本实用新型属于给料设备技术领域，具体是涉及叶轮饲料喂料机。
背景技术：
喂料机俗称给料机，喂料机广泛应用于冶金、煤炭、化工、建材、轻工、玻璃、食品、粮食、烟草、磨料、磨具等领域，生产流程中，可把块状、颗粒状、粉状物料给到受料装置中去。由于饲料加工原料中经常还有很多铁杂质，比如螺钉、螺帽等，当这些杂质进入到受料装置时，很容易造成加工装置的损坏，现有的饲料喂料机不能避免这种状况，不但造成经济损失，还给用户带来很多不必要的麻烦。
技术实现要素：
针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型的目的是旨在提供除杂方便，除杂效率高的叶轮饲料喂料机。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：叶轮饲料喂料机，其包括机体，所述机体上设置有磁性块，所述磁性块与机体的连接方式为可拆卸式连接。
磁性块的设置是为了将物料中的磁性杂质除去，防止这些磁性杂质进入下一工序的时候对下一工序的设备造成损害。
将磁性块设置成为可拆卸式结构是为了便于工作人员更换磁性块，或磁性块上堆积较多磁性杂质的时候，便于对磁性块上磁性杂质的清理。
优选的是，所述机体内部还设置有叶轮，所述叶轮的外缘与机体的内壁之间留有间隙，所述间隙的宽度数值小于物料的外径。
叶轮与机体内壁之间的间隙小于物料外径数值，是为了便于叶轮输送物料，即若间隙过大，则会在叶轮与机体内壁之间形成破碎效果，物料的破碎会产生粉尘，影响磁性块的除杂效果。
若输送粉状物料的时候，叶轮可以作为刮板使用，通过叶轮外缘与机体内壁之间的相互摩擦，将附着于机体内壁上的粉状物料刮走。
优选的是，所述机体上还设置有进料口和出料口，以机体纵向中心线为基准线，进料口的中心线与出料口的中心线不处于同一平面。
进料口和出料口是错位的，即出料口和进料口不处于Y轴方向的同一直线上，这样的错位设置便于物料能够长时间停留在机体内部，便于集体上的磁性块对物料中固定磁性杂质进行除杂，同时保证磁性块的除杂效果。
优选的是，磁性块的外缘与机体的外缘匹配，磁性块的内壁与机体的内壁匹配。
磁性块的外缘与集体外援匹配是为了防止机体在工作时或非工作时，外部物体沿着机体外缘滑落的时候对磁性块造成损伤，影响磁性块的使用寿命。
将磁性块的内壁与机体的内壁匹配是为了便于工作人员安装磁性块，防止磁性块的内壁从机体上凸出来，导致叶轮和磁性块的损坏。
优选的是，所述磁性块的横截面为弧形结构，所述弧形为劣弧。
将磁性块设置成弧形结构，是为了便于磁性块安装在机体上，且不会对叶轮的工作造成影响。
本实用新型的有益效果为：本实用新型在机体上设置可拆卸的磁性块，便于工作人员能够及时的清理磁性块上磁性杂质或便于工作人员对习性快进行更换；将磁性块整体形状与机体进行匹配，确保磁性块就是机体的一部分，便于工作人员安装磁性块以及安装之后磁性块不影响机体内部叶轮的工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，叶轮饲料喂料机，其包括机体1，所述机体1上设置有磁性块5，所述磁性块5与机体1的连接方式为可拆卸式连接；所述机体1内部还设置有叶轮4，所述叶轮4的外缘与机体1的内壁之间留有间隙，所述间隙的宽度数值小于物料的外径；所述机体1上还设置有进料口2和出料口3，以机体1纵向中心线为基准线，进料口2的中心线与出料口3的中心线不处于同一平面；磁性块5的外缘与机体1的外缘匹配，磁性块5的内壁与机体1的内壁匹配；所述磁性块5的横截面为弧形结构，所述弧形为劣弧。