一种整理输送设备的制作方法

本实用新型涉及传输设备技术领域，尤其涉及一种整理输送设备。

背景技术：

工件在输送带上传输过程中方位很难控制，在一些后续需要对工件进行定位才能进行进一步处理时，就需要借助辅助装置来纠正工件的传输方位，此外在某些场合中不仅要对工件的方位进行纠正而且需要控制工件有序地进入到下一个环节，才能方便后续加工，现有的设备中不具备既能控制料的供给又能保持料的供给方位的功能。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，克服了工件传输过程中较为凌乱，不方便后续的定位输出加工的问题。

一种整理输送设备，包括输送整理部分，所述输送整理部分包括传输机构以及设置在传输机构后端的定位控制机构，该定位控制机构用于对传输机构输送来的物料进行整理并控制物料向后输出；

输出部分，所述输出部分设置在定位控制机构的后端，该输出部分用于承接经定位控制机构输出的物料并向后输送；

所述定位控制机构包括滑动座和控制装置，所述控制装置包括动力单元、在动力单元带动下沿滑动座上下移动控制出料的挡料单元以及设置在挡料单元两端的用于对物料进行输送方位纠正的导向单元。

作为一种优选，所述滑动座包括支架以及设置在支架上的滑套。

作为一种优选，所述动力单元包括固定在支架上的气缸以及与所述气缸固定连接并在气缸的带动下沿滑套上下滑动的滑杆，所述挡料单元包括包括与所述滑杆的另一端固定连接的支撑杆以及设置在支撑杆两端的挡块，所述导向单元包括固定在所述挡块一侧的导向块，所述挡块与挡块之间的距离小于物料的宽度。

作为一种优选，所述导向块之间的距离沿物料传输方向逐渐缩小，且左右导向块之间的最小距离等于物料的宽度。

作为一种优选，所述传输机构包括电机以及在电机带动下工作的输送带a。

作为一种优选，所述输出部分包括输送带b以及设置在输送带b的定位槽，所述定位槽朝向输送整理部分的一侧开设有进料口。

作为一种优选，所述输送带b的传输方向与所述输送带a的传输方向垂直设置。

作为一种优选，所述定位控制机构与所述输出部分之间还设置有用于辅助物料由输送带a转移到定位槽的导辊。

作为又一种优选，所述导辊可转动设置在支架上。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型中通过设置输送整理部分实现了工件传输的规整以及工件向后输送的有序性，定位控制机构上的导向单元使得工件在传输过程中能顺着导向单元逐步地纠正方位，使其能与后方的定位槽对齐，挡料单元的设置起到控制进料的功能，保证定位槽还未传输至对准工件时，工件被阻挡不向后传输，待到定位槽对准工件时，动力单元才控制挡料单元上移使工件能准确送入定位槽内，结构简单，传输效果好。

(2)本实用新型中导辊的设置使得工件在脱离输送带a后并且还未完全进入定位槽时，能借助导料顺势滑入定位槽内，保证工件完全进入定位槽方便后续的加工。

综上所述，该设备具有结构简单，传输准确，效率高等优点。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为整理输送设备的结构示意图。

图2为定位控制机构的结构示意图。

图3为定位控制机构挡住物料时的结构示意图。

图4为物料由输送带a转移到输送带b时的示意图。

图5为定位控制机构的部分结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例

图1为整理输送设备的结构示意图，图2为定位控制机构的结构示意图，图3为定位控制机构挡住物料时的结构示意图，图4为物料由输送带a转移到输送带b时的示意图，图5为定位控制机构的部分结构放大示意图。如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种整理输送设备，包括输送整理部分1，所述输送整理部分1包括传输机构11以及设置在传输机构11后端的定位控制机构12，该定位控制机构12用于对传输机构11输送来的物料进行整理并控制物料向后输出；输出部分2，所述输出部分2设置在定位控制机构12的后端，该输出部分2用于承接经定位控制机构12输出的物料并向后输送；

所述定位控制机构12包括滑动座121和控制装置122，所述控制装置122包括动力单元1221、在动力单元1221带动下沿滑动座121上下移动控制出料的挡料单元1222以及设置在挡料单元1222两端的用于对物料进行输送方位纠正的导向单元1223。

进一步地，所述滑动座121包括支架1211以及设置在支架1211上的滑套1212。

进一步地，所述动力单元1221包括固定在支架1211上的气缸1224以及与所述气缸1224固定连接并在气缸的带动下沿滑套1212上下滑动的滑杆1225，所述挡料单元1222包括包括与所述滑杆1225的另一端固定连接的支撑杆1226以及设置在支撑杆1226两端的挡块1227，所述导向单元1223包括固定在所述挡块1227一侧的导向块1228，所述挡块1227与挡块1227之间的距离小于物料的宽度，保证能有效阻挡工件；所述导向块1228之间的距离沿物料传输方向逐渐缩小，且左右导向块1228之间的最小距离等于物料的宽度，保证调整后的工件左右不会有偏差，与定位槽22的进料口221能完全对齐。

进一步地，所述传输机构11包括电机111以及在电机111带动下工作的输送带a112；所述输出部分2包括输送带b21以及设置在输送带b21的定位槽22，所述定位槽22朝向输送整理部分1的一侧开设有进料口221。

通过设置输送整理部分1实现了工件传输的规整以及工件向后输送的有序性，定位控制机构12上的导向单元1223使得工件在传输过程中能顺着导向单元1223逐步地纠正方位，使其能与后方的定位槽22对齐，挡料单元1222的设置起到控制进料的功能，保证定位槽22还未传输至对准工件时，工件被阻挡不向后传输，待到定位槽22对准工件时，动力单元1221才控制挡料单元1222上移使工件能准确送入定位槽22内，结构简单，传输效果好。

进一步地，所述输送带b21的传输方向与所述输送带a112的传输方向垂直设置；所述定位控制机构12与所述输出部分2之间还设置有用于辅助物料由输送带a112转移到定位槽22的导辊3。

导辊3的设置使得工件在脱离输送带a112后并且还未完全进入定位槽22时，能借助导辊3顺势滑入定位槽22内，保证工件完全进入定位槽22方便后续的加工。

更进一步地，所述导辊3可转动设置在支架1211上。

工作时，工件经输送带a112传输至定位控制机构12，在导向单元1223的作用下纠正方位，完成纠正后的工件在挡料单元1222的作用下停留在定位控制机构12，且此时输送带a112仍然处于工作用，当输送带b21带动定位槽22来到定位控制机构12的后端且进料口221与工件对准时，动力单元1221带动挡料单元1222上移，工件在输送带a112的作用下向定位槽22方向传输，导辊3对工件传输起导滑作用，当工件离开输送带a112后工件顺着导辊3继续滑入定位槽22内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。