三轴承；67、传动皮带；7、卡槽；8、阻挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种口罩耳带检测装置，如图1、图2及图3所示，包括检测机体1，口罩通过经过检测平台上表面进行检测，从而保证口罩生产的质量，因此在检测机体1入口一侧设有支撑台3，支撑台3上设有推送装置2，推送装置2与检测机体1之间留有一定的间隙，推送装置2主要将口罩推送上检测机体1表面，推送装置2主要包括位于支撑台3上与检测机体1垂直的面板21，面板21远离检测机体1一侧外壁上固定连接有第一气缸22，第一气缸22出口设有第二输出杆23，位于第二输出杆23顶端设有长条形推板24，而在面板21上设有与长条形推板24形状一致的槽口25。

在推送装置2与检测机体1之间还设有压紧装置5，压紧装置5包括位于支撑台两侧的固定板55，位于固定板55之间的转动辊51，在固定板55外壁上固定有转动电机52，转动电机52的出口与转动辊51连接，同时转动辊51两端设有第一轴承53，通过第一轴承53与固定板55旋转连接，在转动辊51上套设有两个压紧轮54。在检测机体1上还设有传送装置6，传送装置6包括位于固定板55一侧的电机61，位于电机61出口的第一转动轴62，第一转动轴62两端通过第二轴承63固定于固定板55上，第一转动轴62位于转动辊51与检测机体1之间，同时竖直高度上低于转动辊51，而在检测机体1出口处即远离推送装置2一侧还设有辅助第一转动轴62的第二转动轴65，检测机体1出口处两侧设有延伸板64，第二转动轴65通过第三轴承66固定于延伸板64之间，在第一转动轴62和第二转动轴65上之间套设有两根传动皮带67，在第一转动轴62和第二转动轴65上设有用于放置传动皮带67的卡槽7，卡槽7的位置与压紧轮54位于同一垂直面上，传动皮带67宽度在1～3cm。

而在支撑台3与检测机体1之间还设有抬起装置4，抬起装置4包括位于检测机体1靠近推送装置2一侧的第二气缸42，第二气缸42固定在检测机体1的外壁上，第二气缸41出口设有第一输出杆42，在支撑台3边缘设有过渡板44，过渡板44与支撑台3边缘通过合页铰接，过渡板44两端设有垂直于过渡板44的阻挡板8，从而口罩可以平稳的通过，同时第一输出杆42穿过第一转动轴62与检测机体1之间的缝隙，在第一输出杆42顶端设有滑块43，而在过渡板44靠近检测机体1一侧边缘设有与滑块43匹配的凹槽45，凹槽45方向朝向检测机体1，使得第一输出杆42向上抬起过渡板44时，过渡板44可以略微抬起。

其主要工作原理如下：口罩从上一道工序传输过来，需要对其进行检测，通过推送装置2，将口罩推送到检测机体1表面，在推送过程中第一气缸22启动并推动第二输出杆23，第二输出杆23，带动推板24将口罩推送到抬起装置4，通过第二气缸41的第一输出杆42作用下，将过渡板44抬起，并在压紧轮54的作用下，口罩通过过滤板，过滤板两端的阻挡板8有效的控制口罩的方向，使得口罩掉落在传动皮带67上，从而在电机61的作用下，带动第一转动轴62转动，在第二转动轴65的辅助下传动皮带67开始移动，从而带动口罩经过检测机体1的表面对口罩进行检测。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。