一种双通道蛇形缓冲网带输送装置的制作方法

本实用新型属于医药冻干分装机械领域，涉及一种将灌装机半加塞的西林瓶输送至冻干机并且可以自动进出料的蛇形输送网带，尤其是一种双通道蛇形缓冲网带输送装置。

背景技术：

灌装机是将药水分装的设备，常见的灌装机一般分为单通道出口和双通道出口，下游对接的网带和模具也不同。当灌装机与冻干机中间的缓冲距离不够时，会将中间的一部分布局成蛇形网带的形式，以增加缓冲的距离。

一般的单通道蛇形网带布局对隔离器的空间要求相对较低，但是双通道的蛇形网带就需要拓宽隔离器，这样就势必会增大空调系统的负担，也因此使得无菌室的空间无形中缩小。而且，现有的网带端头大部分都是由圆形链轮过渡的，这样明显降低了蛇形网带护栏的空间利用率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足或缺陷，提供一种双通道蛇形缓冲网带输送装置，其整体结构简单而紧凑、网带输送距离长，可有效地解决现有无菌车间布局的局限性，显著降低空调系统的负荷。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

本实用新型的一种双通道蛇形缓冲网带输送装置，包括机架，该机架由若干对沿机架纵向设置的机身板组合构成，并通过连接在机身板底部的若干个支撑腿支撑；其特征在于，

所述机架上的机身板包括沿其纵向依次设置的一对前部机身板、中部机身板和两对后部机身板，所述中部机身板相对于所述前部机身板的末端居中向其两侧分开设置；成对设置的机身板之间均通过若干个与机身板纵向垂直的连接杆固定相连；

所述若干个连接杆的直径相同，其安装轴线均为同一个水平面；

所述两个中部机身板的一侧间隔设有三台变频电机，电机的输出轴与穿设在两个中部机身板之间的三个主轴相连，每根主轴上间隔穿设有若干个链轮，链轮的数量跟与其相互啮合的网带数量相适配；

所述网带沿机架的纵向居中对称向两侧分布，包括位于中间的第一网带和位于第一网带两侧的第二、第三网带和第四、第五网带，所述网带的宽度由内至外依次由大变小，所述第一至第五网带的顶面均为同一水平面；

所述两个中部机身板之间的网带上方从前至后依次设有第一网带护栏、第二网带护栏和第三网带护栏，所述第一至第三网带护栏均通过护栏固定杆组件固定在其纵向两侧的机身板上；

所述第一至第三网带护栏上纵向居中对称分布有前后贯通的蛇形缓冲双通道。

上述的双通道蛇形缓冲网带输送装置，其中，

所述前部与中部机身板之间的连接杆上铺设有与所述输送网带数量相适配的耐磨条；所述耐磨条的顶面与网带的内面紧密接触活动包裹在机身板的外缘上并通过主轴上的链轮驱动运行。

所述两个中部机身板之间的网带下方间隔设有若干个与所述主轴平行的网带拖轮，该网带拖轮的轴向两端设有固接在两侧机身板上网带拖轮座。

所述网带的宽度由内至外依次为100mm、85mm、50mm。

进一步，

所述第一至第三网带护栏上分别设有一对方便维修或更换的护栏把手。

所述第一网带护栏上位于双通道入口的上方设有一片状把手。

更进一步，

位于所述网带端部的机架上分别活动设有连接在机身板上的惰轮组件。

所述护栏固定杆组件包括护栏固定杆及活动连接在固定杆顶端的锁紧旋钮。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和有益效果：

1.本蛇形网带采用的宽度不等的85mm、50mm和100mm的网带拼接，大大缩小了占用的空间，降低了对隔离器宽度的要求；

2.本蛇形网带端头采用惰轮的形式，减少了对两端空间的浪费，增大了蛇网的通道长度；

3.本蛇网使用三台电机驱动五条网带，减少了对电机的浪费，也使程序对网带的控制更为方便。

总之，本实用新型结构简单、布局紧凑灵活、传输距离更长，满足了自动进出料输送网带缓冲的长度，且对占地空间要求更小，降低了无菌灌装车间布局的局限性、设备的制造成本以及空调系统的负荷压力，使无菌车间的整体布局更加合理、美观。

附图说明

图1是本实用新型的双通道蛇形缓冲网带输送装置的总体装配结构示意图；

图2是图1中涉及的网带护栏及网带被移除后暴露出的耐磨条的装配结构示意图；

图3是图2中涉及的耐磨条被移除后的结构示意图；

图4是本实用新型涉及的隔离器与双通道蛇形缓冲网带输送装置的俯视结构示意图。

图中：

J-机架；

1-第一网带；2-第二网带；3-第三网带；4-第四网带；5-第五网带；

6-片状把手；7-第一蛇网护栏；8-蛇网护栏把手；

10-第二蛇形缓冲输送网带(简称蛇网)护栏；11-第三蛇网护栏；

12-护栏固定杆组件；12a-护栏固定杆；12b-锁紧旋钮

13-机架支撑腿；14-网带拖轮；14a-网带拖轮座；

15-变频电机；16-中部机身板；17-前部机身板；

18-后部机身板；19-第二惰轮组件；

20-第一主轴；22-第二主轴；23-第三主轴；

24-耐磨条；27-连接杆；28-上游网带；29-隔离器框架；

30-第一惰轮组件；31-链轮；

D1-第一输送通道；D2-第二输送通道。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型涉及的技术方案和有益效果作进一步描述和说明。

