一种提升料斗装置的制作方法

本实用新型涉及一种提升料斗装置。

背景技术：

在大坝防渗墙施工中，防渗墙开挖宽度小、深度大，一般的大型吊装设备无法进行出渣；而且如果采用现有的吊装设备，则会导致浪费大，不容易进行施工的问题；目前还没有一种针对小断面深槽孔开挖工程的出渣装置。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于小断面深槽孔开挖工程出渣的提升料斗装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种提升料斗装置，包括桶状结构的主料斗、提升把手和设置在主料斗外表面的沿其周向设置的至少一个箍筋；还包括设置在主料斗底部的翻转主轴；翻转主轴与提升把手铰接；箍筋上设置有第一套筒，提升把手对应位置设置有第二套筒，第一套筒和第二套筒通过锁定插销锁定。

进一步的，所述箍筋设置有两个，分别设置在主料斗上部和中部。

进一步的，所述锁定插销上端为圆环形或L形结构。

进一步的，所述提升把手下端为圆环形结构，翻转主轴两端设置为L形结构，与提升把手下端的圆环卡接。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型制作简单、操作方便，成本低；

（2）本实用新型适用于小断面深槽孔，提高了工作效率，加快了施工进度。

附图说明

图1为本实用新型俯视图。

图2为本实用新型中A-A剖面图。

图3为本实用新型中B-B剖面图。

图中：1-主料斗，2-第一套筒，3-第二套筒，4-锁定插销，5-提升把手，6-箍筋，7-翻转主轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1-3所示，一种提升料斗装置，包括桶状结构的主料斗1、提升把手5和设置在主料斗1外表面的沿其周向设置的至少一个箍筋6；还包括设置在主料斗1底部的翻转主轴7；翻转主轴7与提升把手5铰接；箍筋6上设置有第一套筒2，提升把手5对应位置设置有第二套筒3，第一套筒2和第二套筒3通过锁定插销4锁定。

进一步的，所述箍筋6设置有两个，分别设置在主料斗1上部和中部。

进一步的，所述锁定插销4上端为圆环形或L形结构。

进一步的，所述提升把手5下端为圆环形结构，翻转主轴7两端设置为L形结构，与提升把手5下端的圆环卡接。

使用时，首先根据提升机的最大荷载切取相应大小，选择主料斗1；可以采用土地或市场随处可见的油桶一切为二作为主料斗1；采用A20钢筋作为箍筋6，焊接固定在主料斗1外表面；也可以采用A20钢筋作为提升把手5，提升把手5下端设置为圆环结构；可以采用A22钢筋作为翻转主轴7，翻转主轴7与主料斗1焊接固定在一起；并且将翻转主轴7穿过提升把手5下端部的圆环；翻转主轴7两端设置为L形结构，与提升把手5卡接，防止其滑落；采用A20螺帽或钢管制备第一套筒2和第二套筒3，第一套筒2与箍筋6焊接固定，第二套筒3与提升把手5焊接固定；采用A8钢筋制备锁定插销4，锁定插销4上端部制备成圆环或L形结构；锁定插销4依次穿过第一套筒2和第二套筒3锁定主料斗1，拔出锁定插销4就可以解锁，以翻转主轴7翻转卸料。

箍筋6设置两个，对应的第一套筒2和第二套筒3分别设置有两个；第一套筒2设置在箍筋6上，第二套筒3设置在提升把手5上；提升把手5连接提升机；为保证施工安全，主料斗1大小需要根据提升机的功率及最大负荷确定；为了减小摩擦系数，方便料斗翻转，制备过程中采用的钢筋均为圆钢；本实用新型适用于小断面深槽开挖工程的出渣，小型施工机具运输工作；本实用新型选材方便、制作简单、成本低廉，便于操作和使用。