一种适用于锂离子电池运输的固定器的制作方法

本实用新型涉及电池加工装置领域，具体涉及一种适用于锂离子电池运输的固定器。

背景技术：

随着现在社会经济的不断发展，人们的生活水平也在不断提升，对于生活品质的追求也越来越高。

电能的使用时现在社会最为清洁的能源，但是对于一些特殊的仪器设备，直接通电情况下使用极为不便，于是，电池的使用就更加便捷，现在的电池分为干电池和充电锂离子电池，一般的干电池为一次性，也叫锰锌电池，是消耗化学原料产生电能的。它的电压不高，所能产生的持续电流不能超过1安培。这种电池长期使用废弃后，极易导致环境的污染，而对于一般的充电锂离子电池，能够充电重复使用，在实际的使用中也应用广泛。

同时由于锂离子电池在生产过程中使用到活泼金属锂元素，不仅价格昂贵，同时安全性和危险性也较高。由于一般的锂离子电池在实际的生产过程中，需要进行储存，方便后期的运输，一旦发生不稳定放置储存，极易影响安全事故，并同时带来巨大的经济损失。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用于锂离子电池运输的固定器，能够有效实现对于锂离子电池的夹持固定储存，方便运输。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种适用于锂离子电池运输的固定器，包括固定座本体、隔板、复位弹簧、推板，所述的固定座本体左、右两端设置有向上凸起的凸沿，所述的隔板将固定座本体等分为若干组储纳槽，所述的推板通过复位弹簧与固定座本体的其中一端凸沿相互连接，并且推板与固定座本体的另一端凸沿相对面之间设置有橡胶垫层。

优选地，所述的隔板上侧边设置有刻度标识。

优选地，所述的固定座本体外底部均匀分布有吸盘座。

优选地，所述的推板与固定座本体的另一端凸沿相对面均设置为向内凹陷的凹状结构。

优选地，所述的复位弹簧与推板和凸沿之间固定焊接。

本实用新型提供了一种适用于锂离子电池运输的固定器，通过装置上设计的推板与复位弹簧的相互配合使用，将待放置稳定得锂离子电池放置在储纳槽内，使其夹持在推板与凸沿之间的位置上，并且由于复位弹簧的可调节性，可满足不同尺寸大小的锂离子电池夹持稳定储存，每个储纳槽相互分隔，整个装置设计合理，可在实际的使用中被推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本实用新型的俯视结构示意图；

图2本实用新型的侧面结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2所示，本实施例提供一种适用于锂离子电池运输的固定器，包括固定座本体1、隔板2、复位弹簧3、推板4，固定座本体1的左、右两端设置有向上凸起的凸沿11，若干组的隔板2将固定座本体1等分为若干组储纳槽101，推板2通过复位弹簧3与固定座本体1的其中一端凸沿11相互连接，并且推板4与固定座本体1的另一端凸沿11相对面之间设置有橡胶垫层5，减少金属材质的接触面造成的电量流失或短路现象。

隔板2上侧边设置有刻度标识21。

固定座本体1外底部均匀分布有吸盘座102，提高整个装置放置时的稳定性。

推板4与固定座本体1的另一端凸沿11相对面均设置为向内凹陷的凹状结构。便于将锂离子电池两端嵌入夹持，提高夹持时的稳定性。

复位弹簧3与推板4和凸沿11之间固定焊接。提高装置操作时的稳定性夹持。

在装置上设计的推板与复位弹簧的相互配合使用，将待放置稳定得锂离子电池放置在储纳槽内，使其夹持在推板与凸沿之间的位置上，并且由于复位弹簧的可调节性，可满足不同尺寸大小的锂离子电池夹持稳定储存，每个储纳槽相互分隔，整个装置设计合理，可在实际的使用中被推广使用。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。