一种BCF纺丝生产中央供料系统的制作方法

本实用新型涉及BCF纺丝生产设备技术领域，具体地说是一种结构简单、使用方便、提高人员利用率、节约成本的BCF纺丝生产中央供料系统。

背景技术：

众所周知，地毯行业所用纺丝生产设备供料系统一般都采用一条生产线，配套一套小型供料系统，主要由加料仓（也可作为部分产品的储料仓）、储料仓、上料机、计量设备料斗、物料运送管道以及控制系统组成，一般生产丙纶时系统总储料量约为500—800kg，尼龙生产时储料量约为2000—4000kg，按照目前纺丝机生产不同类型的产品每天需要加料6—15次，多台纺丝机共同生产时还需要分别对每台纺丝机进行加料，加料工作给人员配置带来了相当大的不便，加料工作一般需要两个人配合完成，每班加料总时间只有2—3个小时，如考虑到加料单独配置人力则浪费，如若不配备则操作工紧张。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、提高人员利用率、节约成本的BCF纺丝生产中央供料系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种BCF纺丝生产中央供料系统，其特征在于所述的中央供料系统由提升加料机、储料斗、分料仓组成，所述的储料斗的上方经支撑架设有提升加料机，提升加料机经电动吊葫芦实现提料并加料工作，所述的储料斗的下方设为锥形并设有出料仓，所述的出料仓的侧面至少设有一个出料口，出料口上设有斜向上方倾斜的出料管，所述的出料管经运料管与分料仓上方设有的连续真空上料机的寄料仓进口相连接，连续真空上料机的寄料仓出口与分料仓相连接，所述的分料仓的下端呈锥形并设有过渡分料仓，过渡分料仓的侧面至少设有一个分料出口，分料出口上设有斜向上方倾斜的分料管，分料管经供料管与分料仓一侧上方的与生产设备相连接的连续真空上料机的寄料仓进口相连接实现供料。

本实用新型所述的分料仓上方设有的连续真空上料机中的寄料仓由两个暂存料仓设一个卸料仓组成，所述的两个暂存料仓的进口分别与运料管相连接，暂存料仓的出口分别经卸料挡板与同一卸料仓的进口相连接，卸料仓的下端与分料仓的上端相连接，可以在一个暂存料仓卸料的同时另一个暂存料仓吸料，节约工作时间，增大工作效率。

本实用新型所述的分料仓上方至少设有两个真空连续上料机，增大工作效率，节约工作时间。

本实用新型所述的分料仓的上部设有干燥空气入口，干燥空气入口经导气管与充气泵相连接，保证进入物料的干燥性，同时隔离分料仓上方潮气。

本实用新型所述的分料仓下部的过渡分料仓上设有干燥空气进气口，干燥空气进气孔经导气管与充气泵相连接，保证供料的干燥性。

本实用新型所述的储料斗和分料仓分别经支架固定，保证结构的稳定性。

本实用新型所述的分料仓下部的过渡分料的不同侧面设有分料出口，可同时供应不同方向上的供料设备。

本实用新型所述的运料管和供料管的中间部分设有一段硬质管，硬质管与支撑分料仓的支架连接，保证运料管和供料管的连续性，防止过长的软管导致弯曲影响物料的运输。

本实用新型由于所述的中央供料系统由提升加料机、储料斗、分料仓组成，所述的储料斗的上方经支撑架设有提升加料机，提升加料机经电动吊葫芦实现提料并加料工作，所述的储料斗的下方设为锥形并设有出料仓，所述的出料仓的侧面至少设有一个出料口，出料口上设有斜向上方倾斜的出料管，所述的出料管经运料管与分料仓上方设有的连续真空上料机的寄料仓进口相连接，连续真空上料机的寄料仓出口与分料仓相连接，所述的分料仓的下端呈锥形并设有过渡分料仓，过渡分料仓的侧面至少设有一个分料出口，分料出口上设有斜向上方倾斜的分料管，分料管经供料管与分料仓一侧上方的与生产设备相连接的连续真空上料机的寄料仓进口相连接实现供料，所述的分料仓上方设有的连续真空上料机中的寄料仓由两个暂存料仓设一个卸料仓组成，所述的两个暂存料仓的进口分别与运料管相连接，暂存料仓的出口分别经卸料挡板与同一卸料仓的进口相连接，卸料仓的下端与分料仓的上端相连接，可以在一个暂存料仓卸料的同时另一个暂存料仓吸料，节约工作时间，增大工作效率，所述的分料仓上方至少设有两个真空连续上料机，增大工作效率，节约工作时间，所述的分料仓的上部设有干燥空气入口，干燥空气入口经导气管与充气泵相连接，保证进入物料的干燥性，同时隔离分料仓上方潮气，所述的分料仓下部的过渡分料仓上设有干燥空气进气口，干燥空气进气孔经导气管与充气泵相连接，保证供料的干燥性，所述的储料斗和分料仓分别经支架固定，保证结构的稳定性，所述的分料仓下部的过渡分料的不同侧面设有分料出口，可同时供应不同方向上的供料设备，所述的运料管和供料管的中间部分设有一段硬质管，硬质管与支撑分料仓的支架连接，保证运料管和供料管的连续性，防止过长的软管导致弯曲影响物料的运输，具有结构简单、使用方便、提高人员利用率、节约成本等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中提升加料机和储料斗的侧面视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

