溜槽专用吊具的制作方法

本实用新型涉及一种吊具，特别是一种溜槽专用吊具。

背景技术：

在金属冶炼过程中，会需要用到溜槽来运输一些高温金属液体，金属液体在运输过程中受到环境的影响，高温金属液体的温度会发生变化，这样对金属液体的性能可能会有所影响，从而影响后续成品的质量。同时，现有的溜槽在运输过程中易发生晃动，导致高温金属液体晃出，既影响质量产量又存在安全隐患。因此，现有的技术存在着保温性能差、稳定性能差以及存在安全隐患等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种溜槽专用吊具。它具有良好的保温性能、提高吊具的稳定性能以及消除安全隐患的特点。

本实用新型的技术方案：溜槽专用吊具，包括吊架，吊架上部的两端设有上卸扣，上卸扣上设有链条连接器，链条连接器连接有链条，链条端部设有第二链条连接器，第二链条连接器连接有长吊耳；所述吊架下部的两端设有下卸扣，下卸扣上设有锁链，锁链端部经钢丝绳连接有盖板；所述吊架下部还设有一组与吊架垂直放置且位于下卸扣内侧的冷方形钢管，冷方形钢管前后两端分别设有吊钩，吊钩上设有 溜槽，且溜槽位于盖板的下方；所述盖板包括上层钢板和下层钢板，上层钢板和下层钢板之间设有石棉板。

前述的溜槽专用吊具中，所述盖板上设有一组与吊钩位置相对应的方形槽。

前述的溜槽专用吊具中，所述石棉板、上层钢板和下层钢板之间的厚度之比为10：2:1。

前述的溜槽专用吊具中，所述冷方形钢管的数量为两根，一根冷方形钢管位于吊架的端部，另一根冷方形钢管位于吊架的中部，两根冷方形钢管之间的距离为1100-1300mm。

前述的溜槽专用吊具中，所述吊架上部的两端分别设有一组用于固定上卸扣的固定孔。

与现有技术相比，本实用新型通过在吊架两端设置上卸扣，通过在链条两端分别设置链条连接器和第二链条连接器，保证链条在起吊阶段不会发生滑动，通过设置固定式的吊钩，用于与溜槽固定连接，从而大大提高了吊具的稳定性能；通过在吊架下端设置盖板，将盖板放置在溜槽上方，盖板由上、下层钢板和石棉板构成，在保证强度的前提下具有保温性能，从而可以保证高温的金属液体在运输过程中热量最小程度的流失，降低对金属液体的影响；同时盖板设置在溜槽上，也可防止溜槽中液体因晃动而溢出，彻底消除了安全隐患。通过在吊钩上设置圆弧结构的固定槽，便于固定溜槽，同时通过吸磁铁可以将溜槽固定，防止在运输途中溜槽发生移动现象。综上所述，本实用新型具有良好的保温性能、提高吊具的稳定性能以及消除安全隐患的特 点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A向局部放大图；

图3是图1的俯视图。

附图中的标记说明：1-吊架，2-上卸扣，3-链条连接器，4-链条，5-第二链条连接器，6-长吊耳，7-下卸扣，8-锁链，9-盖板，10-冷方形钢管，11-吊钩，12-溜槽，13-固定孔，91-上层钢板，92-下层钢板，93-石棉板，94-方形槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。溜槽专用吊具，构成如图1至图3所示，包括吊架1，吊架1上部的两端设有上卸扣2，上卸扣2上设有链条连接器3，链条连接器3连接有链条4，链条4端部设有第二链条连接器5，两个第二链条连接器5连接有同一个长吊耳6；所述吊架1下部的两端设有下卸扣7，下卸扣7上设有锁链8，锁链8端部经钢丝绳连接有盖板9；所述吊架1下部还设有一组与吊架1垂直放置且位于下卸扣7内侧的冷方形钢管10，冷方形钢管10前后两端分别设有吊钩11，吊钩11上设有溜槽12，且溜槽12位于盖板9的下方；所述盖板9包括上层钢板91和下层钢板92，上层钢板91和下层钢板92之间设有石棉板93。

所述吊钩11内壁上设有圆弧结构的固定槽，固定槽内设有吸磁铁。

所述盖板9上设有一组与吊钩11位置相对应的方形槽94。

所述石棉板93、上层钢板91和下层钢板92之间的厚度之比为10：2:1。

所述冷方形钢管10的数量为两根，一根冷方形钢管10位于吊架1的端部，另一根冷方形钢管10位于吊架1的中部，两根冷方形钢管10之间的距离为1100-1300mm。

所述吊架1上部的两端分别设有一组用于固定上卸扣2的固定孔13。

所述链条连接器为市面上常用的链条连接器。

本实用新型的工作过程：通过吊钩将溜槽固定，然后将盖板放置在溜槽上，起到保温目的。通过起吊装置与长吊耳相连，进行起吊，起吊过程稳定，且能够进行有效的保温。