一种电缆盖板的起吊装置的制作方法

本实用新型属于电力检修技术领域，尤其涉及一种在电力检修中用于电缆盖板起吊的设备。

背景技术：

目前，敷设电缆是供电局中压配电网主要的电能传输方式，且敷设方式多为电缆沟敷设。随着电缆长度的不断增长，电缆沟盖板的数量也不断增加，通常每公里电缆按30块盖板测算。在电缆线路的日常运行维护以及故障抢修中，不可避免需要打开或搬运电缆沟盖板。电缆盖板类型主要分为三种，一种是水泥盖板，传统检修模式为人工采用撬棍等工具对电缆盖板进行起重，这种模式对电缆沟盖板的损伤很大，导致电缆盖板机械强度减小从而断落或掉进沟道，引起行人失足陷落、卡塞、摔伤等人身伤害；第二种为重约900斤的加重型盖板，加之盖板间密合度高，工作中需要调动吊车，降低了工作效率，增加了工作的成本；第三种为钥匙孔型盖板，该电缆盖板孔洞设计为钥匙孔形状，人工抬运时用的挂钩与孔洞的形状不一致，电缆盖板受力不均时会出现脱扣情况，从而存在电缆沟盖板损坏及作业人员受伤的风险。由此可见，传统单块电缆沟盖板的起吊耗时较长，作业强度较大，降低了电缆线路运维和故障处理的工作效率，且容易产生人身意外伤害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述技术问题，提供一种电缆盖板的起吊装置，该起吊装置可快速对电缆盖板进行起吊，使用省时省力，安全可靠。

本实用新型的技术方案如下：

一种电缆盖板的起吊装置，包括位于左右两侧的一对三角支架，所述三角支架包括底板，所述底板上表面向上倾斜地固定有两根左右对称的支柱，两支柱顶端靠拢且在其顶端处焊接固定有大套筒，所述大套筒的轴线与两支柱所在的平面相互垂直，在每一侧的两支柱之间还设有一个倒置等腰三角形状的钢架，所述钢架的三个顶点分别焊接固定于两支柱和底板上，所述钢架与两支柱位于同一竖直平面上；

还包括横梁和加装有带刹车功能的动承重滑轮；所述横梁的两端分别位于左右两侧的所述大套筒内，在横梁上还设有紧线器，所述紧线器的钢丝绳一端固定在套于横梁的小套筒上，另一端自然垂下并设有用于钩起电缆盖板的挂钩；所述动承重滑轮安装于所述底板底部。

进一步地，所述挂钩为可伸入电缆盖板起吊孔内的T型结构，其竖直段与所述紧线器钢丝绳的另一端相连，水平段的长度大于所述起吊孔的最大孔径。

进一步地，在所述挂钩的竖直段为圆钢制成，所述圆钢上拧有紧固螺母。

进一步地，还包括抱箍，所述抱箍由上至下包括连为一体的圆弧板和一对互相平行的夹板，其中，所述圆弧板为钢板折弯而成的一段优弧，两夹板相正对的一侧面分别沿其长度方向上开有横截面呈圆弧状的凹槽，所述圆弧板的圆弧两端分别与所述夹板一端相连，圆弧板内侧壁可紧贴在所述横梁上；所述钢丝绳一端连有圆柱形的钢棒，所述钢棒伸入所述两夹板的凹槽所形成的孔内，并采用螺栓水平贯穿两夹板和钢棒固定。

进一步地，所述紧线器设置为两个，每个紧线器均连有所述小套筒和挂钩。

本实用新型的有益效果：本实用新型将用于架空线缆绷紧用的紧线器用于电缆盖板的起吊，将紧线器固定于横梁上，并将横梁安装在一对三角形直角顶端，利用三角形稳定性这一结构特征，来承载沉重的电缆盖板，并在三角支架的两支柱内侧设立等腰三角形，用于加固三角支架，保证结构的稳定可靠性，并利用动承重滑轮作为装置的脚轮，提升承载能力基础上实现可移动性。在操作时，只需将紧线器上的挂钩钩住电缆盖板的起吊孔内，或者采用常用的两端带吊钩的一对钢缆钩住每端的起吊孔，挂钩钩住或缠在钢缆的中部。此时，只需扳动紧线器上的棘轮扳手即可实现垂直上升起吊，并在动承重滑轮的作用下移动至安全空旷的位置，省时省力，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型侧视图。

