一种亚克力板剪板机的出料传送带的制作方法

本实用新型涉及亚克力板生产设备领域，特别涉及一种亚克力板剪板机的出料传送带。

背景技术：

亚克力板可以用于导光板的制作，亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由亚克力板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使亚克力板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回亚克力板中，用来提高光的使用效率；同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低。

亚克力板在生产过程中，需要将亚克力板通过剪板机剪切成3米长，1.5米宽的规格，然后将剪切好的亚克力板通过出料传送带传送到下一道工序中，现有技术中的出料传送带如图1所示，包括主动辊轴、电机和若干从动辊轴，电机带动主动辊轴转动，主动辊轴通过摩擦力带动亚克力板在从动辊轴上传送。但该出料传送带的缺点为：由于只有主动辊轴在电机的电动下转动，而从动辊轴都是从动的，所以各从动辊轴的转速是不同的，这样亚克力板在从动辊轴上传送时，会因为各从动辊轴之间产生的速度差而磨花亚克力板。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可防止亚克力板在送料的过程中磨花板面的亚克力板剪板机的出料传送带。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种亚克力板剪板机的出料传送带，包括机架、电机、主动辊轴和若干从动辊轴，所述主动辊轴一端安装在机架左侧且与电机相连接，所述主动辊轴的另一端可转动的安装在机架右侧，所述若干从动辊轴均可转动的安装在机架上，所述主动辊轴和从动辊轴的右侧均固定设置有链轮，所述链轮上设置有链条，所述链轮通过链条实现传动，所述电机可驱动主动辊轴转动，所述主动辊轴通过链轮和链条驱动从动辊轴转动，所述若干从动辊轴之间均通过链轮和链条实现转动。

进一步地，所述主动辊轴上缠绕有可增大亚克力板与主动辊轴之间的摩擦力的塑料薄膜。

进一步地，所述电机为步进电机。

进一步地，所述链轮的齿数为30齿。

进一步地，所述从动辊轴设置有4条。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过电机驱动主动辊轴转动，而主动辊轴和从动辊轴上设置有链轮，并通过链条传动来实现主动辊轴带动从动辊轴转动，使得主动辊轴与从动辊轴的转速保持相同，这样当亚克力板在本实用新型送料时，由于主动辊轴和从动辊轴的转速相同，从而使得亚克力板不会因为辊轴之间的速度差而磨花板面。

附图说明

图1是现有技术中的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型传送亚克力板时的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

如图1到图3所示的一种亚克力板剪板机的出料传送带，包括机架1、电机2、主动辊轴3和若干从动辊轴4，所述主动辊轴3一端安装在机架1左侧且与电机2相连接，所述主动辊轴3的另一端可转动的安装在机架1右侧，所述若干从动辊轴4均可转动的安装在机架1上，所述主动辊轴3和从动辊轴4的右侧均固定设置有链轮5，所述链轮5上设置有链条6，所述链轮5通过链条6实现传动，所述电机2可驱动主动辊轴3转动，所述主动辊轴3通过链轮5和链条6驱动从动辊轴4转动，所述若干从动辊轴4之间均通过链轮5和链条6实现转动。

进一步地，所述主动辊轴3上缠绕有可增大亚克力板8与主动辊轴3之间的摩擦力的塑料薄膜7，使得亚克力板8的主动辊轴3上运输时更为顺畅不会打滑。

进一步地，所述电机2为步进电机。

进一步地，所述链轮5的齿数为30齿。

进一步地，所述从动辊轴4设置有4条。

本实施例的工作原理为：

剪板机将亚克力板剪断后，亚克力板8通过电机2驱动主动辊轴3转动，而主动辊轴3和从动辊轴4上设置有链轮5，并通过链条6传动来实现主动辊轴3带动从动辊轴4转动，使得主动辊轴3与从动辊轴4的转速保持相同，这样当亚克力板8在本实用新型送料时，由于主动辊轴3和从动辊轴4的转速相同，从而使得亚克力板8不会因为辊轴之间的速度差而磨花板面。

以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。