如附图所示，一种BCF纺丝生产中央供料系统，其特征在于所述的中央供料系统由提升加料机1、储料斗2、分料仓3组成，所述的储料斗2的上方经支撑架12设有提升加料机1，提升加料机经电动吊葫芦实现提料并加料工作，所述的储料斗2的下方设为锥形并设有出料仓4，所述的出料仓4的侧面至少设有一个出料口，出料口上设有斜向上方倾斜的出料管5，所述的出料管5经运料管6与分料仓3上方设有的连续真空上料机的寄料仓进口相连接，连续真空上料机的寄料仓出口与分料仓3相连接，所述的分料仓3的下端呈锥形并设有过渡分料仓7，过渡分料仓7的侧面至少设有一个分料出口，分料出口上设有斜向上方倾斜的分料管8，分料管8经供料管14与分料仓8一侧上方的与生产设备相连接的连续真空上料机的寄料仓进口相连接实现供料，所述的分料仓3上方设有的连续真空上料机中的寄料仓由两个暂存料仓9设一个卸料仓10组成，所述的两个暂存料仓9的进口分别与运料管6相连接，暂存料仓9的出口分别经卸料挡板与同一卸料仓10的进口相连接，卸料仓10的下端与分料仓3的上端相连接，可以在一个暂存料仓9卸料的同时另一个暂存料仓9吸料，节约工作时间，增大工作效率，所述的分料仓3上方至少设有两个真空连续上料机，增大工作效率，节约工作时间，所述的分料仓9的上部设有干燥空气入口11，干燥空气入口11经导气管与充气泵相连接，保证进入物料的干燥性，同时隔离分料仓上方潮气，所述的分料仓3下部的过渡分料仓7上设有干燥空气进气口，干燥空气进气孔经导气管与充气泵相连接，保证供料的干燥性，所述的储料斗2和分料仓3分别经支架13固定，保证结构的稳定性，所述的分料仓3下部的过渡分料仓7的不同侧面设有分料出口，可同时供应不同方向上的供料设备，所述的运料管6和供料管14的中间部分设有一段硬质管，硬质管与支撑分料仓3的支架13连接，保证运料管6和供料管14的连续性，防止过长的软管导致弯曲影响物料的运输。

本实用新型在使用时，首先将物料经提升加料机1的电动吊葫芦将物料吊起，然后将物料运送至储料斗2的上方，进行加料，加料完成后，再通过连续真空上料机将储料斗2内的物料吸至分料仓3上方的暂存料仓9内，然后打开一个暂存料仓9进行卸料，另一个暂存料仓9进行吸料，反复替换工作实现连续加料，物料进入分料仓后，再通过工作设备上的连续真空上料机进行吸料，通过供料管14吸进连续真空上料机内供后续设备进行使用，由于设有分料仓3，可以将分料仓3内的物料通过多个供料管14对不同方向的设备进行同时供料，在只是用一个设备时，对多余的分料管8进行堵塞，可以同时使用也可以单独使用，方便工作人员操作，充分提高工作人员的利用率，本实用新型中的连续真空上料机的各组成部分的结构及它们之间或者他们与供料系统之间的相互连接关系与现有技术相同，此不赘述，本实用新型由于所述的中央供料系统由提升加料机1、储料斗2、分料仓3组成，所述的储料斗2的上方经支撑架12设有提升加料机1，提升加料机经电动吊葫芦实现提料并加料工作，所述的储料斗2的下方设为锥形并设有出料仓4，所述的出料仓4的侧面至少设有一个出料口，出料口上设有斜向上方倾斜的出料管5，所述的出料管5经运料管6与分料仓3上方设有的连续真空上料机的寄料仓进口相连接，连续真空上料机的寄料仓出口与分料仓3相连接，所述的分料仓3的下端呈锥形并设有过渡分料仓7，过渡分料仓7的侧面至少设有一个分料出口，分料出口上设有斜向上方倾斜的分料管8，分料管8经供料管14与分料仓8一侧上方的与生产设备相连接的连续真空上料机的寄料仓进口相连接实现供料，所述的分料仓3上方设有的连续真空上料机中的寄料仓由两个暂存料仓9设一个卸料仓10组成，所述的两个暂存料仓9的进口分别与运料管6相连接，暂存料仓9的出口分别经卸料挡板与同一卸料仓10的进口相连接，卸料仓10的下端与分料仓3的上端相连接，可以在一个暂存料仓9卸料的同时另一个暂存料仓9吸料，节约工作时间，增大工作效率，所述的分料仓3上方至少设有两个真空连续上料机，增大工作效率，节约工作时间，所述的分料仓9的上部设有干燥空气入口11，干燥空气入口11经导气管与充气泵相连接，保证进入物料的干燥性，同时隔离分料仓上方潮气，所述的分料仓3下部的过渡分料仓7上设有干燥空气进气口，干燥空气进气孔经导气管与充气泵相连接，保证供料的干燥性，所述的储料斗2和分料仓3分别经支架13固定，保证结构的稳定性，所述的分料仓3下部的过渡分料仓7的不同侧面设有分料出口，可同时供应不同方向上的供料设备，所述的运料管6和供料管14的中间部分设有一段硬质管，硬质管与支撑分料仓3的支架13连接，保证运料管6和供料管14的连续性，防止过长的软管导致弯曲影响物料的运输，具有结构简单、使用方便、提高人员利用率、节约成本等优点。