图3为抱箍与钢丝绳之间的连接结构示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1—2所示，一种电缆盖板的起吊装置，包括位于左右两侧的一对三角支架，所述三角支架包括底板1，所述底板1上表面向上倾斜地固定有两根左右对称的支柱2，两支柱2顶端靠拢且在其顶端处焊接固定有大套筒3，所述大套筒3的轴线与两支柱2所在的平面相互垂直，在每一侧的两支柱2之间还设有一个倒置等腰三角形状的钢架4，所述钢架4的三个顶点分别焊接固定于两支柱2和底板1上，所述钢架4与两支柱2位于同一竖直平面上。

还包括横梁5和加装有带刹车功能的动承重滑轮6，动承重滑轮6即承重滑轮，即可以承受较重载荷的一种动滑轮，并具有刹车锁死功能，所述动承重滑轮6安装于所述底板1底部。以便作为脚轮使用。所述横梁5的两端分别位于左右两侧的所述大套筒3内，在横梁5上还设有紧线器7，所述紧线器7又叫棘轮收紧器，是在架空线路敷设施工中作为拉紧导线用的。使用时先把紧线器上的钢丝绳或镀锌铁线松开，并固定在横担上，用夹线钳(扳手)夹住导线，然后扳动专用板手。由于棘爪的防逆转作用，逐渐把钢丝绳或镀锌铁线绕在棘轮滚筒上，使导线收紧。此处的紧线器7的钢丝绳8一端固定在套于横梁5的小套筒9上，为便于滑动调节，小套筒9可与横梁5之间间隙配合，紧线器7另一端自然垂下并设有用于钩起电缆盖板的挂钩10，挂钩10可以根据具体起吊孔的形式设计相应结构。

进一步地，所述挂钩10为可伸入电缆盖板起吊孔内的T型结构，其竖直段与101所述紧线器钢丝绳8的另一端相连，水平段102的长度大于所述起吊孔的最大孔径。该挂钩结构简单，制作方便，可以针对多种起吊孔型，使用时只需将挂钩10放入起吊孔内，然后转动挂钩10，使挂钩10的水平段102雨起吊孔端口平行紧贴，由于水平段102的长度大于所述起吊孔的最大孔径，因此在起吊时由于巨大的重力作用，水平段102便将整个电缆盖板吊起。

进一步地，在所述挂钩10的竖直段为圆钢制成，所述圆钢上拧有紧固螺母12，以便在进行上述起吊动作时，可将紧固螺母12拧紧在电缆盖板的起吊孔周围板体11上，进一步地防止挂钩10松动。

进一步地，如图3所示，所述小套筒9为抱箍形式，所述抱箍由上至下包括连为一体的圆弧板901和一对互相平行的夹板902，其中，所述圆弧板901为钢板折弯而成的一段优弧，两夹板902相正对的一侧面分别沿其长度方向上开有横截面呈圆弧状的凹槽，所述圆弧板901的圆弧两端分别与所述夹板902一端相连，宜做成一体式。圆弧板901内侧壁可紧贴在所述横梁5上；所述钢丝绳8一端连有圆柱形的钢棒13，所述钢棒13伸入所述两夹板902的凹槽所形成的孔内，并采用螺栓水平贯穿两夹板902和钢棒13固定。该结构设计是为了便于将紧线器7安装在横梁5上，安装时只需将两夹板902的夹缝套过横梁5并使圆弧板901扣贴在横梁5表面，且通过调节螺栓还可以调节其紧扣的牢靠度，在必要时调节圆弧板901与横梁5之间的配合间隙。

进一步地，所述紧线器7设置为两个，每个紧线器7均连有所述小套筒9和挂钩10，以便起吊时受力更均匀且更适合左右两端对称设置起吊孔的电缆盖板。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。