请参阅图1和图2，配合参见图3、4，图中示出了本实用新型涉及的一种双通道蛇形缓冲网带输送装置，其关键技术方案在于：

该双通道蛇形缓冲网带输送装置，包括机架J，该机架J由若干对沿机架J纵向设置的机身板组合构成，并通过连接在机身板底部的若干个支撑腿13支撑。

如图3所示，机架J上的机身板包括沿其纵向依次设置的一对前部机身板17、中部机身板16和两对后部机身板18，中部机身板16相对于前部机身板17的末端居中向其两侧分开设置；成对设置的机身板之间均通过若干个与机身板纵向垂直的连接杆27固定相连；若干个连接杆27的直径相同，其安装轴线均为同一个水平面。

两个中部机身板16的一侧间隔设有三台变频电机15，电机的输出轴与穿设在两个中部机身板之间的三个主轴相连，每根主轴上间隔穿设有若干个链轮31，链轮31的数量跟与其相互啮合的网带的数量相适配；依靠链轮31与各网带之间的啮合驱动各网带运行。链轮31与各网带的接触面之间形成的包角决定了网带运行的稳定性，包角过小容易使链轮31的齿与网带形成跳齿现象，造成网带抖动，影响网带运行的稳定。

如图3所示，三个主轴分别为第一主轴20、第二主轴22、第三主轴23，整个蛇形网带由三个变频电机15驱动，分别控制第一主轴20、第二主轴22和第三主轴23。每个主轴对应控制不同的网带。其中，第一主轴20控制第四网带4和第五网带5，第二主轴22控制第二网带2和第三网带3，第三主轴23控制第一网带1。三台电机分别控制第一、第二输送通道D1、D2的同向网带，保证了第一、第二输送通道D1、D2的同步性。

本实用新型涉及的网带沿机架J的纵向居中对称向两侧分布，包括位于中间的第一网带1和位于第一网带1两侧的第二、第三网带2、3和第四、第五网带4、5，网带的宽度由内至外依次由大变小，第一至第五网带1-5的顶面均为同一水平面。

两个中部机身板16之间的网带上方从前至后依次设有第一网带护栏7、第二网带护栏10和第三网带护栏11，第一至第三网带护栏7、10、11均通过护栏固定杆组件12固定在其纵向两侧的机身板上；护栏固定杆组件12包括护栏固定杆12a及活动连接在固定杆顶端的锁紧旋钮12b，保证网带护栏更换的便捷性。

如图1所示，第一至第三网带护栏7、10、11上纵向居中对称分布有前后贯通的蛇形缓冲双通道D1、D2。

前部与中部机身板17、16之间的连接杆27上铺设有与输送网带数量相适配的耐磨条24；耐磨条24的顶面与网带的内面紧密接触活动包裹在机身板的外缘上并通过主轴上的链轮31驱动运行。网带铺设在耐磨板上可有效地防止网带与不锈钢材质机身板的直接接触，避免设备运行过程中网带与机身板之间因摩擦而产生磨粉，对生产环境造成污染的情况发生，以减少空气中尘埃粒子的数量，对药物生产更加有利。

两个中部机身板16之间的网带下方间隔设有若干个与主轴平行的网带拖轮14，该网带拖轮14的轴向两端设有固接在两侧机身板上网带拖轮座14a。

网带的宽度由内至外依次为100mm、85mm、50mm，即第一网带的宽度为100mm,第二、第三网带的宽度为85mm，第四、第五网带的宽度为50mm。

如图1中所示，第一至第三网带护栏7、10、11上分别设有一对方便维修或更换的护栏把手8。第一网带护栏7上位于双通道D1、D2的入口上方还设有一片状把手6。

网带上方的第一至第三网带护栏7、10、11由片状把手6和蛇网护栏把手8拼装而成，最后由大旋钮9锁紧。

位于网带端部的前部机身板17上活动设有第一惰轮组件30；位于网带端部的中部机身板16上活动设有第二惰轮组件19。

整个蛇形网带护栏由机架支撑腿13支撑，并加上拖轮14将网带拖住，保证各个主轴上的链轮包角，如果网带包裹链轮的包角不够，容易造成链轮和网带之间的挑齿，最终导致网带抖动，设备则无法正常运行。

从图2可以看出，位于中部机身板16上的蛇形网带的端头都是采用惰轮轴19组件，使网带端头的不可用区域减少，增加蛇网的利用率。整个双通道蛇型缓冲网带护栏的机架J由前部机身板17、中部机身板16、后部机身板18组合构成，机身板中间用连接杆27连接，然后把耐磨条24固定在连接杆27上，各个位于同一水平面上网带铺设在耐磨板24上。

从图1、2可以看出，第一蛇网护栏7和第三蛇网护栏11的通道拐弯处都很靠近蛇形网带的端头。整个蛇形网带的端头分别采用第一惰轮组件30和第二惰轮轴组件19，这与以往采用的链轮31过渡有明显不同，极大的减短了网带端头非平缓的包角区域，使网带端头的不可用区域减少，增加蛇形缓冲网带的利用率。

从图4中看出，在上游网带28与第一蛇形缓冲网带1的交界处，如果都使用第一惰轮组件30，也能尽可能的减短网带的错接距离，进一步的增加蛇形网带护栏的长度，延长网带运行的缓冲长度。

本实用新型大大缩短了蛇形网带的总体宽度，可以有效缩小所需隔离器框架29的宽度，进而减弱对空调系统的负担。

由于GMP中明确要求，只有单向流才是洁净的，紊乱的气流是不洁净的。从空调系统中接入洁净风，通过隔离器形成单向流，保护下方转运的西林瓶中的药品不受污染。(本实用新型涉及的隔离器属现有技术，故此处不再赘述。)

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。